Ống thép liền mạch phủ lớp CRA | Ống thép ép đùn nóng, hoàn thiện nguội và tẩy gỉ dùng cho nồi hơi áp suất cao và bộ trao đổi nhiệt – Womic Steel

Câu 1: Tại sao nên lựa chọn ống bọc liền mạch thay vì ống bọc hàn?
A: Ống bọc liền mạch cókhông có đường hàn dọcỞ cả lõi hoặc lớp vỏ. Điều này loại bỏ điểm hỏng tiềm tàng do mỏi nhiệt, hoạt động trong môi trường hydro hoặc áp suất cao. Nó cũng tránh mọi rủi ro về vết lõm mối hàn hoặc thiếu sự kết dính có thể gây ra ăn mòn. Đối với các ống nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của tiêu chuẩn (ASME Section I, EN12952), mối hàn không mối nối thường là bắt buộc.

Câu 2: Bạn có thể cung cấp ống bọc với lớp phủ CRA ở bên ngoài thay vì bên trong không?
A: Vâng. Quá trình ép đùn có thể đảo ngược: đặt CRA ở mặt ngoài và thép cacbon/hợp kim ở mặt trong. Vui lòng nêu rõ khi yêu cầu báo giá.

Câu 3: Độ bền liên kết của lớp phủ là bao nhiêu?
A: Cường độ chịu cắt đo được điển hình từ các thử nghiệm kéo đẩy là ≥300 MPa. Con số này vượt xa yêu cầu của API 5LD hoặc bất kỳ tiêu chuẩn nào được công nhận. Đối với ống bọc liên kết bằng phương pháp ép đùn, mặt tiếp xúc được coi là không thể tách rời dưới tải trọng vận hành bình thường.

Câu 4: Bạn có thực hiện thử nghiệm siêu âm theo tiêu chuẩn ASTM E213 hay ISO 10893-10 không?
A: Chúng tôi có đủ trang thiết bị để kiểm tra theo cả hai tiêu chuẩn. Thông thường, chúng tôi cung cấp tiêu chuẩn ISO 10893-10 cho các đơn đặt hàng đến châu Âu và ASTM E213 để tuân thủ tiêu chuẩn ASME. Vui lòng cho biết lựa chọn của bạn; chúng tôi cũng có thể thực hiện kiểm tra kết hợp.

Câu 5: Còn về tiêu chuẩn EN12952-2 phần C thì sao – quy trình xử lý nhiệt và thử nghiệm của bạn có tuân thủ tiêu chuẩn này không?
A: Vâng. Chu trình chuẩn hóa + tôi luyện của chúng tôi được kiểm soát và ghi chép theo yêu cầu của tiêu chuẩn EN12952-2 C. Tần suất kiểm tra cơ học, làm phẳng và kiểm tra thủy tĩnh đáp ứng hoặc vượt quá tiêu chuẩn. Chúng tôi có thể cung cấp ma trận tuân thủ.

Câu 6: Bề mặt tẩy gỉ có phù hợp với môi trường oxy/hydro/hơi nước sạch không?
A: Quá trình tẩy gỉ loại bỏ oxit nhưng có thể để lại dấu vết axit hoặc hơi ẩm. Đối với các ứng dụng yêu cầu độ tinh khiết cao, chúng tôi khuyến nghị thực hiện thêm các bước xử lý khác.tẩy dầu mỡ và thụ động hóa(Không bao gồm trong quy trình ngâm chua tiêu chuẩn). Vui lòng ghi rõ yêu cầu này.

Câu 7: Làm thế nào để tôi xác định kích thước chính xác cho từng sự kết hợp?
A: Cung cấp:

● Đường kính ngoài (OD) của ống thành phẩm

● Độ dày thành lõi (thép lót)

● Độ dày lớp phủ (CRA)

● Chiều dài đơn (ví dụ: 6m, 12m) và tổng chiều dài (m) cho mỗi tổ hợp

Câu 8: Quý công ty có thể cung cấp các ống bọc này ở dạng uốn cong hình chữ U không?
A: Vâng, chúng tôi có thể uốn ống đã được tẩy gỉ (uốn nguội bằng trục gá) sau đó xử lý nhiệt giảm ứng suất và kiểm tra không phá hủy 100% phần uốn. Vui lòng yêu cầu báo giá riêng cho các đoạn uốn hình chữ U.

Câu 9: Có những lựa chọn kiểm định của bên thứ ba nào?
A: Chúng tôi thường xuyên hợp tác với SGS, BV, DNV, TÜV, ABS và LR. Giám định viên có thể chứng kiến ​​toàn bộ hoặc một số thử nghiệm được chọn (thủy lực, siêu âm, kéo, đo kích thước). Sau đó, chúng tôi cấp chứng chỉ EN 10204 Loại 3.2.

Q10: Bạn có dự trữ loại ống bọc này không?
A: Thông thường chúng tôi sản xuất theo đơn đặt hàng. Tuy nhiên, các mặt hàng tiêu chuẩn như SA-210+304L với đường kính phổ biến (ví dụ: 63,5×4,88×1,65mm, chiều dài 6m) có thể có sẵn từ lô hàng trước – vui lòng liên hệ để biết thêm chi tiết.

Câu 11: So sánh chi phí với ống hợp kim cao cấp nguyên khối thì như thế nào?
A: Với cùng mức áp suất định mức, ống bọc (ví dụ: T91 + Hợp kim 28) thường có giá thành cao hơn.Giảm 40-50%So với ống hợp kim 28 đặc có cùng đường kính ngoài và độ dày thành, vật liệu này tiết kiệm hơn. Đối với SA-210 + Incoloy 825, mức tiết kiệm có thể lên tới 50-60% so với ống 825 đặc. Mức tiết kiệm chính xác phụ thuộc vào độ dày lớp phủ và vật liệu lõi.

Q12: Bạn có kinh nghiệm với chứng nhận VdTUV (ví dụ: đối với Incoloy 825 theo VdTUV 432) không?
A: Vâng. Chúng tôi đã cung cấp ống bọc cho các nhà máy của Đức yêu cầu chứng nhận VdTUV. Chúng tôi có thể cử một chuyên gia giám định được ủy quyền để kiểm định vật liệu theo tiêu chuẩn VdTUV và cung cấp các tài liệu cần thiết.

Câu 13: Đầu ống được hoàn thiện như thế nào?
A: Tiêu chuẩn: cắt vuông trơn, đã được mài nhẵn. Tùy chọn: vát cạnh (30-35°), có ren (dành cho khớp nối cơ khí), hoặc có rãnh. Đầu vát cạnh có thể được cung cấp kèm theoBơ CRA(Một lớp hợp kim hàn phù hợp trên mặt vát) để ngăn ngừa sự pha loãng trong quá trình hàn tại công trường. Vui lòng chỉ rõ.

Câu 14: Độ dày lớp phủ tối thiểu để đảm bảo liên kết ép đùn đáng tin cậy là bao nhiêu?
A: 1,5 mm là độ dày tối thiểu an toàn của chúng tôi đối với ống bọc nhôm đùn liền mạch. Đối với độ dày lớp bọc dưới 1,5 mm, độ tin cậy của mối hàn sẽ giảm; chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng ống bọc nhôm hàn thay thế. Đối với hầu hết các mức dung sai ăn mòn, 2,0 - 2,5 mm là độ dày điển hình.

Câu 15: Có giới hạn chiều dài tối đa nào cho ống bọc liền mạch không?
A: Khả năng của máy ép đùn giới hạn chiều dài đơn lẻ ở mức khoảng 15 m đối với đường kính dưới 100 mm. Đối với đường kính lớn hơn, chiều dài tối đa có xu hướng ngắn hơn (12 m). Nếu cần chiều dài lớn hơn (ví dụ, để cuộn), chúng ta có thể xem xét tính khả thi của việc kéo nguội các đoạn dài hơn từ ống mẹ đã được ép đùn.