1. Womic Steel: Khả năng sản xuất và sức mạnh của công ty
Tập đoàn thép Womic là nhà sản xuất hàng đầu và nhà xuất khẩu toàn cầu với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất các sản phẩm ống thép carbon, hợp kim và thép không gỉ. Nhà máy sản xuất ống SSAW hiện đại của chúng tôi có năng lực sản xuất toàn diện vượt quá 15.000 tấn mỗi tháng đối với các ống dẫn cường độ cao hàn hồ quang chìm xoắn ốc, phục vụ các dự án đường ống dẫn dầu khí áp suất cao trên toàn thế giới, bao gồm cả các ứng dụng trong môi trường ăn mòn và ngoài khơi.
Phạm vi kích thước sản xuất của ống thép SSAW:Đường kính ngoài từ 219mm đến 3.500mm (8 inch đến 138 inch) cho quy trình hàn SSAW. Độ dày thành từ 5,0mm đến 25,4mm. Chiều dài đơn tiêu chuẩn từ 6m đến 18m, có thể đặt hàng chiều dài tùy chỉnh lên đến 60m cho các dự án đường ống.
Chứng nhận chất lượng và tuân thủ quy định:
Đạt chứng nhận ISO 9001:2015:Hệ thống quản lý chất lượng cho sản xuất ống SSAW và các quy trình kiểm soát chất lượng, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và cải tiến liên tục trong tất cả các hoạt động sản xuất.
Giấy phép API 5L Monogram:Womic Steel sở hữu giấy phép API 5L cho sản xuất ống dẫn, bao gồm cả mác thép X65. Biểu tượng API thể hiện cam kết của chúng tôi đối với các tiêu chuẩn cao nhất trong ngành về đường ống dẫn dầu khí. Các cuộc kiểm toán API định kỳ đảm bảo sự tuân thủ liên tục các yêu cầu kỹ thuật.
Dấu CE (PED 2014/68/EU):Ống SSAW của chúng tôi tuân thủ Chỉ thị về thiết bị áp lực của Châu Âu (PED) 2014/68/EU. Có thể cung cấp chứng nhận CE theo yêu cầu.
Chứng nhận EN 10204 3.2:Ngoài các chứng chỉ kiểm định tiêu chuẩn 2.2 và 3.1, chúng tôi còn cung cấp sản phẩm kèm chứng chỉ kiểm định 3.2, được thẩm định bởi các tổ chức bên thứ ba được EU ủy quyền (TÜV, LR, BV, SGS).
Phê duyệt của bên thứ ba (TPI):Sản phẩm và quy trình sản xuất của chúng tôi đã được các cơ quan quốc tế lớn như SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL và TÜV phê duyệt và kiểm định.
Các chứng chỉ bổ sung có sẵn:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Sự công nhận toàn cầu:Womic Steel là nhà cung cấp đáng tin cậy cho các nhà thầu EPC toàn cầu, các công ty đường ống và các công ty năng lượng, phục vụ hơn 80 quốc gia trên khắp Đông Nam Á, Châu Âu, Trung Đông, Châu Phi và Châu Mỹ.
2. API 5L X65: Thành phần vật liệu và đặc tính hiệu suất
API 5L X65X65 là loại ống có độ bền cao theo tiêu chuẩn ống dẫn API 5L, với giới hạn chảy tối thiểu là 450 MPa (65.300 psi) và giới hạn bền kéo tối thiểu là 535 MPa (77.600 psi). Ký hiệu "X" biểu thị ống dẫn có độ bền cao, và "65" thể hiện giới hạn chảy tối thiểu tính bằng ksi (ngàn pound trên inch vuông). X65 được sử dụng rộng rãi cho các đường ống dẫn dầu khí áp suất cao, các ứng dụng trong môi trường ăn mòn và các đường ống ngoài khơi nơi yêu cầu độ bền cao hơn.
Thép API 5L X65 có khả năng hàn tuyệt vời cho việc nối tại công trường, độ bền ở nhiệt độ thấp tốt cho các môi trường khắc nghiệt và độ dẻo đủ để uốn và tạo hình. So với X52, X65 có độ bền kéo cao hơn khoảng 25%, cho phép thành thép mỏng hơn, trọng lượng nhẹ hơn và áp suất hoạt động cao hơn. Mác thép PSL2 đảm bảo độ bền va đập, giới hạn độ cứng tối đa cho môi trường ăn mòn và giới hạn thành phần hóa học nghiêm ngặt hơn.
Thành phần hóa học (Phân tích mẫu trong nồi nấu, % theo khối lượng):
| Yếu tố | API 5L X65 PSL2 (Tối đa %) |
| C | 0,18 |
| Mn | 1,45 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
| CE (tối đa) | 0,43 |
Lưu ý: Tiêu chuẩn API 5L X65 PSL2 có các giới hạn nghiêm ngặt đối với cacbon, phốt pho và lưu huỳnh, mang lại khả năng hàn và độ bền tuyệt vời. Giới hạn tương đương cacbon (CEV) là 0,43% đảm bảo khả năng hàn tốt tại công trường đối với các đường ống có cường độ cao. Đối với môi trường ăn mòn, các giới hạn bổ sung về độ cứng và các nguyên tố cụ thể sẽ được áp dụng.
Tính chất cơ học (ở nhiệt độ phòng):
| Tài sản | API 5L X65 PSL2 |
| Độ bền kéo (tối thiểu) | 450 MPa (65.300 psi) |
| Độ bền kéo (tối thiểu) | 535 MPa (77.600 psi) |
| Độ giãn dài (phút) | 18% (đối với khổ giấy 50mm) |
| Độ cứng (tối đa) | 90 HRB / 200 HV (dịch vụ môi trường chua) |
| Độ bền va đập | 27 Jun ở 0°C (điển hình) |
*Lưu ý: Tiêu chuẩn API 5L X65 PSL2 đảm bảo độ bền va đập và đáp ứng các giới hạn thành phần hóa học nghiêm ngặt hơn, phù hợp cho môi trường ăn mòn và ứng dụng nhiệt độ thấp. Tiêu chuẩn PSL1 có sẵn cho các dự án ít khắt khe hơn.*
So sánh các loại ống dẫn dầu cường độ cao API 5L:
| Cấp | Độ bền kéo (MPa) | Độ bền kéo (MPa) | Ứng dụng điển hình |
| X52 | 360 | 460 | Đường ống áp suất trung bình đến cao |
| X60 | 415 | 520 | Đường ống áp suất cao |
| X65 | 450 | 535 | Áp suất rất cao, môi trường ăn mòn, ngoài khơi |
| X70 | 485 | 570 | Đường ống dẫn áp suất cực cao, khoảng cách xa. |
*Lưu ý: Đối với các dự án đường ống áp suất cao đòi hỏi độ bền cao nhất và khả năng chịu được môi trường ăn mòn, nên xem xét sử dụng vật liệu API 5L X65 hoặc X70.*
3. Phạm vi kích thước và sự tuân thủ tiêu chuẩn
Womic Steel cung cấp ống thép API 5L X65 SSAW với nhiều kích thước khác nhau, hoàn toàn tuân thủ các yêu cầu API 5L PSL1 và PSL2. Quy trình SSAW (Hàn hồ quang chìm xoắn ốc) lý tưởng cho các ứng dụng đường ống có đường kính lớn và độ bền cao.
| Mục | Thông số kỹ thuật |
| Tiêu chuẩn | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| Quy trình sản xuất | Hàn SSAW (Hàn hồ quang chìm xoắn ốc) - Đường kính ngoài 219mm-3.500mm |
| Phạm vi đường kính ngoài | 219mm – 3.500mm (8" – 138") |
| Phạm vi độ dày thành | 5.0mm – 25.4mm |
| Phạm vi chiều dài | Tiêu chuẩn: 6m, 12m, 18m / Tùy chỉnh: lên đến 60m |
| Kết thúc | Đầu trơn (PE) / Đầu vát (BE) |
| Hoàn thiện bề mặt | Bề mặt trần / Phủ dầu / Phủ đen / 3PE / FBE / Epoxy nhựa than đá |
| Dung sai | Đường kính ngoài: ±0,5% / Độ cứng: -0% +15% (API) / Chiều dài: +50mm -0mm |
4. Kích thước và thông số kỹ thuật có sẵn - Ống thép SSAW API 5L X65
Ống thép cường độ cao SSAW (đường kính ngoài từ 219mm đến 3.500mm)
| Đường kính ngoài (mm) | Các tùy chọn về độ dày thành (mm): | Trọng lượng (kg/m) | Chiều dài tiêu chuẩn |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6m / 12m |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6m / 12m |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6m / 12m / 18m |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6m / 12m / 18m |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6m / 12m / 18m |
| 820 – 1.020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6m / 12m / 18m |
| 1.020 – 1.220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.220 – 1.420 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 298,4 – 859,8 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.420 – 1.620 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 347,7 – 983,2 | 6m / 12m / 18m / 24m |
| 1.620 – 2.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1.217,4 | 6m / 12m / 18m |
| 2.000 – 2.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1.527,2 | 6m / 12m / 18m |
| 2.500 – 3.000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1.841,7 | 6m / 12m / 18m |
| 3.000 – 3.500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2.158,4 | 6m / 12m / 18m |
Lưu ý: Kích thước tùy chỉnh ngoài các phạm vi này có sẵn theo yêu cầu.
5. Các tiêu chuẩn ống dẫn cường độ cao thông dụng do Womic Steel sản xuất
| Tiêu chuẩn | Các loại thép | Ứng dụng điển hình |
| Tiêu chuẩn ống dẫn API | ||
| API 5L PSL1 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Ống dẫn chất lượng tiêu chuẩn |
| API 5L PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Chất lượng cao hơn đáp ứng các yêu cầu về độ bền va đập/độ cứng. |
| Tương đương ISO | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | Tiêu chuẩn ISO tương đương với API 5L |
| Tiêu chuẩn ngoài khơi | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Thép kết cấu ngoài khơi và hàng hải |
| DNV-OS-B101 | S355, S420, S460 | Tiêu chuẩn DNV cho thép ngoài khơi |
| Tiêu chuẩn đóng cọc | ||
| ASTM A252 | GR.1, GR.2, GR.3 | Cọc ống thép dùng cho móng sâu |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Cọc ván thép cán nóng và cọc ống |
Cách sử dụng:Truyền tải dầu khí áp suất cao, đường ống dẫn khí chua, đường ống ngoài khơi, đường ống dưới biển, hệ thống thu gom khí, đường ống bơm nước áp suất cao, cọc kết cấu, móng công trình biển.
6. Quy trình sản xuất - Ống thép cường độ cao SSAW (Hàn hồ quang chìm xoắn ốc)
Quy trình sản xuất ống thép cường độ cao bằng phương pháp hàn SSAW (đường kính ngoài từ 219mm đến 3.500mm):
Kiểm tra nguyên liệu thô (cuộn):Các cuộn thép cán nóng nhập khẩu được kiểm tra thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt theo tiêu chuẩn API 5L X65 PSL2. Mỗi cuộn được gán một mã số lô sản xuất duy nhất để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu đầy đủ trong suốt quá trình sản xuất.
Tháo cuộn và cân bằng:Các cuộn thép được đưa lên máy tháo cuộn và dẫn qua máy làm phẳng chính xác để làm phẳng dải thép, loại bỏ độ cong vênh của cuộn và đảm bảo độ phẳng đồng đều cho quá trình tạo hình xoắn ốc nhất quán.
Gia công và cắt gọt cạnh:Cả hai cạnh dọc của dải thép đều được phay và cắt tỉa với dung sai chiều rộng chính xác (±0,5mm). Việc chuẩn bị cạnh tạo ra một bề mặt sạch, song song, rất cần thiết cho việc hình thành mối hàn xoắn ốc chất lượng cao.
Tạo hình xoắn ốc:Dải kim loại đã được làm phẳng được đưa vào máy tạo hình xoắn ốc với góc xoắn được kiểm soát. Dải kim loại được tạo hình liên tục thành hình trụ xoắn ốc, với các cạnh được căn chỉnh để hàn.
Hàn hồ quang chìm trong (SAW):Mối hàn xoắn ốc bên trong được thực hiện trước tiên bằng thiết bị hàn hồ quang chìm tự động với sự kết hợp thuốc hàn và dây hàn phù hợp. Đối với thép cường độ cao X65, người ta sử dụng vật liệu hàn chuyên dụng có hàm lượng hydro thấp.
Hàn hồ quang chìm ngoài (SAW):Đường hàn xoắn ốc bên ngoài được hàn ngay sau khi hàn đường hàn bên trong, bằng thiết bị hàn hồ quang chìm tự động.
Cắt theo chiều dài:Ống hàn xoắn ốc liên tục được cắt theo chiều dài quy định bằng hệ thống cắt plasma hoặc oxy tự động.
Kiểm tra không phá hủy (NDT):
Kiểm tra siêu âm (UT) 100%:Hệ thống siêu âm tự động kiểm tra toàn bộ đường hàn xoắn ốc và toàn bộ thân ống để phát hiện các lớp mỏng, tạp chất, thiếu liên kết và các khuyết tật khác.
Kiểm tra X-quang (RT):Kiểm tra đường hàn bằng tia X hoặc tia gamma (kiểm tra điểm hoặc toàn bộ chiều dài theo yêu cầu).
Kiểm tra bằng hạt từ tính (MPI):Kiểm tra mép hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt để phát hiện các vết nứt và khuyết tật bề mặt.
Thử nghiệm thủy tĩnh:Cần thiết để đáp ứng tiêu chuẩn API 5L. Mỗi ống được kiểm tra thủy tĩnh ở áp suất quy định (thường là 85-100% cường độ chảy tối thiểu quy định).
Hoàn thiện cuối cùng:Các đầu cắt thẳng (cắt vuông) hoặc các đầu cắt vát (góc vát 30°-35°) theo yêu cầu của khách hàng.
Kiểm tra và đánh dấu cuối cùng:Kiểm tra trực quan các khuyết tật bề mặt, xác minh kích thước (đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài, độ thẳng, độ tròn) và đánh dấu vĩnh viễn theo tiêu chuẩn API 5L (bao gồm cấp độ, kích thước, số lô, mã nhà sản xuất, ký hiệu PSL).
Ưu điểm của quy trình hàn SSAW đối với ống dẫn cường độ cao:
1. Khả năng sản xuất các đường kính rất lớn (lên đến 3.500mm trở lên) từ các cuộn thép có chiều rộng tiêu chuẩn.
2. Quy trình sản xuất liên tục cho hiệu quả cao
3. Hiệu quả về chi phí cho các ứng dụng đường ống có đường kính lớn
4. Độ ổn định kích thước và độ tròn tốt
5. Các quy trình hàn chuyên biệt cho vật liệu cường độ cao
7. Quy trình kiểm soát chất lượng và thử nghiệm đối với ống thép SSAW API 5L X65
| Sân khấu | Phương pháp kiểm tra | Mục đích |
| Nguyên liệu thô (cuộn) | Phân tích hóa học (Máy quang phổ OES) | Kiểm tra sự tuân thủ các giới hạn thành phần theo tiêu chuẩn API 5L X65. |
| Nguyên liệu thô (cuộn) | Thử nghiệm kéo | Kiểm tra giới hạn chảy (tối thiểu 450 MPa), giới hạn bền kéo (tối thiểu 535 MPa) |
| Nguyên liệu thô (cuộn) | Kiểm tra siêu âm | Phát hiện các lớp màng và khuyết tật bên trong. |
| Đang xử lý | Kiểm tra kích thước (Micromet) | Theo dõi OD, WT trong quá trình tạo hình xoắn ốc |
| Đang xử lý | Kiểm tra chuẩn bị cạnh | Kiểm tra tình trạng và độ thẳng hàng của cạnh |
| Vùng hàn | Kiểm tra siêu âm (UT) - Trực tuyến | Phát hiện các khuyết tật trong mối hàn, hiện tượng thiếu liên kết. |
| Vùng hàn | Kiểm tra X-quang (RT) | Kiểm tra độ xuyên thấu của mối hàn, độ rỗ và tạp chất xỉ. |
| Vùng hàn | Kiểm tra bằng hạt từ tính (MPI) | Phát hiện vết nứt bề mặt (mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt) |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra kích thước | Kiểm tra đường kính ngoài (OD), độ dày thành (WT), chiều dài, độ thẳng và độ tròn. |
| Ống thành phẩm | Thử nghiệm thủy tĩnh (Bắt buộc đối với tiêu chuẩn API 5L) | Kiểm tra tính toàn vẹn áp suất theo yêu cầu của API 5L. |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra uốn cong có hướng dẫn | Kiểm tra độ dẻo và độ bền của mối hàn. |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra làm phẳng | Kiểm tra độ dẻo và độ bền của thân ống. |
| Ống thành phẩm | Thử nghiệm va đập Charpy V-Notch (PSL2) | Kiểm tra độ bền ở nhiệt độ thấp (27J @ 0°C) |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra độ cứng (PSL2) | Kiểm tra độ cứng tối đa cho môi trường ăn mòn (tối đa 200 HV) |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra trực quan và bề mặt | Kiểm tra các khuyết tật bề mặt, hiện tượng bong tróc, nứt vỡ. |
| Ống thành phẩm | Xác minh đánh dấu | Đảm bảo đánh dấu vĩnh viễn theo tiêu chuẩn API 5L. |
Các bài kiểm tra tùy chọn cho các ứng dụng đường ống quan trọng:
1. Thử nghiệm HIC (Nứt do hydro) theo tiêu chuẩn NACE TM0284 cho môi trường có tính ăn mòn.
2. Thử nghiệm nứt do ứng suất sunfua (SSC) theo tiêu chuẩn NACE TM0177
3. Thử nghiệm va đập ở nhiệt độ thấp tại -20°C, -40°C hoặc -60°C
4. Thử nghiệm độ bền gãy bằng phương pháp DWTT (Thử nghiệm xé bằng trọng lượng rơi)
5. Thử nghiệm CVN (Charpy V-Notch) ở nhiệt độ xác định
6. Thử nghiệm CTOD (Độ dịch chuyển mở đầu vết nứt) để đánh giá độ bền gãy
Tài liệu chất lượng:
1. Giấy chứng nhận kiểm định chất lượng theo tiêu chuẩn EN 10204 Loại 3.1 (hoặc 3.2 theo yêu cầu)
2. Báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh
3. Báo cáo kiểm tra siêu âm (mối hàn và thân xe)
4. Báo cáo kết quả chụp X-quang (nếu có)
5. Báo cáo kiểm tra kích thước
6. Khả năng truy xuất nguồn gốc từ số lô sản xuất đến ống thành phẩm
7. Chứng chỉ tuân thủ API 5L
8. Ứng dụng chính - Ống thép SSAW API 5L X65
Ống thép cường độ cao API 5L X65 SSAW là thành phần thiết yếu trong các dự án truyền tải dầu khí áp suất cao, dịch vụ môi trường ăn mòn và đường ống ngoài khơi:
Truyền tải dầu khí áp suất cao:Các đường ống dẫn truyền đường dài cho dầu thô, khí đốt tự nhiên và các sản phẩm tinh chế hoạt động ở áp suất cao. Độ bền cao của X65 cho phép thành ống mỏng hơn, trọng lượng giảm và chi phí dự án thấp hơn.
Đường ống dịch vụ chứa khí chua:Đường ống vận chuyển khí chua hoặc dầu có chứa hydro sunfua (H₂S). Thép cấp PSL2 với khả năng kiểm soát độ cứng và thử nghiệm HIC/SSC đảm bảo khả năng chống nứt do ứng suất sunfua.
Đường ống dẫn dầu ngoài khơi:Ống dẫn ngầm dưới biển dùng để vận chuyển dầu khí từ các giàn khoan ngoài khơi đến các cơ sở trên bờ. X65 có khả năng hàn và độ bền tuyệt vời, thích hợp cho việc lắp đặt ngoài khơi.
Hệ thống thu gom khí đốt:Các đường ống thu gom khí áp suất cao vận chuyển khí tự nhiên từ các giếng khoan đến các cơ sở chế biến.
Đường ống bơm nước áp suất cao:Các đường ống bơm nước vào các mỏ dầu để tăng cường khả năng thu hồi dầu, đòi hỏi khả năng chịu áp suất cao.
Đường ống dẫn dầu dưới biển:Các đường ống dẫn dầu dưới biển kết nối các giếng khoan với các cụm van và giàn khoan trong các dự án phát triển ở vùng nước sâu.
Đường ống dẫn CO₂:Các đường ống vận chuyển khí carbon dioxide phục vụ cho việc khai thác dầu khí tăng cường hoặc các ứng dụng thu giữ và lưu trữ carbon.
Đóng cọc kết cấu:Cọc chịu lực dùng cho giàn khoan ngoài khơi, cầu và các công trình biển yêu cầu thép cường độ cao.
9. Đóng gói & Vận chuyển - Ống thép API 5L X65 SSAW
Ống thép cường độ cao API 5L X65 SSAW được đóng gói và vận chuyển với sự cẩn thận tối đa để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển.
Bao bì:
Lớp phủ bảo vệ:Trước khi đóng gói, ống có thể được phủ dầu chống gỉ, FBE, 3LPE hoặc để nguyên không phủ tùy theo yêu cầu. Đối với các ứng dụng ngoài khơi và trong môi trường ăn mòn, nên sử dụng các hệ thống phủ chuyên dụng.
Bó dây (Đường kính nhỏ):Đối với các ống có đường kính nhỏ hơn (thường dưới 610mm / 24"), các ống được bó lại với nhau thành các bó hình lục giác hoặc hình chữ nhật và được cố định bằng dây đai thép (thường có 3-5 dây đai mỗi bó, kèm theo các miếng bảo vệ góc).
Xếp chồng riêng lẻ (Đường kính lớn):Đối với các ống có đường kính lớn hơn (trên 610mm / 24"), các ống được xử lý và vận chuyển riêng lẻ với vật liệu chèn lót bằng gỗ hoặc lớp đệm cao su giữa các lớp.
Nắp bịt đầu mút:Các nắp bịt đầu bằng nhựa hoặc thép giúp bảo vệ các đầu vát và đầu phẳng khỏi hư hại do va đập, mảnh vụn xâm nhập và hơi ẩm.
Đệm và lớp lót:Đối với các đơn hàng xuất khẩu cao cấp, vật liệu đệm như vòng xốp, dải cao su hoặc thanh gỗ chèn lót được sử dụng giữa các lớp ống.
Vận chuyển:
Phương thức vận chuyển:Ống được vận chuyển bằng tàu container (container 20ft hoặc 40ft cho đường kính nhỏ), tàu chở hàng rời (hàng rời cho đường kính lớn và khối lượng lớn) hoặc vận tải đường sắt.
Đóng gói vào container (Đường kính nhỏ):Đối với các loại ống có đường kính nhỏ hơn (thường dưới 508mm / 20"), ống được đóng vào các container vận chuyển tiêu chuẩn 20ft hoặc 40ft.
Vận chuyển hàng rời bằng tàu biển (Đường kính lớn & Thể tích lớn):Đối với các đơn hàng số lượng lớn (thường >500 tấn) hoặc ống có đường kính lớn (trên 508mm / 20"), ống được xếp trực tiếp lên tàu chở hàng rời hoặc tàu có cần cẩu.
Thùng chứa dạng phẳng hoặc dạng mở nắp:Đối với các đường ống vượt quá kích thước tiêu chuẩn của container (chiều dài >12m hoặc đường kính >2,3m), có thể sử dụng container dạng phẳng hoặc container không nắp.
Ghi nhãn và tài liệu:Mỗi bó ống hoặc từng ống riêng lẻ đều được dán nhãn rõ ràng với các thông tin cần thiết bao gồm mác vật liệu, tiêu chuẩn, kích thước, số lô sản xuất, số hiệu bó/ống và hướng dẫn sử dụng.
Tuân thủ quy định hải quan:Tất cả các giấy tờ hải quan cần thiết—hóa đơn thương mại, danh sách đóng gói, vận đơn, giấy chứng nhận xuất xứ, giấy chứng nhận kiểm định chất lượng—đều được chuẩn bị.
Khóa cài chắc chắn:Các bó ống và từng ống riêng lẻ được cố định chắc chắn bằng dây đai thép (có bảo vệ góc), túi chèn lót, thanh gỗ chống hoặc dây xích để tránh di chuyển trong quá trình vận chuyển.
Theo dõi và giám sát:Hệ thống theo dõi hậu cần tiên tiến cung cấp thông tin cập nhật vị trí theo thời gian thực.
Bảo hiểm:Có thể thu xếp bảo hiểm hàng hóa vận chuyển đường biển (bảo hiểm mọi rủi ro hoặc bảo hiểm tổn thất chung).
Tóm lại, Womic Steel đảm bảo tất cả các ống thép cường độ cao API 5L X65 SSAW đều được đóng gói với các biện pháp bảo vệ hàng đầu trong ngành và vận chuyển bằng các phương thức vận tải đáng tin cậy.
10. Ưu điểm và Câu hỏi thường gặp của Thép Womic - Ống thép SSAW API 5L X65
Tại sao nên hợp tác với Womic Steel để cung cấp ống thép SSAW API 5L X65?
Đầy đủ các kích cỡ:Quy trình hàn SSAW bao phủ đường kính ngoài từ 219mm đến 3.500mm, độ dày thành ống lên đến 25,4mm, chiều dài lên đến 60m cho các dự án đường ống áp suất cao.
Giấy phép API 5L Monogram:Tuân thủ đầy đủ các yêu cầu của API 5L PSL1 và PSL2. Các cuộc kiểm toán API định kỳ đảm bảo tuân thủ chất lượng liên tục.
Khả năng phục vụ PSL2 & vị chua:Cung cấp thép cấp PSL2 với độ bền va đập được đảm bảo, giới hạn độ cứng tối đa (tối đa 200 HV) và kiểm tra HIC/SSC cho các ứng dụng trong môi trường ăn mòn.
Chuyên môn vượt trội:Hiểu biết sâu sắc về các đặc tính vật liệu API 5L X65, yêu cầu hàn và các yếu tố cần cân nhắc khi chế tạo đường ống cường độ cao.
Dịch vụ giá trị gia tăng:Vát mép đầu, cắt đầu phẳng, phủ lớp bảo vệ (FBE, 3LPE, Epoxy nhựa than đá) và bọc chống ăn mòn.
Khả năng kéo dài:Chiều dài đơn lên đến 60m cho các dự án đường ống, giảm thiểu yêu cầu hàn tại công trường.
Logistics cạnh tranh:Quan hệ đối tác chiến lược với các công ty giao nhận vận tải toàn cầu đảm bảo vận chuyển hàng hóa hiệu quả về chi phí trên toàn thế giới.
Tài liệu đầy đủ:Giấy chứng nhận kiểm tra toàn diện tại nhà máy (EN 10204 Loại 3.1 hoặc 3.2), báo cáo kiểm tra thủy tĩnh, báo cáo kiểm tra không phá hủy (NDT), báo cáo kích thước và tài liệu truy xuất nguồn gốc.
Hãy chọn Womic Steel Group làm đối tác đáng tin cậy của bạn để cung cấp ống thép cường độ cao API 5L X65 SSAW chất lượng cao cho đường ống áp suất cao, môi trường ăn mòn và các dự án ngoài khơi trên toàn thế giới. Liên hệ để được tư vấn!
Trang web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Điện thoại/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Câu hỏi thường gặp (FAQ) - Ống thép SSAW API 5L X65
Hỏi: Sự khác biệt giữa API 5L X65 PSL1 và PSL2 là gì?
A: PSL2 có giới hạn thành phần hóa học nghiêm ngặt hơn (hàm lượng C, P, S thấp hơn), yêu cầu độ bền va đập bắt buộc (27J @ 0°C), giới hạn độ cứng tối đa (tối đa 200 HV cho môi trường ăn mòn) và quy trình kiểm tra không phá hủy khắt khe hơn. PSL1 phù hợp cho các ứng dụng đường ống tiêu chuẩn không yêu cầu nhiệt độ thấp hoặc môi trường ăn mòn. PSL2 được khuyến nghị cho các ứng dụng ngoài khơi, môi trường ăn mòn và nhiệt độ thấp.
Hỏi: X65 và X52 khác nhau ở điểm nào?
A: Thép X65 có độ bền kéo tối thiểu là 450 MPa, trong khi X52 là 360 MPa. X65 có độ bền cao hơn khoảng 25%, cho phép thành ống mỏng hơn, trọng lượng nhẹ hơn và áp suất hoạt động cao hơn. X65 cũng có các giới hạn về thành phần hóa học nghiêm ngặt hơn để có độ dẻo dai tốt hơn và khả năng hoạt động trong môi trường ăn mòn.
Hỏi: Ống API 5L X65 có phù hợp với môi trường có tính axit không?
A: Vâng, tiêu chuẩn API 5L X65 PSL2 với các thử nghiệm bổ sung về nứt do hydro (HIC) và nứt do ứng suất sunfua (SSC) là phù hợp cho các ứng dụng trong môi trường có tính axit. Độ cứng được kiểm soát ở mức tối đa 200 HV, và các giới hạn thành phần hóa học cụ thể được áp dụng. Vui lòng nêu rõ các yêu cầu về môi trường có tính axit ở giai đoạn báo giá.
Hỏi: Đường kính tối đa của ống SSAW mà bạn có thể sản xuất bằng máy X65 là bao nhiêu?
A: Chúng tôi có thể sản xuất ống thép không gỉ X65 SSAW với đường kính ngoài lên đến 3.500mm (138 inch). Đối với đường kính lên đến 4.000mm (160 inch), vui lòng liên hệ với chúng tôi để được đánh giá khả năng thực hiện dự án đặc biệt.
Hỏi: Ống dẫn X65 có những tùy chọn lớp phủ nào?
A: Chúng tôi cung cấp các loại epoxy liên kết bằng phương pháp nung chảy (FBE), polyethylene ba lớp (3LPE), polypropylene ba lớp (3LPP), epoxy nhựa than đá và epoxy lỏng. Đối với các ứng dụng ngoài khơi và trong môi trường ăn mòn, lớp phủ 3LPE hoặc FBE được khuyến nghị.
Hỏi: Bạn có thể cung cấp ống X65 đã được kiểm định bởi bên thứ ba (SGS, BV, TÜV, DNV) không?
A: Có. Chúng tôi tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra bởi SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR, hoặc bất kỳ đại diện nào do khách hàng chỉ định trong quá trình sản xuất và trước khi giao hàng. 3.2 Giấy chứng nhận kiểm tra được cung cấp thường xuyên theo yêu cầu.
Hỏi: Ống X65 SSAW được cung cấp những phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) nào?
A: Quy trình kiểm tra không phá hủy tiêu chuẩn bao gồm kiểm tra siêu âm (UT) 100% đường hàn và thân ống, kiểm tra chụp X-quang (RT) điểm và kiểm tra thủy tĩnh bắt buộc theo API 5L. Đối với PSL2 và môi trường ăn mòn, sẽ thực hiện thêm kiểm tra UT và MPI.
Hỏi: Thời gian giao hàng điển hình cho ống thép API 5L X65 SSAW là bao lâu?
A: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn ước tính khoảng 45-60 ngày đối với sản xuất SSAW, tùy thuộc vào số lượng đặt hàng, đường kính, độ dày thành và yêu cầu PSL. Có thể áp dụng đơn đặt hàng gấp (30-45 ngày) cho số lượng nhỏ hơn.
Hỏi: Mỗi lô hàng được cung cấp những giấy tờ gì?
A: Giấy chứng nhận kiểm nghiệm tại nhà máy (EN 10204 Loại 3.1 hoặc 3.2), Báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh, Báo cáo kiểm tra kích thước, Báo cáo siêu âm, Báo cáo chụp cộng hưởng từ (nếu có), Tài liệu truy xuất nguồn gốc, Danh sách đóng gói, Hóa đơn thương mại và Giấy chứng nhận xuất xứ. Đối với PSL2, báo cáo thử nghiệm va đập và báo cáo thử nghiệm độ cứng được bao gồm.






![Ống kết cấu thép không gỉ EN 10025 S355JR SSAW: Khả năng sản xuất và thông số kỹ thuật sản phẩm]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Ống kết cấu thép không gỉ ASTM A500 GR.B SSAW: Khả năng sản xuất và thông số kỹ thuật sản phẩm]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)

