1. Tổng quan về sản phẩm – Ống thép liền mạch liên kết luyện kim là gì?
MỘTống bọc liền mạch liên kết luyện kim(còn được gọi làống bọc liền mạch lưỡng kimhoặcỐng liền mạch lót CRA(Đây là loại ống composite hiệu suất cao được sản xuất bằng cách ghép nối vĩnh viễn các thành phần)lớp bên trong hợp kim chống ăn mòn (CRA)đến mộtlớp ngoài bằng thép cacbon hoặc hợp kim có độ bền cao / chịu nhiệt caoThông qua quy trình liên kết luyện kim. Không giống như ống lót cơ học, hai lớp tạo thành một vùng khuếch tán ở cấp độ nguyên tử tại giao diện – loại bỏ hoàn toàn nguy cơ sụp đổ lớp lót, phồng rộp, nhăn hoặc tách lớp dưới tác động của chu kỳ nhiệt hoặc xung áp suất.
Ba sự kết hợp ống bọc từ yêu cầu tham khảo đại diện cho ba điều kiện vận hành khắt khe khác nhau:
● Tổ hợp 1: P265GH + TP304L– Thép lót: EN10216-2 P265GH (loại dùng cho bình áp lực/nồi hơi). Lớp phủ bên trong: thép không gỉ 304L. Thích hợp cho các ứng dụng nhiệt độ trung bình cao (≤450°C) như tấm ống nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và đường ống hóa chất nơi có hơi nước và môi trường ăn mòn nhẹ.
●Tổ hợp 2: X10CrMoVNb9-1 + UNS N08028– Thép lót: Thép chịu nhiệt mactenxit T91 (X10CrMoVNb9-1). Lớp phủ bên trong: Hợp kim 28 (UNS N08028, một hợp kim austenit có hàm lượng Mo/Cu cao). Sự kết hợp này chịu được…nhiệt độ lên đến 650°CĐồng thời có khả năng chống lại sự tấn công của clorua, H₂S và axit hữu cơ nồng độ cao. Nó được sử dụng cho các bộ phận siêu nhiệt/tái nhiệt trong nồi hơi siêu tới hạn và trong các đơn vị hóa dầu có tính ăn mòn cao.
●Tổ hợp 3: P265GH + UNS N08825– Thép đỡ: P265GH. Lớp phủ bên trong: Incoloy 825 (hợp kim niken sắt crom với Mo, Cu, Ti). Incoloy 825 có khả năng chống chịu tuyệt vời với cả axit oxy hóa và khử, và đặc biệt phù hợp cho…Dịch vụ H₂S / CO₂ / axit clo caoCác đường ống dẫn dầu khí, ống khoan giếng và bộ trao đổi nhiệt áp suất cao/nhiệt độ cao.
Cả ba sản phẩm đều được sản xuất bằng cách sử dụngquy trình liên kết luyện kim liền mạchLoại bỏ các đường hàn dọc, vốn là những điểm yếu nhất trong các ống bọc hàn.
2. Ưu điểm kỹ thuật chính
| Lợi thế | Sự miêu tả |
| Liên kết luyện kim đích thực | Cường độ cắt giao diện ≥300 MPa, vượt xa yêu cầu của API 5LD. Không có hiện tượng nhăn, sụp đổ hoặc bong tróc lớp lót dưới tác động của chu kỳ nhiệt. |
| Cấu trúc liền mạch | Cả thép đỡ và lớp vỏ CRA đều liền mạch – không có đường hàn dọc, lý tưởng cho việc sử dụng với khí hydro áp suất cao và khí chua. |
| Sự kết hợp vật liệu được thiết kế riêng | Cung cấp đa dạng các loại thép lót (từ thép cacbon đến T91) và lớp phủ CRA (từ 304L đến hợp kim niken) phù hợp với các yêu cầu về chống ăn mòn, nhiệt độ và áp suất. |
| Nền kinh tế vượt trội | Hợp kim đắt tiền chỉ được sử dụng ở mặt chống ăn mòn; tổng chi phí vật liệu thấp hơn 30-60% so với ống CRA đặc có cùng định mức áp suất. |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc và tài liệu đầy đủ | Chứng chỉ EN 10204 Loại 3.1/3.2, báo cáo đầy đủ về các thử nghiệm hóa học, cơ học, kiểm tra không phá hủy và thủy tĩnh. |
| Hiệu suất thực tế đã được chứng minh. | Được cung cấp cho nhiều nhà máy điện, nhà máy lọc dầu và các dự án ngoài khơi trên toàn thế giới. Quá trình hoàn thiện đầu mối được thiết kế riêng để đảm bảo hàn tại công trường không gặp sự cố. |
3. Thông số kỹ thuật chi tiết – Ba tổ hợp tham khảo (Dựa trên yêu cầu thực tế)
| Tham số | Tổ hợp 1 | Tổ hợp 2 | Tổ hợp 3 |
| Thép đỡ (bên ngoài) | EN10216-2 TC2 P265GH | X10CrMoVNb9-1 (T91) | EN10216-2 TC2 P265GH |
| Đường kính ngoài × Độ dày thành (mm) | 63,5 × 4,88 | 60,3 × 5,18 | 63,5 × 4,71 |
| Tấm ốp CRA (Bên trong) | SA-213M TP304L | UNS N08028 (Hợp kim 28) | UNS N08825 (Incoloy 825) |
| Đường kính ngoài bên trong × Độ dày thành (mm) | 53,7 × 1,65 | 49,9 × 2,32 | 54,1 × 1,82 |
| Chiều dài đơn (m) | 6 | 6 | 6 |
| Khối lượng riêng (kg/m) | 10,32 | 10,98 | 10:30 |
| Ứng dụng điển hình | Bộ siêu nhiệt nhiệt độ thấp của nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt hóa học | Phần nhiệt độ cao của nồi hơi siêu tới hạn, đường ống hóa dầu có tính ăn mòn cao. | Đường ống dẫn dầu/khí chua, bộ trao đổi nhiệt áp suất cao/nhiệt độ cao |
Kích thước nêu trên dựa trên yêu cầu thực tế của khách hàng. Womic Steel có thể sản xuất các tổ hợp kích thước này theo tiêu chuẩn hoặc điều chỉnh kích thước và dung sai theo bản vẽ của khách hàng.
4. Phân tích chuyên sâu về vật liệu
4.1 Thép đỡ (Lớp ngoài)
EN10216-2 TC2 P265GH
●Tiêu chuẩn:EN10216-2 (Ống thép liền mạch dùng cho mục đích chịu áp lực). TC2 = Loại thử nghiệm 2 (bao gồm thử nghiệm không phá hủy).
● Thành phần hóa học tương tự như:ASTM A106 Gr.B / A516 Gr.60.
● Phạm vi nhiệt độ:-10°C đến 450°C (trong thời gian dài).
● Các đặc tính chính:Khả năng hàn tốt, độ dẻo cao và độ bền ở nhiệt độ trung bình. Được sử dụng rộng rãi cho ống nồi hơi, bình áp lực, bộ trao đổi nhiệt.
X10CrMoVNb9-1 (T91 / P91)
● Tiêu chuẩn:ASTM A213 T91 (ống liền mạch) / A335 P91 (ống).
● Cấu trúc vi mô:Thép chịu nhiệt mactenxit (9%Cr, 1%Mo, V, Nb).
● Phạm vi nhiệt độ:Lên đến 650°C.
● Các đặc tính chính:Có độ bền rão tuyệt vời, khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn hơi nước ở nhiệt độ cao. Là vật liệu được ưa chuộng cho các ống siêu nhiệt và ống gia nhiệt lại trong nồi hơi siêu tới hạn.
4.2 Lớp ốp CRA (Lớp trong cùng)
SA-213M TP304L
● Tiêu chuẩn:ASME SA-213 (Ống thép hợp kim austenit liền mạch dùng cho nồi hơi, bộ siêu nhiệt và bộ trao đổi nhiệt).
● Đặc điểm:Thép không gỉ austenit cacbon thấp. Không bị nhạy cảm sau khi hàn. Khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tốt.
● Hạn chế:Không thích hợp sử dụng trong môi trường có hàm lượng clorua cao hoặc axit khử mạnh. Sử dụng ở nhiệt độ ≤450°C.
UNS N08028 (Hợp kim 28)
● Thành phần danh nghĩa:28% Cr, 31% Ni, 3,5% Mo, 1% Cu.
● Khả năng chống ăn mòn:Hoạt động xuất sắc trong môi trường axit sulfuric, axit phosphoric, nồng độ clorua cao và H₂S. PREN = 38-40.
● Ứng dụng:Môi trường có hàm lượng clorua cao, sử dụng với axit sulfuric, môi trường khí chua.
UNS N08825 (Incoloy 825)
● Thành phần danh nghĩa:42%Ni, 21%Cr, 3%Mo, 2,5%Fe, cộng với Cu, Ti.
● Khả năng chống ăn mòn:Có khả năng hoạt động xuất sắc trong cả môi trường axit oxy hóa và khử. Khả năng chống chịu tuyệt vời với H₂S, CO₂, clorua, axit sulfuric và axit phosphoric.
● Ứng dụng:Ống giếng dầu khí chua, đường ống dẫn dầu dưới biển, xử lý hóa chất ở nhiệt độ cao, bộ trao đổi nhiệt.
5. Quy trình sản xuất – Liên kết luyện kim liền mạch
Womic Steel cung cấp các ống thép liền mạch phủ lớp liên kết luyện kim sử dụng công nghệ đã được chứng minh trên toàn thế giới.Đúc ly tâm + ép đùn nóng + kéo nguội / cán nguộituyến đường:
1. Đúc ly tâm lớp CRA– Hợp kim chống ăn mòn (ví dụ: 304L, Alloy 28, Incoloy 825) được đúc ly tâm trước để tạo thành vòng trong/phôi ống.
2. Lắp ráp composite và ép đùn nóng– Phôi thép lớp ngoài được ghép nối với ống CRA bên trong, sau đó được ép đùn đồng thời ở nhiệt độ và áp suất cao. Một liên kết luyện kim hình thành giữa hai lớp nhờ sự khuếch tán nguyên tử.
3. Kéo nguội / cán nguội– Nhiều lần gia công giúp giảm đường kính và độ dày thành ống xuống kích thước cuối cùng chính xác, đồng thời tinh chỉnh cấu trúc hạt và đảm bảo chất lượng bề mặt.
4. Xử lý nhiệt– Các chu trình xử lý nhiệt được thiết kế riêng (chuẩn hóa, tôi luyện, ủ dung dịch) được áp dụng theo yêu cầu của cả thép nền và lớp phủ CRA.
5. Kiểm tra không phá hủy (NDT)– Kiểm tra siêu âm 100% mối nối và toàn bộ thân ống; kiểm tra dòng điện xoáy để phát hiện các khuyết tật bề mặt.
6. Hoàn thiện– Chuẩn bị mép vát theo bản vẽ của khách hàng. Có thể sử dụng lớp phủ CRA (lớp phủ dạng dải) trên bề mặt mép vát để ngăn ngừa sự pha loãng và đảm bảo khả năng chống ăn mòn của mối hàn chu vi.
7. Kiểm tra cuối cùng & lập hồ sơ– Kiểm tra kích thước, kiểm tra trực quan, đo độ cứng. Hồ sơ chất lượng đầy đủ được lập.
6. Các ứng dụng tiêu biểu và dự án tham khảo
✅ Tấm ống lò hơi nhà máy điện
●Yêu cầu:Các phần siêu nhiệt/gia nhiệt lại nhiệt độ cao phải chịu được quá trình oxy hóa hơi nước (yêu cầu T91) và cũng phải chịu được sự ăn mòn điểm sương của khí thải (yêu cầu lớp bên trong CRA).
● Giải pháp:X10CrMoVNb9-1 (T91) + UNS N08028 (Hợp kim 28). Cung cấp độ bền rão ở 650°C + khả năng chống ăn mòn bên trong.
● Tài liệu tham khảo:Thay thế bộ gia nhiệt trong một tổ máy siêu tới hạn 1000MW tại Trung Quốc; hoạt động ổn định hơn 3 năm.
✅ Các đơn vị xử lý hydro hóa dầu khí
● Yêu cầu:Ứng dụng trong điều kiện áp suất/nhiệt độ cao với H₂S, NH₃, Cl⁻ và các chất ăn mòn khác. Thép không gỉ tiêu chuẩn dễ bị rỗ và ăn mòn ứng suất.
● Giải pháp:Ống thép P265GH + lớp phủ Incoloy 825. Thép gia cường mang lại độ bền; Incoloy 825 cung cấp khả năng chống ăn mòn toàn diện.
● Tài liệu tham khảo:Bộ ống trao đổi nhiệt cho thiết bị khử lưu huỳnh tại một nhà máy lọc dầu ở Sơn Đông. Giảm 45% chi phí so với ống hợp kim niken nguyên khối.
✅ Đường ống thu gom dầu khí chua
● Yêu cầu:Mỏ khí trên đất liền có hàm lượng H₂S/CO₂ cao, yêu cầu khả năng chống chịu môi trường ăn mòn và độ bền tốt ở nhiệt độ thấp.
● Giải pháp:Thép P265GH (độ dẻo dai tốt ở nhiệt độ thấp) + lớp phủ Incoloy 825 hoặc Alloy 28.
● Tài liệu tham khảo:Đường ống nhánh thu gom trong khu vực có hàm lượng lưu huỳnh cao ở Tây Nam Trung Quốc. Đã vận hành hai năm mà không xảy ra sự cố ăn mòn bên trong.
7. Kiểm soát chất lượng và chứng nhận
| Mục kiểm tra | Phương pháp / Tiêu chuẩn | Phạm vi |
| Thành phần hóa học | OES / máy quang phổ đọc trực tiếp | Theo từng mẻ nung – phân tích riêng biệt cho thép đỡ và lớp phủ CRA. |
| Tính chất kéo | Nhiệt độ môi trường + nhiệt độ cao (tùy chọn) | Các mẫu vật theo chiều dọc từ mỗi lớp. |
| Độ bền va đập | Charpy V notch (-20°C hoặc -40°C) | Thép lót |
| cường độ cắt giao diện | Thử nghiệm đẩy ra (≥300 MPa) | Mỗi lô sản xuất cần tối thiểu một mẫu. |
| Độ cứng | HV / HRB / Leeb | vùng giao diện và thép đỡ |
| Kiểm tra siêu âm | Sóng dọc và sóng ngang (100%) | Độ bền liên kết, lớp màng, khuyết tật bên trong |
| Dòng điện xoáy / rò rỉ từ thông | Toàn bộ chiều dài | Các khuyết tật trên bề mặt và gần bề mặt |
| Thử nghiệm thủy tĩnh | 1,5 lần áp suất thiết kế | Mỗi ống |
| Ăn mòn giữa các hạt (tùy chọn) | Tiêu chuẩn ASTM A262 Thực hành E (dành cho thép không gỉ 304L) | Theo yêu cầu |
| Kích thước hạt (tùy chọn) | ASTM E112 (dành cho lớp phủ austenit) | Theo yêu cầu |
Tài liệu chất lượng:Tiêu chuẩn EN 10204 Loại 3.1 (tiêu chuẩn) hoặc Loại 3.2 (có chứng kiến của bên thứ ba được ủy quyền). Có thể sắp xếp kiểm tra bởi bên thứ ba (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR).
8. Đóng gói & Vận chuyển
●Bảo vệ bề mặt:Lớp dầu chống gỉ bên ngoài; khoang bên trong được bịt kín bằng khí nitơ.
●Bảo vệ đầu cuối:Các đầu bịt bằng nhựa hoặc thép giúp ngăn ngừa hư hỏng cơ học và sự xâm nhập của mảnh vụn.
●Đóng gói:Các bó hình lục giác hoặc hình chữ nhật được buộc bằng dây thép; có các miếng đệm bằng gỗ giữa các lớp để tránh tiếp xúc kim loại với kim loại.
●Kiểm soát độ ẩm:Bạt chống thấm nước + túi hút ẩm bên trong lớp bọc, thích hợp cho vận chuyển đường biển.
●Đánh dấu:Mỗi ống đều được đánh dấu rõ ràng với số lô sản xuất, thông số kỹ thuật, mác vật liệu và chiều dài. Bao gồm danh sách đóng gói và chứng từ chất lượng.
●Cảng bốc hàng:Thượng Hải, Thiên Tân, Thanh Đảo (các cảng chính của Trung Quốc). Vận chuyển bằng container tiêu chuẩn (20'/40'), tàu sàn phẳng hoặc tàu chở hàng rời.
9. Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Câu 1: Sự khác biệt cơ bản giữa ống thép liền mạch liên kết luyện kim và ống thép lót cơ học là gì?
A: Trong ống liên kết luyện kim, giao diện tạo thành liên kết khuếch tán ở cấp độ nguyên tử (cường độ cắt ≥300 MPa). Điều này loại bỏ hoàn toàn hiện tượng nhăn, sụp đổ hoặc tách lớp lót, những rủi ro thường gặp đối với ống lót cơ học dưới tác động của chu kỳ nhiệt hoặc xung áp suất.
Câu 2: Tại sao lại sử dụng T91 (X10CrMoVNb9-1) thay vì P91 làm lớp ngoài?
A: T91 và P91 có cùng thành phần hóa học. T91 là ký hiệu dành cho ống liền mạch (được sử dụng cho ống nồi hơi đường kính nhỏ, ví dụ như các đoạn uốn cong của bộ siêu nhiệt), trong khi P91 được sử dụng cho ống đường kính lớn. T91 là lựa chọn tối ưu để chế tạo các đoạn uốn cong hình chữ U cho bộ siêu nhiệt và bộ tái nhiệt.
Câu 3: Sự khác biệt giữa UNS N08028 (Hợp kim 28) và UNS N08825 (Incoloy 825) là gì?
A: Hợp kim 28 có hàm lượng Cr, Mo và Cu cao hơn, mang lại khả năng chống chịu vượt trội với axit sulfuric, axit phosphoric và môi trường có hàm lượng clorua cao (PREN 38-40). Incoloy 825 chứa nhiều niken hơn, giúp nó có khả năng chống chịu tốt hơn với các axit khử và axit hydrofluoric. Nó cũng thường tiết kiệm chi phí hơn. Để phân tích môi trường cụ thể, vui lòng tham khảo đội ngũ kỹ sư của Womic Steel.
Câu 4: Ống bọc P265GH + TP304L có thể được sử dụng cho phần nhiệt độ thấp của nồi hơi không?
A: Vâng. P265GH có độ bền và khả năng hàn tốt ở nhiệt độ trung bình, trong khi lớp phủ bên trong 304L chống ăn mòn do nước ngưng tụ khí thải (chứa axit sunfurơ). Nên bịt kín các đầu ống sau khi thử nghiệm thủy tĩnh để ngăn ngừa gỉ sét trước khi đưa vào sử dụng.
Câu 5: Bạn có thể cung cấp chứng chỉ EN 10204 Loại 3.2 và chứng thực của bên thứ ba không?
A: Vâng. Womic Steel có mối quan hệ hợp tác lâu dài với SGS, BV, TÜV, DNV, ABS và LR. Chúng tôi có thể sắp xếp giám sát của bên thứ ba đối với các thử nghiệm (ví dụ: thử nghiệm độ bền kéo, siêu âm) và cấp chứng chỉ Loại 3.2.
Câu 6: Thời gian giao hàng thông thường cho các loại ống ghép nối này là bao lâu?
A: Đối với các đơn đặt hàng lần đầu với các tổ hợp tiêu chuẩn, thời gian giao hàng thường là 60-90 ngày (bao gồm cả việc mua nguyên vật liệu, ép đùn hỗn hợp, hoàn thiện nguội và kiểm tra). Đối với các tổ hợp đã được sản xuất hàng loạt (ví dụ: P265GH + TP304L), thời gian giao hàng có thể giảm xuống còn 45-60 ngày.
10. Liên hệ với Womic Steel – Nhà sản xuất ống thép bọc thép của bạn
Nếu quý khách có yêu cầu tương tự như yêu cầu về ống bọc ở trên – hoặc bất kỳ sự kết hợp vật liệu bên ngoài/bên trong nào khác – vui lòng liên hệ với Womic Steel để nhận được đề xuất kỹ thuật và báo giá.
Trang web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Điện thoại / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Giải pháp ống thép 316L bọc thép được thiết kế riêng cho hệ thống CO₂, nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt, các ứng dụng nhiệt độ thấp và nhiệt độ cao.










