Vật liệu lõi (lớp lót)
Vật liệu lõi (lớp lót):ASME SA-210 Gr.C / EN10216-2 (thép cacbon – cacbon trung bình, độ bền kéo cao, dùng cho nồi hơi)
Lớp phủ (lớp lót CRA):TP304L (1.4306) – thép không gỉ austenit cacbon thấp, khả năng hàn tuyệt vời, khả năng chống oxy hóa và ăn mòn axit nhẹ tốt.
Khoảng kích thước:Đường kính ngoài (OD) 25 – 168 mm; Độ dày thành lõi 3 – 15 mm; Độ dày lớp vỏ 1,5 – 3,5 mm; Chiều dài đơn lên đến 15 m
Quá trình:Ép đùn nóng → hoàn thiện nguội → xử lý nhiệt → tẩy gỉ. Hoàn toàn không có mối hàn dọc. Độ bền cắt liên kết luyện kim ≥300 MPa.
Tiêu chuẩn:ASME Section II Part A (SA-210/SA-213), EN10216-2, EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
Thử nghiệm:Kiểm tra thủy tĩnh 100%, siêu âm theo ASTM E213/ISO 10893-10, độ bền kéo, độ bền ép, độ cứng. Chứng nhận EN 10204 Loại 3.1 (3.2 tùy chọn).
Ứng dụng:Các thiết bị như vách nước lò hơi, bộ tiết kiệm nhiệt, bộ siêu nhiệt nhiệt độ thấp, bộ gia nhiệt nước cấp, bộ trao đổi nhiệt dạng ống lồng (có hiện tượng ăn mòn phía ống), thu hồi nhiệt thải bằng nước ngưng tụ có tính axit nhẹ.
Thép WomicCung cấp ống thép không gỉ liền mạch SA-210 Gr.C / 304L, kết hợp độ bền của thép carbon với khả năng chống ăn mòn của thép 304L. Là giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho thép không gỉ nguyên khối. Thích hợp cho các dự án nhà máy điện, nồi hơi công nghiệp và bộ trao đổi nhiệt. Liên hệ với chúng tôi để nhận bảng thông số kỹ thuật đầy đủ và báo giá cụ thể cho từng dự án.
1. Tại sao nên chọn ống thép mạ SA-210 Gr.C / 304L
Vấn đề:Thép cacbon (SA-210 Gr.C) có độ bền tuyệt vời và giá thành thấp nhưng lại dễ bị ăn mòn, rỗ và đóng cặn khi tiếp xúc với một số thành phần hóa học của nước, nước ngưng tụ có tính axit hoặc điều kiện oxy hóa. Thép không gỉ 304L nguyên khối khắc phục được vấn đề ăn mòn nhưng đắt hơn đáng kể và có thể vượt quá yêu cầu áp suất cần thiết.
Giải pháp:Ống thép SA 210 Gr.C / 304L có lõi thép carbon dày và chắc chắn để chịu áp lực, trong khi lớp bên trong mỏng (1,5–3,5 mm) bằng thép 304L cung cấp khả năng chống ăn mòn cần thiết. Quá trình ép đùn nóng tạo ra liên kết luyện kim thực sự, loại bỏ mọi nguy cơ sụp đổ lớp lót hoặc ăn mòn khe hở tại giao diện. Cấu trúc lai này giúp giảm chi phí vật liệu từ 40-50% so với ống thép 304L đặc trong khi vẫn cung cấp khả năng chống ăn mòn gần như tương đương bên trong.
Người lái xe điển hình:Ống vách nồi hơi tiếp xúc với nước khử khoáng với sự thay đổi độ pH hoặc sự xâm nhập oxy không thường xuyên; bộ trao đổi nhiệt nơi oxy hòa tan và độ pH thấp gây ăn mòn thép carbon; bộ trao đổi nhiệt xử lý nước làm mát có tính ăn mòn nhẹ (hàm lượng clorua thấp). Thép SA-210 Gr.C được lựa chọn vì độ bền cao hơn so với Gr.A hoặc Gr.B, cho phép thành ống mỏng hơn và trọng lượng nhẹ hơn với cùng mức áp suất định mức.
2. Thông số kỹ thuật vật liệu – SA 210 Gr.C (Lõi) & 304L (Lớp phủ)
2.1 Thành phần hóa học
| Yếu tố | SA-210 Gr.C (Lõi, % tối đa) | 304L (Lớp phủ, % tối đa) |
| Cacbon (C) | 0,35 | 0,030 |
| Mangan (Mn) | 0,29-1,06 | 2.00 |
| Phốt pho (P) | 0,035 | 0,045 |
| Lưu huỳnh (S) | 0,035 | 0,030 |
| Silicon (Si) | 0,10 phút (để khử oxy hóa) | 0,75 |
| Crom (Cr) | — | 18,0 – 20,0 |
| Niken (Ni) | — | 8.0 – 11.0 |
| Molypden (Mo) | — | — |
Thép lõi SA-210 Gr.C là thép cacbon không có chất phụ gia hợp kim chủ động; độ bền đến từ cacbon và mangan. Thép 304L có hàm lượng cacbon thấp để ngăn ngừa hiện tượng nhạy cảm trong quá trình hàn.
2.2 Tính chất cơ học (ở nhiệt độ phòng)
| Tài sản | SA-210 Nhóm C (Cơ bản) | 304L (Tấm ốp) |
| Giới hạn chảy (phút, MPa) | 245 | 170 |
| Độ bền kéo (tối thiểu, MPa) | 485 | 485 |
| Độ giãn dài (tối thiểu, %) | 22 | 35 |
| Độ cứng (tối đa, HB) | 179 | 201 |
| Độ cứng (Charpy) | Thông thường không cần thiết. | Không bắt buộc |
Lưu ý: Ở nhiệt độ cao, SA-210 Gr.C vẫn giữ được khoảng 40-50% độ bền kéo ở nhiệt độ phòng khi đạt 400°C. Thiết kế theo tiêu chuẩn ASME Section I hoặc EN12952.
2.3 Giao diện liên kết
| Tài sản | Yêu cầu |
| Loại liên kết | Luyện kim (khuếch tán nguyên tử) |
| Cường độ cắt | ≥300 MPa (theo thử nghiệm đẩy ra) |
| tính toàn vẹn của liên kết UT | Không có vết bong tróc nào lớn hơn 50 mm; tổng vết bong tróc nhỏ hơn 2% diện tích. |
2.4 Phạm vi kích thước
| Đường kính ngoài (mm) | Độ dày lõi (mm) | Độ dày lớp phủ (mm) | Chiều dài tối đa (m) |
| 25 – 50 | 3.0 – 6.0 | 1,5 – 2,0 | 15 |
| 50 – 80 | 4.0 – 8.0 | 1,8 – 2,2 | 15 |
| 80 – 120 | 5.0 – 12.0 | 2.0 – 2.5 | 15 |
| 120 – 168 | 6.0 – 15.0 | 2.2 – 3.5 | 12 |
Có thể đặt hàng kích thước theo yêu cầu; đường kính ngoài lớn hơn có thể cần ống bọc hàn (JCOE) – liên hệ để biết thêm chi tiết.
3. Quy trình sản xuất – Ép đùn nóng, hoàn thiện nguội, xử lý nhiệt và tẩy gỉ
Toàn bộ quy trình được thiết kế để đảm bảo mối nối luyện kim sạch sẽ, không có khuyết tật và kích thước chính xác.
| Bước chân | Sự miêu tả |
| 1. Chuẩn bị phôi composite | Phôi SA-210 Gr.C được khoan để lắp ống 304L. Bề mặt được làm sạch, cụm lắp ráp được hút chân không và hàn kín. |
| 2. Ép đùn nóng | Phôi composite được nung nóng đến 1150-1200°C, sau đó được ép đùn qua khuôn với tỷ lệ giảm ≥8:1. Áp suất cực lớn tạo ra liên kết khuếch tán ở trạng thái rắn. |
| 3. Hoàn thiện nguội | Ống đùn được kéo nguội hoặc cán mỏng đến đường kính ngoài và độ dày thành cuối cùng. Nhiều lần cán với quá trình ủ trung gian giúp tinh chỉnh cấu trúc hạt. |
| 4. Xử lý nhiệt | Tôi luyện (880-920°C) + ram (600-650°C) cho lõi SA-210; lớp vỏ 304L được ủ dung dịch trong cùng chu trình. |
| 5. Ngâm tẩm và thụ động hóa | Ống được nhúng vào dung dịch axit nitric-hydrofluoric để loại bỏ cặn bám. Bề mặt thép không gỉ trở nên thụ động (lớp màng oxit crom). |
| 6. Duỗi thẳng & cắt tỉa | Nắn thẳng chính xác; cắt theo chiều dài yêu cầu kèm theo loại bỏ bavia ở đầu. |
| 7. Kiểm tra và thử nghiệm không phá hủy (NDT) | Kiểm tra siêu âm và thủy tĩnh đầy đủ theo Mục 4. |
| 8. Hoàn thiện và đóng gói | Vát cạnh nếu được yêu cầu; nắp nhựa và đóng gói để vận chuyển. |
Các điểm kiểm tra chất lượng:Ghi chép nhiệt độ trong quá trình ép đùn và xử lý nhiệt; kiểm tra thành phần hóa học và độ bền kéo theo từng mẻ sản xuất; kiểm tra kích thước sau khi gia công nguội; phân tích dung dịch tẩy gỉ.
4. Kiểm tra & Thử nghiệm – Tuân thủ các yêu cầu của ASME & EN
Tất cả các ống đều đáp ứng hoặc vượt quá các yêu cầu của ASME SA-450, SA-210, SA-213, EN12952-2, và theo yêu cầu của khách hàng đối với ASTM E213 và ISO 10893-10.
| Bài kiểm tra | Tiêu chuẩn | Phạm vi | Chấp nhận |
| Siêu âm (các khuyết tật theo chiều dọc) | ASTM E213 / ISO 10893-10 | Quét được kiểm soát tốc độ 100% | Không có tiếng vọng nào bị loại bỏ; mọi lỗi được đánh dấu đều được ghi lại. |
| Thử nghiệm thủy tĩnh | ASME SA-450 / EN12952-2 | Mỗi ống chịu được áp suất ≥1,5 lần áp suất thiết kế (giữ tối thiểu 5 giây) | Không rò rỉ, không giãn nở vĩnh viễn |
| Thử nghiệm kéo (lõi) | SA-210 / EN10216-2 | Mỗi mẻ/mỗi lần nấu | YS>245 MPa, TS>485 MPa, El>22% |
| Kiểm tra làm phẳng | ASME SA-450 | Một cái cho mỗi đợt đốt/OD | Không xuất hiện vết nứt cho đến khi khoảng cách giữa các tấm bằng 2/3 đường kính ngoài. |
| Độ cứng | EN12952-2 C (tùy chọn) | Lõi và lớp vỏ | Lõi ≤179 HB, lớp vỏ ≤201 HB |
| Nhận dạng vật liệu tích cực (PMI) | XRF | Mỗi ống (tùy chọn) | Xác nhận thành phần hóa học 304L |
Các bài kiểm tra bổ sung tùy chọn:
● Độ bền cắt của liên kết (phá hủy, trên mẫu)
● Ăn mòn giữa các hạt (Tiêu chuẩn ASTM A262 Thực hành E trên lớp phủ 304L)
● Thử nghiệm va đập Charpy (lõi, điển hình ở -20°C hoặc 0°C)
● Độ bền kéo ở nhiệt độ cao (nếu được yêu cầu)
Giấy chứng nhận:Tiêu chuẩn EN 10204 Loại 3.1 bao gồm thành phần hóa học của cả hai lớp, độ bền kéo lõi, độ thấm nước, kiểm tra siêu âm và kết quả đo kích thước. Loại 3.2 có thể được chứng thực bởi bên thứ ba.
5. Các ứng dụng chi tiết
5.1 Vách nước lò hơi (Dưới tới hạn và trên tới hạn)
Trong các lò hơi đốt than, các ống vách nước dẫn nước/hơi nước ở nhiệt độ lên đến 450°C. Riêng thép cacbon có thể bị ăn mòn ở bề mặt bên trong do:
● Độ pH thấp trong quá trình làm sạch bằng axit
● Oxy hòa tan
● Amoniac hoặc các hóa chất xử lý khác
Lớp vỏ bọc bên trong bằng thép không gỉ 304L bảo vệ chống lại các tác động như vậy, kéo dài tuổi thọ ống và giảm nhu cầu sử dụng hóa chất. Lõi thép SA 210 Gr.C cung cấp độ bền chịu áp lực cần thiết.
5.2 Các biện pháp tiết kiệm năng lượng
Bộ trao đổi nhiệt tiết kiệm năng lượng (economizer) dễ bị ảnh hưởng bởi oxy hòa tan và độ pH thấp trong nước cấp, gây ra hiện tượng ăn mòn rỗ trên thép cacbon. Lớp phủ 304L loại bỏ nguy cơ này trong khi vẫn duy trì hiệu suất truyền nhiệt cao. Nhiều nhà vận hành đã chuyển sang sử dụng ống phủ sau nhiều lần xảy ra sự cố ăn mòn.
5.3 Bộ siêu nhiệt/bộ gia nhiệt lại nhiệt độ thấp
Trong các phần nhiệt độ thấp của bộ siêu nhiệt (dưới nhiệt độ kim loại 450°C), các chất gây ô nhiễm ngưng tụ (các hợp chất lưu huỳnh) có thể tạo ra hiện tượng ăn mòn điểm ngưng tụ axit. Lớp phủ 304L ngăn chặn sự ăn mòn này, cho phép sử dụng vật liệu lõi hợp kim có hàm lượng lưu huỳnh thấp hơn.
5.4 Bộ trao đổi nhiệt dạng ống và vỏ
Khi chất lỏng bên trong ống có tính ăn mòn (ví dụ: nước làm mát có hàm lượng clorua thấp, nước công nghiệp hoặc nước ngưng tụ có tính axit nhẹ), việc sử dụng ống bọc SA-210+304L giúp tiết kiệm chi phí so với ống thép không gỉ nguyên khối. Tấm ống có thể được làm bằng thép carbon với lớp phủ hàn 304L, đạt được khả năng chống ăn mòn hoàn toàn với chi phí tối thiểu.
5.5 Hệ thống thu hồi nhiệt thải (WHRS)
Trong các thiết bị xử lý khí thải từ tuabin khí hoặc lò công nghiệp, bề mặt bên trong có thể tiếp xúc với axit nitric, axit sulfuric hoặc các chất ngưng tụ khác. Lớp phủ 304L cung cấp khả năng chống chịu tuyệt vời lên đến 400-450°C.
6. Ưu điểm so với các lựa chọn thay thế
| Thay thế | So sánh với SA-210+304L Clad |
| Thép cacbon SA-210 nguyên khối | Chi phí ban đầu thấp hơn nhưng nhanh hỏng trong môi trường ăn mòn, dẫn đến việc thay thế thường xuyên và thời gian ngừng hoạt động. |
| Thép không gỉ 304L nguyên khối | Có khả năng chống ăn mòn hoàn toàn nhưng đắt hơn 40-50% so với loại có cùng định mức áp suất; độ bền kéo thấp hơn (170 MPa so với 245 MPa) có nghĩa là cần thành dày hơn. |
| Ống thép không gỉ 304L được tráng men cơ học | Loại rẻ nhất nhưng lớp lót bị sụp đổ dưới tác động của chu kỳ nhiệt hoặc xung áp suất; ăn mòn khe hở tại giao diện giữa lớp lót và đế. Liên kết luyện kim của chúng tôi loại bỏ rủi ro đó. |
| Lớp phủ hàn 304L trên thép carbon | Phương pháp này có thể hiệu quả nhưng tốn kém, mất nhiều công sức và không đồng đều; không thể áp dụng cho các ống có đường kính nhỏ. |
Lợi thế kinh tế then chốt:Với áp suất thiết kế cho trước là 10-15 MPa, thành ống bọc có thể chiếm 60-70% thể tích thành ống thép không gỉ nguyên khối nhờ độ bền kéo cao hơn của SA-210 Gr.C, giúp giảm trọng lượng và chi phí vật liệu hơn nữa.
7. Đảm bảo chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc
●Số thứ tự lượt đốt:Cả phôi SA-210 và tấm/ống 304L đều có số lô sản xuất riêng biệt, cả hai đều được ghi lại và đóng dấu trên mỗi ống thành phẩm.
● Giấy chứng nhận vật liệu:Giấy chứng nhận của nhà cung cấp nguyên liệu thô (3.1) được lưu giữ trong hồ sơ chất lượng.
● Nhật ký quy trình:Nhiệt độ ép đùn, biểu đồ thời gian-nhiệt độ xử lý nhiệt, phân tích dung dịch tẩy rửa được ghi lại.
● Bản phát hành cuối cùng:Chỉ sau khi tất cả các bài kiểm tra được chỉ định đều đạt và tài liệu được biên soạn xong.
Chúng tôi chào mừngkiểm tra của khách hàng hoặc bên thứ baỞ bất kỳ giai đoạn nào: tiếp nhận nguyên liệu thô, lắp ráp composite, giám sát ép đùn, kiểm tra không phá hủy (NDT) hoặc kiểm tra kích thước cuối cùng. Các tổ chức kiểm định điển hình: SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR.
8. Đóng gói & Vận chuyển
●Sự bảo vệ:Hai đầu được bịt kín bằng nắp nhựa (hoặc thép); dầu chống gỉ trên bề mặt ngoài (tùy chọn, vui lòng ghi rõ nếu cần). Bề mặt bên trong của thép 304L được xử lý bằng phương pháp tẩy gỉ và thụ động – không cần dầu.
●Đóng gói:Các ống có đường kính nhỏ (≤76 mm) được bó lại bằng dây đai thép, có miếng đệm gỗ giữa các lớp để tránh mài mòn. Các ống có đường kính lớn hơn (≥88,9 mm) được vận chuyển riêng lẻ trong giá đỡ hoặc trên giá phẳng.
●Ghi nhãn:Mỗi ống đều được đánh dấu: “SA-210 Gr.C / 304L – Mã số lô #xxxx – Đường kính ngoài x Độ dày thành (lõi + lớp phủ) – Chiều dài – Womic”
●Thùng chứa:Container tiêu chuẩn 20′ hoặc 40′ dành cho ống dài đến 12 m. Ống dài hơn có nắp mở hoặc dạng giá đỡ phẳng.
●Điều khoản vận chuyển:Giao hàng tại cảng Thượng Hải/Thiên Tân (mặc định), giao hàng tại cảng CIF/CFR đến bất kỳ cảng lớn nào.
Thời gian giao hàng dự kiến (đơn hàng đầu tiên):14-16 tuần (bao gồm tìm nguồn nguyên liệu và lên lịch ép đùn). Đơn đặt hàng lặp lại 10-12 tuần. Các đơn đặt hàng thử nghiệm nhỏ có thể nhanh hơn (10-12 tuần) nếu chúng ta có thể kết hợp với một đợt sản xuất.
9. Câu hỏi thường gặp (FAQ) – SA 210+304L
Câu 1: Nhiệt độ hoạt động tối đa của ống bọc SA-210+304L là bao nhiêu?
A: Yếu tố hạn chế là lõi thép cacbon. Thép SA 210 Gr.C phù hợp với nhiệt độ kim loại lên đến...450°C(842°F) theo tiêu chuẩn ASME Mục I. Trên mức đó, tuổi thọ chịu biến dạng dẻo giảm nhanh chóng. Lớp vỏ 304L có thể chịu được nhiệt độ cao hơn, nhưng lõi mới là yếu tố quyết định.
Câu 2: Có thể sử dụng tấm ốp 304L với nước có hàm lượng clorua cao không?
A: Thép không gỉ 304L dễ bị ăn mòn rỗ và nứt do ăn mòn ứng suất trong môi trường có hàm lượng clorua cao (>5000 ppm Cl⁻ ở nhiệt độ cao). Đối với các ứng dụng có hàm lượng clorua cao (ví dụ: làm mát bằng nước biển), chúng tôi khuyên dùng thép song pha (2205) hoặc hợp kim niken (Hợp kim 28/825) để làm lớp phủ. Sản phẩm này phù hợp nhất cho môi trường có hàm lượng clorua thấp đến trung bình.
Câu 3: Có thể sử dụng SA-210+304L làm ống chữ U cho bộ trao đổi nhiệt không?
A: Vâng. Chúng tôi có thể uốn nguội ống bọc đã được tẩy gỉ, sau đó thực hiện xử lý nhiệt giảm ứng suất toàn diện (đồng thời cũng là quá trình ủ sau khi uốn). Sau khi uốn, kiểm tra không phá hủy 100% khu vực uốn (siêu âm hoặc quét điện tử) kèm theo kiểm tra bằng chất thẩm thấu màu. Vui lòng yêu cầu báo giá riêng cho ống chữ U.
Câu 4: Làm thế nào để ngăn chặn lớp phủ 304L bị nhiễm bẩn bởi carbon từ lõi trong quá trình ép đùn?
A: Hệ thống hút chân không ngăn oxy xâm nhập; ở nhiệt độ ép đùn, carbon không di chuyển đáng kể qua giao diện vì liên kết hình thành nhờ sự khóa cơ học và sự khuếch tán hạn chế. Phân tích sau ép đùn xác nhận rằng thành phần hóa học của lớp phủ vẫn nằm trong thông số kỹ thuật của 304L (đã được PMI xác minh).
Câu 5: Sự khác biệt giữa SA-210 Gr.C và A106 Gr.B / P265GH là gì?
A: Thép SA-210 Gr.C có độ bền kéo cao hơn (tối thiểu 485 MPa) so với A106 Gr.B (415 MPa) và P265GH (410-570 MPa). SA-210 Gr.C được thiết kế đặc biệt cho ống nồi hơi, trong khi A106 dùng cho đường ống chịu áp lực thông thường. EN10216-2 P265GH tương tự như SA-210 Gr.B (độ bền thấp hơn). Để có độ bền cao hơn, chúng tôi cũng có thể thay thế SA-210 Gr.C bằng P265GH (loại này phổ biến hơn ở châu Âu). Vui lòng cho biết bạn cần loại thép EN nào – chúng tôi cũng có thể sử dụng P265GH làm lõi thay vì SA-210 Gr.C nếu dự án của bạn yêu cầu tiêu chuẩn EN.
Q6: Anh/chị có cung cấp lớp phủ hàn hoặc lớp trám trên các đầu ống không?
A: Sản phẩm tiêu chuẩn là gỗ cắt vuông, đã được mài nhẵn. Nếu bạn cần...các đầu vát với lớp phủ CRA(Lớp hàn 304L trên mặt vát để ngăn ngừa sự pha loãng trong quá trình hàn tại công trường), vui lòng chỉ định. Có thể phát sinh thêm chi phí và thời gian giao hàng.
Câu 7: Quý công ty cung cấp những chứng nhận kiểm định nào cho tấm ốp 304L?
A: Chúng tôi cung cấp chứng nhận gốc của nhà máy sản xuất vật liệu 304L (EN 10204 3.1) cùng với phân tích riêng của chúng tôi về ống thép bọc thành phẩm (bao gồm PMI hoặc OES từ bề mặt lớp bọc). Đối với các dự án yêu cầu chứng nhận 3.2, chúng tôi có thể sắp xếp với một bên kiểm định thứ ba.
Câu 8: Ống bọc có thể được cung cấp với đường kính ngoài nhỏ hơn (ví dụ: 19 mm) cho các đường ống thiết bị đo lường không?
A: Phương pháp ép đùn có thể tạo ra ống có đường kính ngoài (OD) xuống đến 21 mm. Đối với đường kính 19 mm hoặc nhỏ hơn, chúng tôi có thể cần sử dụng phương pháp kéo nguội sau khi ép đùn. Vui lòng liên hệ để biết thêm chi tiết.
Câu 9: Bề mặt thép cacbon đã được xử lý bằng phương pháp tẩy gỉ có phù hợp để sơn không?
A: Quá trình tẩy gỉ tạo ra bề mặt sạch, hơi nhám, rất tốt cho độ bám dính của lớp phủ. Nếu bạn yêu cầu một bề mặt có cấu trúc đặc biệt (ví dụ: cho lớp phủ epoxy), chúng tôi có thể điều chỉnh các thông số tẩy gỉ hoặc thực hiện thêm bước phun cát. Tuy nhiên, bề mặt được tẩy gỉ tiêu chuẩn đã sẵn sàng cho lớp sơn lót.
Câu 10: Độ dày lớp ốp có được đảm bảo đồng đều không?
A: Vâng. Việc đo độ dày lớp phủ bằng sóng siêu âm (sử dụng đầu dò hội tụ) cho thấy sự biến đổi độ dày nằm trong khoảng ±0,2 mm đối với hầu hết các kích thước. Chúng tôi có thể cung cấp báo cáo bản đồ độ dày.
Câu 11: Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) là bao nhiêu?
A: Đối với ống thép liền mạch có lớp phủ, số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) hợp lý là khoảng 500-1000 mét mỗi loại. Tuy nhiên, chúng tôi chấp nhận đơn đặt hàng thử nghiệm từ 100-200 mét để kiểm định dự án. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để thảo luận về khả năng đặt hàng số lượng nhỏ.
Q12: Bạn có thể cung cấp loại ống bọc này có tem ASME Section VIII, Div. 1 không?
A: Chúng tôi không tự mình sở hữu dấu chứng nhận ASME U, nhưng chúng tôi có thể cung cấp vật liệu theo tiêu chuẩn ASME với đầy đủ khả năng truy xuất nguồn gốc và chứng chỉ. Người sử dụng cuối cùng hoặc nhà sản xuất phải tự thực hiện việc đóng dấu mã. Đối với các ứng dụng quan trọng, chúng tôi có thể sắp xếp giám sát của bên thứ ba để đáp ứng các yêu cầu chất lượng của ASME.
10. Thông tin đặt hàng & Liên hệ
Để yêu cầu báo giá choỐng thép không gỉ SA-210 Gr.C / 304L không mối nối, được phủ lớp hợp kim.Vui lòng cung cấp những thông tin sau:
● Đường kính ngoài (OD), độ dày thành lõi, độ dày lớp vỏ
● Chiều dài mỗi đoạn (ví dụ: 6 m, 12 m) và tổng chiều dài (m)
● Tiêu chuẩn áp dụng (ASME Section II, EN12952-2, hoặc tiêu chuẩn dự án)
● Bất kỳ thử nghiệm bổ sung nào (độ bền cắt liên kết, Charpy, ăn mòn giữa các hạt)
● Hoàn thiện bề mặt (trơn, vát cạnh, vát cạnh + đánh bóng)
● Số lượng (mảnh hoặc mét)
● Điều khoản giao hàng (FOB cảng Trung Quốc, CIF bất kỳ cảng lớn nào, vận chuyển hàng không)
Womic Steel – Đối tác đáng tin cậy của bạn về ống thép mạ SA-210 Gr.C / 304L.
Trang web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Điện thoại / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Giải pháp ống thép 316L bọc thép được thiết kế riêng cho hệ thống CO₂, nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt, các ứng dụng nhiệt độ thấp và nhiệt độ cao.
Sản phẩm liên quan
-
Tấm hợp kim lưỡng kim X65MS+Incoloy 825...
-
Ống thép mạ hợp kim hai lớp X65+316L | Giá thành...
-
Ống thép mạ kim loại hai lớp Womic | C...
-
Ống thép mạ kim loại hai lớp T91+Alloy 28 | ...
-
Ống thép liền mạch phủ lớp hợp kim | Ép đùn nóng...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Hợp kim 28) Ống liền mạch...
-
SA-210 Gr.C / 304L Ống thép liền mạch phủ lớp luyện kim...
-
Vật liệu liên kết luyện kim lưỡng kim hiệu suất cao...
-
Nhà sản xuất ống thép mạ kẽm hai lớp | Nhà máy luyện kim...