1. Womic Steel: Khả năng sản xuất và sức mạnh của công ty
Tập đoàn thép Womic là nhà sản xuất hàng đầu và nhà xuất khẩu toàn cầu với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất các sản phẩm ống thép carbon, hợp kim và thép không gỉ. Nhà máy sản xuất ống SSAW hiện đại của chúng tôi có năng lực sản xuất toàn diện vượt quá 15.000 tấn mỗi tháng đối với các ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc, phục vụ các dự án đường ống dẫn dầu khí áp suất cao trên toàn thế giới.
Phạm vi kích thước sản xuất của ống thép SSAW:Đường kính ngoài từ 219mm đến 3.500mm (8 inch đến 138 inch) cho quy trình hàn SSAW. Độ dày thành từ 5,0mm đến 25,4mm. Chiều dài đơn tiêu chuẩn từ 6m đến 18m, có thể đặt hàng chiều dài tùy chỉnh lên đến 60m cho các dự án đường ống và móng sâu.
Chứng nhận chất lượng và tuân thủ quy định:
Đạt chứng nhận ISO 9001:2015:Hệ thống quản lý chất lượng cho sản xuất ống SSAW và các quy trình kiểm soát chất lượng, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và cải tiến liên tục trong tất cả các hoạt động sản xuất.
Giấy phép API 5L Monogram:Womic Steel sở hữu giấy phép API 5L cho sản xuất ống dẫn, bao gồm cả mác thép X52. Biểu tượng API thể hiện cam kết của chúng tôi đối với các tiêu chuẩn cao nhất trong ngành về đường ống dẫn dầu khí. Các cuộc kiểm toán API định kỳ đảm bảo sự tuân thủ liên tục các yêu cầu kỹ thuật.
Dấu CE (PED 2014/68/EU):Ống SSAW của chúng tôi tuân thủ Chỉ thị về thiết bị áp lực của Châu Âu (PED) 2014/68/EU. Dấu CE có sẵn theo yêu cầu để tạo điều kiện thuận lợi cho việc thông quan và nghiệm thu dự án trong Khu vực Kinh tế Châu Âu (EEA). Tuyên bố về hiệu suất (DoP) được cung cấp cho các sản phẩm đạt tiêu chuẩn EN.
Chứng nhận EN 10204 3.2:Ngoài các chứng chỉ kiểm định tiêu chuẩn 2.2 và 3.1, chúng tôi còn cung cấp các sản phẩm có chứng chỉ kiểm định 3.2, được thẩm định bởi các tổ chức bên thứ ba được EU ủy quyền (TÜV, LR, BV, SGS) cho các dự án đường ống quan trọng yêu cầu truy xuất nguồn gốc vật liệu đầy đủ và xác minh độc lập.
Phê duyệt của bên thứ ba (TPI):Sản phẩm và quy trình sản xuất của chúng tôi đã được các cơ quan quốc tế lớn như SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL và TÜV phê duyệt và kiểm định.
Các chứng chỉ bổ sung có sẵn:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Sự công nhận toàn cầu:Womic Steel là nhà cung cấp đáng tin cậy cho các nhà thầu EPC toàn cầu, các công ty đường ống và các công ty năng lượng, phục vụ hơn 80 quốc gia trên khắp Đông Nam Á, Châu Âu, Trung Đông, Châu Phi và Châu Mỹ.
2. API 5L X52: Thành phần vật liệu và đặc tính hiệu năng
API 5L X52X52 là loại ống có độ bền trung bình theo tiêu chuẩn ống dẫn API 5L, với giới hạn chảy tối thiểu là 360 MPa (52.200 psi) và giới hạn bền kéo tối thiểu là 460 MPa (66.700 psi). Ký hiệu "X" biểu thị ống dẫn có độ bền cao, và "52" thể hiện giới hạn chảy tối thiểu tính bằng ksi (ngàn pound trên inch vuông). X52 được sử dụng rộng rãi cho các đường ống dẫn dầu khí áp suất trung bình đến cao, đặc biệt là trong các dự án trên bờ và ngoài khơi yêu cầu độ bền cao hơn GR.B nhưng không có chi phí cao như X65 hoặc X70.
Thép API 5L X52 có khả năng hàn tuyệt vời cho việc nối tại công trường, độ bền ở nhiệt độ thấp tốt cho các môi trường khắc nghiệt và độ dẻo đủ để uốn và tạo hình. So với GR.B, X52 có độ bền kéo cao hơn khoảng 47%, cho phép thành ống mỏng hơn, trọng lượng giảm và chi phí tổng thể thấp hơn cho các ứng dụng áp suất cao.
Thành phần hóa học (Phân tích mẫu trong nồi nấu, % theo khối lượng):
| Yếu tố | API 5L X52 (Tối đa %) |
| C | 0,24 |
| Mn | 1,40 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Lưu ý: Tiêu chuẩn API 5L X52 có giới hạn nghiêm ngặt hơn về phốt pho và lưu huỳnh so với GR.B, dẫn đến độ bền và khả năng hàn tốt hơn. Hàm lượng cacbon tương đương (CEV) thường được kiểm soát dưới 0,43% đối với các loại thép PSL2.
Tính chất cơ học (ở nhiệt độ phòng):
| Tài sản | API 5L X52 |
| Độ bền kéo (tối thiểu) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Độ bền kéo (tối thiểu) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Độ giãn dài (phút) | 21% (đối với khổ giấy 50mm) |
| Độ cứng (tối đa) | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| Độ bền va đập (PSL2) | 27 Jun ở 0°C (điển hình) |
*Lưu ý: Tiêu chuẩn API 5L X52 PSL2 đảm bảo độ bền va đập và đáp ứng các giới hạn thành phần hóa học nghiêm ngặt hơn, phù hợp cho môi trường ăn mòn và ứng dụng nhiệt độ thấp. Tiêu chuẩn PSL1 có sẵn cho các dự án ít khắt khe hơn.*
So sánh các loại ống dẫn API 5L:
| Cấp | Độ bền kéo (MPa) | Độ bền kéo (MPa) | Ứng dụng điển hình |
| GR.B | 245 | 415 | Đường ống áp suất tiêu chuẩn, nước |
| X42 | 290 | 415 | Đường ống áp suất trung bình |
| X52 | 360 | 460 | Đường ống dẫn áp suất cao, trên bờ/ngoài khơi |
| X65 | 450 | 535 | Dịch vụ áp suất cao, chua |
| X70 | 485 | 570 | Đường ống áp suất rất cao |
*Lưu ý: Đối với hầu hết các dự án đường ống áp suất trung bình đến cao, ống API 5L X52 mang lại sự cân bằng tuyệt vời giữa độ bền, khả năng hàn và chi phí.*
3. Phạm vi kích thước và sự tuân thủ tiêu chuẩn
Womic Steel cung cấp ống thép API 5L X52 SSAW với nhiều kích thước khác nhau, hoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn API 5L và các tiêu chuẩn quốc tế liên quan. Quy trình hàn SSAW (hàn hồ quang chìm xoắn ốc) rất lý tưởng cho các ứng dụng đường ống có đường kính lớn.
| Mục | Thông số kỹ thuật |
| Tiêu chuẩn | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70) |
| Quy trình sản xuất | Hàn SSAW (Hàn hồ quang chìm xoắn ốc) - Đường kính ngoài 219mm-3.500mm |
| Phạm vi đường kính ngoài | 219mm – 3.500mm (8" – 138") |
| Phạm vi độ dày thành | 5.0mm – 25.4mm |
| Phạm vi chiều dài | Tiêu chuẩn: 6m, 12m, 18m / Tùy chỉnh: lên đến 60m |
| Kết thúc | Đầu trơn (PE) / Đầu vát (BE) |
| Hoàn thiện bề mặt | Bề mặt trần / Phủ dầu / Phủ đen / 3PE / FBE / Epoxy nhựa than đá |
| Dung sai | Đường kính ngoài: ±0,5% / Độ cứng: -0% +15% (API) / Chiều dài: +50mm -0mm |
4. Kích thước và thông số kỹ thuật có sẵn - Ống thép SSAW API 5L X52
Ống thép SSAW (đường kính ngoài từ 219mm – 3.500mm)
| Đường kính ngoài (mm) | Các tùy chọn về độ dày thành (mm): | Trọng lượng (kg/m) | Chiều dài tiêu chuẩn |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Lưu ý: Kích thước tùy chỉnh ngoài các phạm vi này có sẵn theo yêu cầu. Đường kính lớn hơn (lên đến 4.000mm / 160") có sẵn cho các dự án chuyên biệt.
5. Các tiêu chuẩn chung về ống dẫn và kết cấu thép do Womic Steel sản xuất.
| Tiêu chuẩn | Các loại thép | Ứng dụng điển hình |
| Tiêu chuẩn ống dẫn API | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Ống dẫn tiêu chuẩn chất lượng cao dùng cho dầu/khí/nước |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X65, X70 | Chất lượng cao hơn đáp ứng các yêu cầu về độ bền và khả năng chịu va đập. |
| Tiêu chuẩn đóng cọc ASTM | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Cọc ống thép dùng cho móng sâu |
| ASTM A500 | GR.A, GR.B, GR.C | Ống tròn kết cấu dùng cho cọc móng |
| Tiêu chuẩn đóng cọc EN | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Cọc ván thép cán nóng và cọc ống |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Các tiết diện rỗng kết cấu hàn định hình nguội |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Thép kết cấu cán nóng dùng cho cọc. |
| Các tiêu chuẩn khác | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | Tiêu chuẩn ISO tương đương với API 5L |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Ống thép cacbon dùng cho cọc kết cấu |
Cách sử dụng:Đường ống dẫn dầu khí, đường ống cấp nước áp lực cao, vận chuyển bùn, đường ống ngoài khơi, đóng cọc móng sâu, đóng cọc biển, kết cấu đỡ, đường ống xuyên quốc gia.
6. Quy trình sản xuất - Ống thép hàn hồ quang chìm xoắn ốc (SSAW)
Quy trình sản xuất ống thép bằng phương pháp hàn SSAW (đường kính ngoài từ 219mm đến 3.500mm):
Kiểm tra nguyên liệu thô (cuộn):Các cuộn thép cán nóng nhập khẩu được kiểm tra thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt theo tiêu chuẩn API 5L X52. Mỗi cuộn được gán một mã số lô sản xuất duy nhất để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu đầy đủ trong suốt quá trình sản xuất.
Tháo cuộn và cân bằng:Các cuộn thép được đưa lên máy tháo cuộn và dẫn qua máy làm phẳng chính xác để làm phẳng dải thép, loại bỏ độ cong vênh của cuộn và đảm bảo độ phẳng đồng đều cho quá trình tạo hình xoắn ốc nhất quán.
Gia công và cắt gọt cạnh:Cả hai cạnh dọc của dải thép đều được phay và cắt tỉa với dung sai chiều rộng chính xác (±0,5mm). Việc chuẩn bị cạnh tạo ra một bề mặt sạch, song song, rất cần thiết cho việc hình thành mối hàn xoắn ốc chất lượng cao.
Tạo hình xoắn ốc:Dải thép đã được làm phẳng được đưa vào máy tạo hình xoắn ốc với góc xoắn được kiểm soát. Dải thép được tạo hình liên tục thành hình trụ xoắn ốc, với các cạnh được căn chỉnh để hàn. Góc xoắn có thể điều chỉnh để đạt được các đường kính khác nhau từ cùng một chiều rộng cuộn.
Hàn hồ quang chìm trong (SAW):Mối hàn xoắn ốc bên trong được thực hiện trước tiên bằng thiết bị hàn hồ quang chìm tự động với sự kết hợp thuốc hàn và dây hàn phù hợp. Đầu hàn được đặt bên trong ống để đảm bảo độ xuyên thấu tốt.
Hàn hồ quang chìm ngoài (SAW):Mối hàn xoắn ốc bên ngoài được hàn ngay sau mối hàn bên trong, sử dụng thiết bị hàn hồ quang chìm tự động. Mối hàn bên ngoài hoàn thiện mối hàn xuyên suốt và cung cấp thêm độ bền.
Cắt theo chiều dài:Ống hàn xoắn ốc liên tục được cắt theo chiều dài quy định bằng hệ thống cắt plasma hoặc oxy tự động với khả năng kiểm soát chiều dài chính xác (+50mm -0mm đối với các thông số kỹ thuật đường ống).
Kiểm tra không phá hủy (NDT):
Kiểm tra siêu âm (UT) 100%:Hệ thống siêu âm tự động kiểm tra toàn bộ đường hàn xoắn ốc và toàn bộ thân ống để phát hiện các lớp mỏng, tạp chất, thiếu liên kết và các khuyết tật khác.
Kiểm tra X-quang (RT):Kiểm tra đường hàn bằng tia X hoặc tia gamma (kiểm tra điểm hoặc toàn bộ chiều dài theo yêu cầu) để xác minh chất lượng và độ xuyên thấu của mối hàn.
Kiểm tra bằng hạt từ tính (MPI):Kiểm tra mép hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt để phát hiện các vết nứt và khuyết tật bề mặt.
Thử nghiệm thủy tĩnh:Cần thiết để đáp ứng tiêu chuẩn API 5L. Mỗi ống được kiểm tra thủy tĩnh ở áp suất quy định (thường là 85-100% cường độ chảy tối thiểu quy định).
Hoàn thiện cuối cùng:Các đầu cắt thẳng (cắt vuông) hoặc các đầu cắt vát (góc vát 30°-35°) theo yêu cầu của khách hàng.
Kiểm tra và đánh dấu cuối cùng:Kiểm tra trực quan các khuyết tật bề mặt, xác minh kích thước (đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài, độ thẳng, độ tròn) và đánh dấu vĩnh viễn theo tiêu chuẩn API 5L (bao gồm cấp độ, kích thước, số lô, mã nhà sản xuất, ký hiệu PSL).
Ưu điểm của phương pháp hàn SSAW đối với ống dẫn:
1. Khả năng sản xuất các đường kính rất lớn (lên đến 3.500mm trở lên) từ các cuộn thép có chiều rộng tiêu chuẩn.
2. Quy trình sản xuất liên tục cho hiệu quả cao
3. Hiệu quả về chi phí cho các ứng dụng đường ống có đường kính lớn
4. Độ ổn định kích thước và độ tròn tốt
7. Quy trình kiểm soát chất lượng và thử nghiệm đối với ống thép SSAW API 5L X52
| Sân khấu | Phương pháp kiểm tra | Mục đích |
| Nguyên liệu thô (cuộn) | Phân tích hóa học (Máy quang phổ OES) | Kiểm tra sự tuân thủ các giới hạn thành phần của API 5L X52. |
| Nguyên liệu thô (cuộn) | Thử nghiệm kéo | Kiểm tra giới hạn chảy, độ bền kéo và độ giãn dài. |
| Nguyên liệu thô (cuộn) | Kiểm tra siêu âm | Phát hiện các lớp màng và khuyết tật bên trong. |
| Đang xử lý | Kiểm tra kích thước (Micromet) | Theo dõi OD, WT trong quá trình tạo hình xoắn ốc |
| Đang xử lý | Kiểm tra chuẩn bị cạnh | Kiểm tra tình trạng và độ thẳng hàng của cạnh |
| Vùng hàn | Kiểm tra siêu âm (UT) - Trực tuyến | Phát hiện các khuyết tật trong mối hàn, hiện tượng thiếu liên kết. |
| Vùng hàn | Kiểm tra X-quang (RT) | Kiểm tra độ xuyên thấu của mối hàn, độ rỗ và tạp chất xỉ. |
| Vùng hàn | Kiểm tra bằng hạt từ tính (MPI) | Phát hiện vết nứt bề mặt (mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt) |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra kích thước | Kiểm tra đường kính ngoài (OD), độ dày thành (WT), chiều dài, độ thẳng và độ tròn. |
| Ống thành phẩm | Thử nghiệm thủy tĩnh (Bắt buộc đối với tiêu chuẩn API 5L) | Kiểm tra tính toàn vẹn áp suất theo yêu cầu của API 5L. |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra uốn cong có hướng dẫn | Kiểm tra độ dẻo và độ bền của mối hàn. |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra làm phẳng | Kiểm tra độ dẻo và độ bền của thân ống. |
| Ống thành phẩm | Thử nghiệm va đập Charpy V-Notch (PSL2) | Kiểm tra độ bền ở nhiệt độ thấp (27J @ 0°C) |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra độ cứng (PSL2) | Kiểm tra độ cứng tối đa cho môi trường ăn mòn. |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra trực quan và bề mặt | Kiểm tra các khuyết tật bề mặt, hiện tượng bong tróc, nứt vỡ. |
| Ống thành phẩm | Xác minh đánh dấu | Đảm bảo đánh dấu vĩnh viễn theo tiêu chuẩn API 5L. |
Các bài kiểm tra tùy chọn cho các ứng dụng đường ống quan trọng:
1. Thử nghiệm HIC (Nứt do hydro) theo tiêu chuẩn NACE TM0284 cho môi trường có tính ăn mòn.
2. Thử nghiệm nứt do ứng suất sunfua (SSC) theo tiêu chuẩn NACE TM0177
3. Thử nghiệm va đập ở nhiệt độ thấp tại -20°C, -40°C hoặc -60°C
4. Thử nghiệm độ bền gãy bằng phương pháp DWTT (Thử nghiệm xé bằng trọng lượng rơi)
5. Thử nghiệm CVN (Charpy V-Notch) ở nhiệt độ xác định
Tài liệu chất lượng:
1. Giấy chứng nhận kiểm định chất lượng theo tiêu chuẩn EN 10204 Loại 3.1 (hoặc 3.2 theo yêu cầu)
2. Báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh
3. Báo cáo kiểm tra siêu âm (mối hàn và thân xe)
4. Báo cáo kết quả chụp X-quang (nếu có)
5. Báo cáo kiểm tra kích thước
6. Khả năng truy xuất nguồn gốc từ số lô sản xuất đến ống thành phẩm
7. Chứng chỉ tuân thủ API 5L
8. Ứng dụng chính - Ống thép SSAW API 5L X52
Ống thép API 5L X52 SSAW là thành phần thiết yếu trong vận chuyển dầu khí, cấp nước và các ứng dụng kết cấu:
Đường ống dẫn dầu khí:Các đường ống dẫn truyền đường dài cho dầu thô, khí đốt tự nhiên và các sản phẩm tinh chế. Độ bền cao hơn của X52 cho phép áp suất hoạt động cao hơn và độ dày thành ống giảm so với GR.B.
Cung cấp nước áp lực cao:Các đường ống dẫn nước đường kính lớn phục vụ cấp nước sinh hoạt đô thị, hệ thống cấp nước công nghiệp và các dự án thủy lợi đòi hỏi áp suất cao hơn.
Đường ống dẫn dầu ngoài khơi:Ống dẫn ngầm dưới biển dùng để vận chuyển dầu khí từ các giàn khoan ngoài khơi đến các cơ sở trên bờ. Vật liệu X52 có khả năng hàn và độ bền tốt, thích hợp cho việc lắp đặt ngoài khơi.
Vận chuyển bùn:Vận chuyển bùn khoáng, chất thải quặng và vật liệu nạo vét trong các hoạt động khai thác mỏ và nạo vét, nơi đòi hỏi độ bền cao.
Đóng cọc kết cấu:Cọc chịu lực dùng cho cầu, nhà ở và các công trình công nghiệp, yêu cầu độ bền cao hơn so với các loại cọc tiêu chuẩn.
Nền móng cho giàn khoan biển và ngoài khơi:Cọc móng cho các giàn khoan ngoài khơi và tua bin gió, nơi cường độ cao hơn giúp giảm trọng lượng cọc và cho phép đóng sâu hơn.
Các đường ống dẫn dầu xuyên quốc gia:Các đường ống dẫn dầu trên đất liền đi qua địa hình hiểm trở, nơi độ bền của đường ống là yếu tố then chốt đối với sự an toàn và độ tin cậy.
Hệ thống đường ống trạm nén khí:Hệ thống đường ống tại các trạm nén khí và trạm bơm yêu cầu áp suất định mức cao hơn.
9. Đóng gói & Vận chuyển - Ống thép SSAW API 5L X52
Ống thép API 5L X52 SSAW được đóng gói và vận chuyển hết sức cẩn thận để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển. Dưới đây là mô tả về quy trình đóng gói và vận chuyển đối với ống thép SSAW đường kính lớn:
Bao bì:
Lớp phủ bảo vệ:Trước khi đóng gói, các ống có thể được phủ một lớp dầu chống gỉ mỏng hoặc vecni bảo vệ để ngăn ngừa ăn mòn và oxy hóa bề mặt trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Bề mặt không phủ lớp bảo vệ cũng có sẵn để có thể sơn phủ trực tiếp tại điểm đến.
Bó dây (Đường kính nhỏ):Đối với các ống có đường kính nhỏ hơn (thường dưới 610mm / 24"), các ống được bó lại với nhau thành các bó hình lục giác hoặc hình chữ nhật. Chúng được cố định bằng các dây đai thép (thường là 3-5 dây đai mỗi bó với các miếng bảo vệ góc).
Xếp chồng riêng lẻ (Đường kính lớn):Đối với các loại ống có đường kính lớn hơn (trên 610mm / 24"), các ống thường được xử lý và vận chuyển riêng lẻ. Vật liệu chèn lót bằng gỗ hoặc cao su được đặt giữa các lớp ống giúp ngăn ngừa mài mòn và hư hại lớp phủ.
Nắp bịt đầu mút:Các nắp bịt bằng nhựa hoặc thép được đặt ở cả hai đầu của mỗi ống để bảo vệ các đầu vát và đầu trơn khỏi hư hại do va đập, mảnh vụn xâm nhập và hơi ẩm.
Đệm và lớp lót:Đối với các đơn hàng xuất khẩu cao cấp, vật liệu đệm như vòng xốp, dải cao su hoặc thanh gỗ được sử dụng giữa các lớp ống để ngăn ngừa mài mòn và hư hại lớp phủ.
Vận chuyển:
Phương thức vận chuyển:Ống được vận chuyển bằng tàu container (container 20ft hoặc 40ft cho đường kính nhỏ), tàu chở hàng rời (hàng rời cho đường kính lớn và khối lượng lớn) hoặc vận tải đường sắt.
Đóng gói vào container (Đường kính nhỏ):Đối với các loại ống có đường kính nhỏ hơn (thường dưới 508mm / 20"), ống được đóng vào các container vận chuyển tiêu chuẩn 20ft hoặc 40ft.
Vận chuyển hàng rời bằng tàu biển (Đường kính lớn & Thể tích lớn):Đối với các đơn hàng số lượng lớn (thường >500 tấn) hoặc ống có đường kính lớn (trên 508mm / 20"), ống được xếp trực tiếp lên tàu chở hàng rời hoặc tàu có cần cẩu.
Thùng chứa dạng phẳng hoặc dạng mở nắp:Đối với các đường ống vượt quá kích thước tiêu chuẩn của container (chiều dài >12m hoặc đường kính >2,3m), có thể sử dụng container dạng phẳng hoặc container không nắp.
Ghi nhãn và tài liệu:Mỗi bó ống hoặc từng ống riêng lẻ đều được dán nhãn rõ ràng với các thông tin cần thiết bao gồm mác vật liệu, tiêu chuẩn, kích thước, số lô sản xuất, số hiệu bó/ống và hướng dẫn sử dụng.
Tuân thủ quy định hải quan:Tất cả các giấy tờ hải quan cần thiết—hóa đơn thương mại, danh sách đóng gói, vận đơn, giấy chứng nhận xuất xứ, giấy chứng nhận kiểm định chất lượng—đều được chuẩn bị.
Khóa cài chắc chắn:Các bó ống và từng ống riêng lẻ được cố định chắc chắn bằng dây đai thép, bao chèn lót, thanh chống bằng gỗ hoặc dây xích.
Theo dõi và giám sát:Hệ thống theo dõi hậu cần tiên tiến cung cấp thông tin cập nhật vị trí theo thời gian thực.
Bảo hiểm:Có thể thu xếp bảo hiểm hàng hóa vận chuyển đường biển (bảo hiểm mọi rủi ro hoặc bảo hiểm tổn thất chung).
Tóm lại, Womic Steel đảm bảo tất cả các ống thép API 5L X52 SSAW đều được đóng gói với các biện pháp bảo vệ hàng đầu trong ngành và vận chuyển bằng các phương thức vận tải đáng tin cậy.
10. Ưu điểm và Câu hỏi thường gặp của Thép Womic - Ống thép SSAW API 5L X52
Tại sao nên hợp tác với Womic Steel để cung cấp ống thép SSAW API 5L X52?
Đầy đủ các kích cỡ:Quy trình hàn SSAW bao phủ đường kính ngoài từ 219mm đến 3.500mm, độ dày thành lên đến 25,4mm, chiều dài lên đến 60m cho các dự án đường ống và cọc.
Giấy phép API 5L Monogram:Tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của API 5L PSL1 và PSL2. Các cuộc kiểm toán API định kỳ đảm bảo tuân thủ chất lượng liên tục.
Khả năng PSL2:Cung cấp thép cấp PSL2 với độ bền va đập được đảm bảo và giới hạn thành phần hóa học nghiêm ngặt hơn, phù hợp cho môi trường ăn mòn và các ứng dụng ở nhiệt độ thấp.
Dịch vụ giá trị gia tăng:Vát mép đầu, cắt đầu phẳng, phủ lớp bảo vệ (FBE, 3LPE, Epoxy nhựa than đá) và bọc chống ăn mòn.
Khả năng kéo dài:Chiều dài đơn lên đến 60m cho các dự án đường ống, giảm thiểu yêu cầu hàn tại công trường.
Logistics cạnh tranh:Quan hệ đối tác chiến lược với các công ty giao nhận vận tải toàn cầu đảm bảo vận chuyển hàng hóa hiệu quả về chi phí trên toàn thế giới.
Tài liệu đầy đủ:Giấy chứng nhận kiểm tra toàn diện tại nhà máy (EN 10204 Loại 3.1 hoặc 3.2), báo cáo kiểm tra thủy tĩnh, báo cáo kiểm tra không phá hủy (NDT), báo cáo kích thước và tài liệu truy xuất nguồn gốc.
Hãy chọn Womic Steel Group làm đối tác đáng tin cậy của bạn để cung cấp ống thép SSAW API 5L X52 chất lượng cao cho các dự án đường ống, hàng hải và móng sâu trên toàn thế giới. Liên hệ để biết thêm chi tiết!
Trang web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Điện thoại/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Câu hỏi thường gặp (FAQ) - Ống thép SSAW API 5L X52
Hỏi: Sự khác biệt giữa API 5L X52 PSL1 và PSL2 là gì?
A: PSL2 có giới hạn thành phần hóa học nghiêm ngặt hơn (hàm lượng C, P, S thấp hơn), yêu cầu độ bền va đập bắt buộc (27J @ 0°C), giới hạn độ cứng tối đa (cho môi trường ăn mòn) và quy trình kiểm tra không phá hủy khắt khe hơn. PSL1 phù hợp cho các ứng dụng đường ống tiêu chuẩn không yêu cầu nhiệt độ thấp hoặc môi trường ăn mòn. PSL2 được khuyến nghị cho các ứng dụng ngoài khơi, môi trường ăn mòn và nhiệt độ thấp.
Hỏi: X52 và GR.B khác nhau ở điểm nào?
A: Thép X52 có độ bền kéo tối thiểu là 360 MPa, trong khi thép GR.B là 245 MPa. Thép X52 có độ bền cao hơn khoảng 47%, cho phép thành ống mỏng hơn, trọng lượng nhẹ hơn và áp suất hoạt động cao hơn. Thép X52 cũng có các giới hạn về thành phần hóa học nghiêm ngặt hơn để có độ dẻo dai và khả năng hàn tốt hơn.
Hỏi: Đường kính tối đa của ống SSAW mà bạn có thể sản xuất bằng máy X52 là bao nhiêu?
A: Chúng tôi có thể sản xuất ống thép không gỉ X52 SSAW với đường kính ngoài lên đến 3.500mm (138 inch). Đối với đường kính lên đến 4.000mm (160 inch), vui lòng liên hệ với chúng tôi để được đánh giá khả năng thực hiện dự án đặc biệt.
Hỏi: Ống dẫn X52 có những tùy chọn lớp phủ nào?
A: Chúng tôi cung cấp các loại epoxy liên kết nhiệt (FBE), polyethylene ba lớp (3LPE), polypropylene ba lớp (3LPP), epoxy nhựa than đá và epoxy lỏng. Đối với hầu hết các ứng dụng đường ống, lớp phủ 3LPE hoặc FBE được khuyến nghị.
Hỏi: Bạn có thể cung cấp ống X52 đã được kiểm định bởi bên thứ ba (SGS, BV, TÜV) không?
A: Có. Chúng tôi tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra bởi SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR, hoặc bất kỳ đại diện nào do khách hàng chỉ định trong quá trình sản xuất và trước khi giao hàng. 3.2 Giấy chứng nhận kiểm tra được cung cấp thường xuyên theo yêu cầu.
Hỏi: Ống X52 SSAW được cung cấp những phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) nào?
A: Quy trình kiểm tra không phá hủy tiêu chuẩn bao gồm kiểm tra siêu âm (UT) 100% đường hàn và thân ống, kiểm tra chụp X-quang (RT) tại chỗ và kiểm tra thủy tĩnh bắt buộc theo tiêu chuẩn API 5L. Kiểm tra từ tính (MPI) và kiểm tra siêu âm bổ sung có sẵn theo yêu cầu.
Hỏi: Thời gian giao hàng điển hình cho ống thép API 5L X52 SSAW là bao lâu?
A: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn ước tính khoảng 30-45 ngày đối với sản xuất SSAW, tùy thuộc vào số lượng đặt hàng, đường kính, độ dày thành và yêu cầu PSL. Có thể áp dụng đơn đặt hàng gấp (20-30 ngày) cho số lượng nhỏ hơn.
Hỏi: Mỗi lô hàng được cung cấp những giấy tờ gì?
A: Giấy chứng nhận kiểm nghiệm tại nhà máy (EN 10204 Loại 3.1), Báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh, Báo cáo kiểm tra kích thước, Báo cáo siêu âm, Báo cáo chụp cộng hưởng từ (nếu có), Tài liệu truy xuất nguồn gốc, Danh sách đóng gói, Hóa đơn thương mại và Giấy chứng nhận xuất xứ.
Sản phẩm liên quan
-
Cọc ống thép không gỉ JIS A5525 SKK490: Sản xuất...
-
Ống cọc thép SSAW EN 10248 S355GP: Nhà sản xuất...
-
Thép hình hộp rỗng EN 10219 S355JRH SSAW: Sản xuất...
-
![Ống kết cấu thép không gỉ EN 10025 S355JR SSAW: Khả năng sản xuất và thông số kỹ thuật sản phẩm]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
Ống kết cấu thép không gỉ EN 10025 S355JR SSAW: Sản xuất...
-
Ống thép ASTM A572 GR.50 SSAW: Quy trình sản xuất...
-
![Ống kết cấu thép không gỉ ASTM A500 GR.B SSAW: Khả năng sản xuất và thông số kỹ thuật sản phẩm]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
Ống kết cấu thép không gỉ ASTM A500 GR.B SSAW: Sản xuất...
-
Cọc thép ống SSAW ASTM A252 GR.3: Sản xuất...
-
Ống thép API 5L X65 SSAW: Khả năng sản xuất...
-
Ống thép API 5L X52 SSAW: Khả năng sản xuất...