Ống thép ghép lớp lưỡng kim X65MS+Incoloy 825 | Ống thép lót CRA chịu được môi trường H₂S & CO₂ – Womic Steel

Mô tả ngắn gọn:

Ống ngoài (Thép gia cường):API 5L X65MS (PSL2) – thép chịu được môi trường ăn mòn, hàm lượng cacbon thấp, hàm lượng lưu huỳnh thấp, độ cứng được kiểm soát, khả năng chống ăn mòn do ứng suất rắn (SSC).

Lớp lót bên trong (CRA Cladding):Incoloy 825 (UNS N08825) – hợp kim niken sắt crom với molypden, đồng, titan; khả năng chống chịu tuyệt vời với H₂S, CO₂, clorua và axit khử.

Khoảng kích thước:Đường kính ngoài (OD) 219mm – 1016mm (8″ – 40″); Độ dày thành thép đỡ 10mm – 30mm; Độ dày lớp ốp 2.0mm – 3.5mm; Chiều dài đơn lên đến 18m (có thể đặt hàng theo yêu cầu 24m)

Quy trình sản xuất:Liên kết cán nóng + tạo hình JCOE – độ bền cắt giao diện liên kết luyện kim ≥200 MPa; lớp phủ hàn trên đường nối

Tiêu chuẩn & Chứng nhận:Tiêu chuẩn API SPEC 5LD (Ống thép bọc CRA), DNV-OS F101, NACE MR0175 / ISO 15156 (tuân thủ SSC/HIC), ISO 13623. Chứng nhận nhà máy EN 10204 Loại 3.1/3.2. Có thể cung cấp dịch vụ kiểm định của bên thứ ba (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR).

Ứng dụng:Đường ống dẫn khí chua ẩm, hệ thống thu gom khí có hàm lượng H₂S cao, giếng bơm khí axit (đường ống dẫn trên bề mặt), đường ống cấp liệu cho nhà máy lưu huỳnh Claus, xử lý nước thải CO₂−H₂S áp suất cao.

Thép WomicCung cấp ống thép ghép lớp X65MS+Incoloy 825 liên kết luyện kim – giải pháp đã được chứng minh cho môi trường ăn mòn khắc nghiệt. Thép nền đáp ứng độ cứng NACE MR0175 ≤248 HV; lớp phủ Incoloy 825 chống lại ăn mòn do ứng suất bão hòa (SSC), ăn mòn do hydro (HIC) và ăn mòn do H₂S/CO₂/Cl⁻ nói chung. Hồ sơ đầy đủ và sẵn sàng cho kiểm tra của bên thứ ba.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. Tổng quan – Tại sao nên sử dụng X65MS + Incoloy 825 cho môi trường ăn mòn

Khí chua ẩm – chứa hydro sunfua (H₂S), carbon dioxide (CO₂) và thường cả clorua – là một trong những môi trường khắc nghiệt nhất đối với đường ống thép carbon. Thép X65 tiêu chuẩn bị hư hỏng nhanh chóng do…nứt do ứng suất sunfua (SSC)nứt do hydro gây ra (HIC).

Ống bọc kim loại kép X65MS+Incoloy 825Được thiết kế đặc biệt cho những điều kiện như vậy:

● Thép đỡ bên ngoài X65MSĐây là phiên bản cải tiến của X65 dành cho môi trường ăn mòn. Nó có hàm lượng carbon thấp (≤0,10%), hàm lượng lưu huỳnh thấp (≤0,002%) và độ cứng được kiểm soát (≤248 HV) để chống lại hiện tượng ăn mòn do ứng suất và ăn mòn do hydro theo yêu cầu của NACE MR0175 / ISO 15156.

Lớp vỏ bọc bên trong bằng Incoloy 825 (UNS N08825)Đây là hợp kim gốc niken chứa 38-46% Ni, 19-23% Cr, 2,5-3,5% Mo, cùng với đồng và titan. Nó có khả năng chịu được H₂S, CO₂, clorua nồng độ cao, lưu huỳnh nguyên tố và axit hữu cơ trong phạm vi pH và nhiệt độ rộng.

Hai lớp được liên kết vĩnh viễn với nhau bằng phương pháp liên kết luyện kim (liên kết cán nóng + tạo hình JCOE). Không giống như ống lót cơ học, ống này có...không có nguy cơ lớp lót bị sụp đổ, nhăn nhúm hoặc ăn mòn khe hở tại giao diện..

Sự kết hợp này là tiêu chuẩn trong ngành.thu gom khí chua trên đất liền,đường ống phun khí axit (AGI),dây chuyền cấp liệu nhà máy Claus, Vàgiếng xử lý áp suất cao.

2. Các tính năng và lợi ích chính

Tính năng Lợi ích
Hỗ trợ dịch vụ chua X65MS Tuân thủ tiêu chuẩn NACE MR0175 – độ cứng ≤248 HV, chống ăn mòn SSC/HIC
Tấm ốp Incoloy 825 Chống lại H₂S, CO₂, clorua, lưu huỳnh, axit hữu cơ – PREN 30 35
Liên kết luyện kim hoàn chỉnh Không bị sụp đổ/tách lớp lót – độ bền cắt ≥200 MPa
Tuổi thọ sử dụng lâu dài Thông thường có tuổi thọ từ 25-30 năm khi sử dụng trong môi trường khí chua.
Tiết kiệm chi phí Rẻ hơn 40-60% so với ống Incoloy 825 hoặc Alloy 625 nguyên khối.
Hoàn thành tài liệu EN 10204 3.1/3.2; Báo cáo tuân thủ NACE; Hồ sơ kiểm tra siêu âm, kiểm tra từ tính và kiểm tra thủy lực.

3. Dữ liệu kỹ thuật & Thông số kỹ thuật vật liệu

3.1 Thành phần hóa học (%)

Yếu tố Lớp lót X65MS (tối đa) Tấm ốp Incoloy 825 (điển hình)
Cacbon (C) 0,10 ≤0,05
Silicon (Si) 0,45 ≤0,50
Mangan (Mn) 1,35 ≤1,00
Phốt pho (P) 0,020 ≤0,030
Lưu huỳnh (S) 0,002 ≤0,015
Crom (Cr) 0,30 19,5 – 23,5
Niken (Ni) 0,30 38,0 – 46,0
Molypden (Mo) 0,15 2,5 – 3,5
Đồng (Cu) 0,20 1,5 – 3,0
Titan (Ti) 0,04 0,6 – 1,2
Vanadi (V) 0,08
Niobi (Nb) 0,05

3.2 Tính chất cơ học

Tài sản Hỗ trợ X65MS Tấm ốp Incoloy 825
Giới hạn chảy (phút, MPa) 450 240 (đã ủ)
Độ bền kéo (tối thiểu, MPa) 535 550
Độ giãn dài (tối thiểu, %) 18 30
Độ cứng (tối đa, HV10) 248 theo NACE 240
Va đập (Charpy, 0°C, min J) 100 (trung bình)

3.3 Giao diện liên kết & Tuân thủ chống ăn mòn

Tham số Yêu cầu Ghi chú
Cường độ cắt ≥200 MPa API 5LD
tính toàn vẹn của liên kết UT Không bong tróc >50mm Quét 100%
Điện trở SSC Thép lót: Phương pháp NACE TM0177 A Không bị nứt ở mức 80% SMYS
Khả năng kháng HIC Thép lót: NACE TM0284 CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Rỗ bề mặt Incoloy 825 PREN = Cr + 3,3 Mo + 16 N ≈ 30-35 Chịu được nhiệt độ lên đến 150°C trong môi trường có hàm lượng clorua cao.

3.4 Phạm vi kích thước (Điển hình)

Đường kính ngoài (inch/mm) Độ dày lớp lót (mm) Độ dày lớp phủ (mm) Chiều dài tối đa (m)
8″ (219,1) 10,0 – 18,0 2.0 – 2.5 18
10″ (273,1) 10,0 – 20,0 2.0 – 2.5 18
12″ (323,9) 12.0 – 22.0 2.0 – 3.0 18
16″ (406,4) 12,0 – 25,0 2,5 – 3,0 18
20″ (508.0) 12,0 – 28,0 2,5 – 3,0 18
24″ (609,6) 14,0 – 30,0 2,5 – 3,0 18
30″ (762.0) 14,0 – 30,0 3.0 – 3.5 18
40″ (1016.0) 16,0 – 32,0 3.0 – 3.5 18

Có thể đặt kích thước theo yêu cầu.

4. Quy trình sản xuất – Liên kết cán nóng + JCOE

Quy trình sản xuất ống bọc X65MS+Incoloy 825 tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn đảm bảo chất lượng cho môi trường ăn mòn:

Lựa chọn và kiểm chứng vật liệu– Tấm thép X65MS và tấm thép Incoloy 825 được cung cấp từ các nhà máy được phê duyệt. Thành phần hóa học và độ cứng OES được kiểm chứng.

● Chuẩn bị bề mặt– Cả hai tấm đều được làm sạch và mài để loại bỏ cặn bám và oxit.

● Xếp chồng chân không– Các tấm được xếp chồng lên nhau (lớp Incoloy 825 bên trong), các cạnh được hàn kín dưới chân không (≤10 Pa) để ngăn ngừa quá trình oxy hóa trong khi nung nóng.

● Cán nóng– Khối thép được nung nóng đến 1180-1250°C, cán với tỷ lệ giảm cao (≥5:1). Liên kết luyện kim hình thành do sự khuếch tán nguyên tử.

● Kiểm tra tấm thép mạ– Quét siêu âm 100% để kiểm tra độ bền liên kết.

● JCOE đang hình thành– Tấm thép mạ được phay cạnh với biên dạng bậc thang, sau đó được tạo hình thành ống hở bằng máy ép JCO.

● Hàn đường nối dọc– Mối hàn bên trong sử dụng que hàn Incoloy 625; các mối hàn bên ngoài sử dụng que hàn thép cacbon thấp. Quy trình hàn đạt tiêu chuẩn NACE/API 5LD.

● Hàn phủ (lớp phủ bổ sung tùy chọn)– Đường hàn bên trong có thể được phủ thêm lớp Incoloy 625 để tăng cường khả năng chống ăn mòn.

● Xử lý nhiệt– Xử lý giảm ứng suất (PWHT) nếu tiêu chuẩn thiết kế yêu cầu; nếu không thì không cần xử lý nhiệt để duy trì các đặc tính chịu được môi trường ăn mòn của thép lót.

● Kiểm tra và thử nghiệm không phá hủy (NDT)– Xem Mục 5.

● Hoàn thiện– Đầu vát + dầu chống gỉ + nắp nhựa.

5. Kiểm soát chất lượng & Thử nghiệm – Tập trung vào dịch vụ chua

Ống bọc X65MS+Incoloy 825 trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo độ bền trong môi trường ăn mòn.

Bài kiểm tra Phương pháp / Tiêu chuẩn Phạm vi Chấp nhận
Thành phần hóa học và độ cứng (lớp lót) OES + HV10 Mỗi lượt thi đấu Thông số kỹ thuật X65MS; độ cứng ≤248 HV
Độ cứng (lớp phủ) HV10 Mỗi lô ≤240 HV
Trái phiếu UT Sóng toàn thân, sóng cắt và sóng dọc 100% Không có vết bong tróc nào >50mm; tổng cộng <2%
Kiểm tra siêu âm đường hàn Mảng pha tự động 100% API 5LD / DNV F101
Hàn MT / PT Hạt từ tính / chất thẩm thấu màu Hàn khởi động-dừng, toàn bộ chiều dài Không có dấu hiệu tuyến tính
Kiểm tra độ bền kéo và độ bền uốn Mối hàn ngang + lực cắt liên kết Mỗi lô (≤50 ống) Hỏng hóc bên ngoài mối hàn/liên kết
Thử nghiệm va đập Charpy (phần đế) -20°C hoặc -40°C Mỗi lần đốt ≥100 J trung bình
Kiểm tra SSC (lớp lót) Phương pháp NACE TM0177 A (kéo căng) Mỗi đợt đốt/mỗi dự án Không bị nứt ở mức 80% SMYS
Thử nghiệm HIC (hỗ trợ) NACE TM0284 Mỗi đợt đốt/mỗi dự án CLR ≤15%, CTR ≤5%, CSR ≤2%
Thử nghiệm thủy tĩnh 1,5 lần áp suất thiết kế Mỗi đường ống Không rò rỉ
Chiều không gian và hình ảnh Laser / thước kẹp / kiểm tra bằng mắt thường 100% Đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài, góc vát

Các xét nghiệm bổ sung theo yêu cầu:

● Khả năng chống ăn mòn rỗ (CPT / CCT) của Incoloy 825

● Ăn mòn giữa các hạt (ASTM A262) đối với lớp phủ hàn

● Hàm lượng ferit (đối với kim loại hàn)

6. Các ứng dụng tiêu biểu và kinh nghiệm dự án

6.1 Thu gom khí có hàm lượng H₂S cao trên đất liền

Vị trí:Lưu vực Tứ Xuyên, Trung Quốc (H₂S 8-15%, CO₂ 5-8%, hàm lượng clorua trung bình)
Thông số kỹ thuật ống:X65MS+Incoloy 825, đường kính ngoài 323,9mm, độ dày lớp nền 14,3mm, lớp phủ 2,5mm
Mục tiêu tuổi thọ sử dụng:30 năm. Cung cấp 47 km đường ống cho một công ty điện lực quốc gia lớn. Đưa vào sử dụng từ năm 2019 – không có sự cố nào liên quan đến ăn mòn.

6.2 Đường ống bơm khí axit (AGI)

Vị trí:Vùng biển ngoài khơi Trung Đông (H₂S + CO₂ + hàm lượng clorua cao)
Thử thách:Pha nước ngưng tụ có tính ăn mòn cực mạnh.
Giải pháp:Ống thép X65MS+Incoloy 825, đường kính ngoài 406,4mm, lớp phủ 3,0mm.
Kết quả:Được lắp đặt như đường ống dẫn từ mặt nước đến giếng khoan; đã đạt tiêu chuẩn NACE TM0177 và TM0284.

6.3 Dây chuyền cấp liệu nhà máy Claus (Dịch vụ lưu huỳnh nguyên tố)

Vị trí:Nhà máy lọc dầu vùng Vịnh Mexico, Hoa Kỳ
Vấn đề:Lưu huỳnh lỏng + một lượng nhỏ HCl gây ra sự ăn mòn nhanh chóng đối với thép cacbon.
Giải pháp:Ống thép bọc X65MS+Incoloy 825 (đường kính ngoài 12″, lớp bọc 2.8mm).
Kết quả:Đã hoạt động 8 năm mà không có bất kỳ sự xuống cấp nào về lớp lót hoặc thép đỡ.

9

7. Tại sao nên chọn thép Womic cho ống thép bọc thép dùng trong môi trường ăn mòn?

Lý do Chi tiết
Chuyên về nguyên liệu chua Có kinh nghiệm sâu rộng trong việc tìm nguồn cung cấp thép tấm X65MS có độ cứng thấp và hợp kim Incoloy 825.
Chuyên môn NACE nội bộ Đội ngũ kỹ thuật có thể chuẩn bị đầy đủ hồ sơ tuân thủ tiêu chuẩn NACE.
Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ Từ số liệu nhiệt độ của cả hai lớp đến thử nghiệm thủy lực cuối cùng
Thời gian giao hàng ngắn Thời gian giao hàng: 12-16 tuần đối với các kích cỡ tiêu chuẩn (đơn đặt hàng lặp lại: 10-12 tuần)
Phê duyệt của bên thứ ba toàn cầu Làm việc với DNV, BV, TÜV, SGS để giám sát kiểm định và cấp chứng chỉ 3.2.
Giá cả cạnh tranh Giảm 40-60% so với ống hợp kim 825 hoặc Inconel 625 nguyên khối.

8. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu 1: Sự khác biệt giữa X65 và X65MS là gì?
A: X65MS là phiên bản cải tiến của X65 dành cho môi trường có tính axit. Nó có hàm lượng carbon thấp hơn (≤0,10%), hàm lượng lưu huỳnh rất thấp (≤0,002%), kiểm soát độ cứng chặt chẽ hơn (≤248 HV), và yêu cầu kiểm tra SSC/HIC bắt buộc theo tiêu chuẩn NACE MR0175. X65 tiêu chuẩn không phù hợp cho môi trường có H₂S ẩm.

Câu 2: Tại sao nên sử dụng Incoloy 825 thay vì 316L hoặc thép song pha cho môi trường có tính ăn mòn?
A: Hợp kim Incoloy 825 chứa hàm lượng niken cao (38-46%), mang lại khả năng chống ăn mòn ứng suất và ăn mòn ứng suất do clorua tuyệt vời. Nó cũng có khả năng chống lại các axit khử (ví dụ: HCl) và lưu huỳnh nguyên tố – những điều kiện mà thép 316L và thép song pha sẽ bị hỏng. Đối với môi trường ăn mòn khắc nghiệt (nồng độ H₂S cao + nồng độ clorua cao + lưu huỳnh nguyên tố), Incoloy 825 thường là loại thép có khả năng chống ăn mòn ứng suất tối thiểu được chấp nhận.

Câu 3: Có thể hàn tấm ốp Incoloy 825 với chính nó hoặc với thép carbon không?
A: Có. Hợp kim Incoloy 825 có thể hàn được bằng phương pháp GTAW (TIG), GMAW (MIG) và SMAW. Để nối các lớp phủ với nhau, hãy sử dụng que hàn hợp kim 82 / 82i (ERNiCr-3) hoặc hợp kim 625 (ERNiCrMo-3). Để nối lớp phủ với thép carbon (ví dụ: lớp phủ hàn), hãy sử dụng một lớp trung gian bằng hợp kim 309L hoặc 625 để tránh pha loãng và nứt.

Câu 4: Mối hàn dọc có khả năng chịu được môi trường ăn mòn không?
A: Vâng. Lớp hàn bên trong được thực hiện bằng que hàn Incoloy 625 (hàm lượng Ni, Cr, Mo cao hơn so với 825). Lớp hàn phủ này cung cấp khả năng chống ăn mòn tương đương hoặc tốt hơn so với lớp phủ 825. Toàn bộ mối hàn được kiểm tra không phá hủy (NDT) 100% và kiểm tra độ cứng.

Câu 5: Những chứng nhận nào được cung cấp cho dịch vụ môi trường chua?
A: Chúng tôi cấp chứng chỉ EN 10204 Loại 3.1/3.2 bao gồm phân tích nhiệt thép nền, độ cứng, báo cáo thử nghiệm SSC và HIC (nếu có thực hiện), và khảo sát độ cứng mối hàn. Theo yêu cầu, chúng tôi cung cấp thư chứng nhận tuân thủ NACE MR0175.

Câu 6: Thời gian giao hàng điển hình cho ống thép bọc X65MS+Incoloy 825 là bao lâu?
A: Đơn hàng đầu tiên: 14-18 tuần (bao gồm việc thu mua và kiểm định vật liệu chịu được môi trường chua). Các đơn hàng tiếp theo: 10-12 tuần. Việc kiểm tra của bên thứ ba có thể cộng thêm 1-2 tuần.

Câu 7: Công ty Womic Steel có thể cung cấp ống bọc Inconel 625 thay thế cho Incoloy 825 không?
A: Có. Đối với các điều kiện khắc nghiệt hơn nữa (nhiệt độ cao, hàm lượng H₂S cao, hàm lượng clorua cao), chúng tôi cung cấp ống bọc X65MS+Inconel 625 (UNS N06625). Inconel 625 có độ bền cao hơn và khả năng chống ăn mòn rỗ tốt hơn (PREN >45). Vui lòng liên hệ với chúng tôi để nhận bảng dữ liệu riêng.

9. Thông tin đặt hàng – Ống bọc chịu nhiệt dùng trong môi trường chua

Để yêu cầu báo giá choỐng bọc liên kết luyện kim lưỡng kim X65MS+Incoloy 825Vui lòng cung cấp những thông tin sau:

● Đường kính ngoài (OD) và độ dày thành thép đỡ

● Độ dày lớp vỏ bọc Incoloy 825 cần thiết (khuyến nghị tối thiểu 2,0mm cho khí chua)

● Tổng chiều dài (m) và số lượng khớp nối

● Áp suất thiết kế / Yêu cầu SMYS (nếu có)

● Môi trường hoạt động có tính axit: Áp suất riêng phần của H₂S, CO₂, clorua, pH, nhiệt độ

● Các bài kiểm tra NACE bắt buộc: SSC (Phương pháp A hoặc C), HIC – hoặc tuân thủ đầy đủ tiêu chuẩn NACE MR0175/ISO 15156.

● Yêu cầu kiểm tra của bên thứ ba

Liên hệ với Womic Steel:

Trang web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Điện thoại / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Đối tác đáng tin cậy của bạn trong các giải pháp ống thép bọc chịu được môi trường ăn mòn.