Vật liệu lõi (Thép lót – nhiều lựa chọn):
●API 5L X52 / X60 / X65– Ống dẫn cường độ cao dùng cho vận chuyển dầu khí/axit
●SA-106 Gr.B– thép cacbon chịu nhiệt cao
●SA-210 Gr.C– loại ống nồi hơi
●ASTM A333 Gr.6– thép cacbon nhiệt độ thấp
●ASTM A335 P11 / P22– Hợp kim Cr-Mo chịu nhiệt độ cao (sử dụng hạn chế với thép không gỉ 904L)
Lớp phủ (lớp lót CRA):904L (UNS N08904 / 1.4539) – thép không gỉ austenit hợp kim cao với 23-28% Ni, 19-23% Cr, 4-5% Mo, 1-2% Cu. PREN ≈ 34. Khả năng chống chịu tuyệt vời với các axit khử (axit sulfuric, phosphoric, formic), khả năng chống ăn mòn do clorua tốt, vượt trội hơn 316L trong môi trường axit.
Khoảng kích thước:Đường kính ngoài (OD) 60 – 1219 mm (ống bọc hàn – cán nóng + JCOE). Đường kính ngoài (OD) 25 – 168 mm (ép đùn liền mạch). Độ dày thành lõi 4 – 40 mm. Độ dày lớp bọc 2,0 – 4,0 mm (khuyến nghị 3,0 mm cho môi trường axit). Chiều dài đơn lên đến 15 m (liền mạch) hoặc 24 m (hàn).
Quá trình:Liên kết cán nóng + tạo hình JCOE (hàn) hoặc ép đùn nóng (không mối nối). Độ bền cắt liên kết luyện kim ≥200 MPa (hàn) hoặc ≥300 MPa (không mối nối). Kiểm tra liên kết siêu âm 100%, thử nghiệm thủy tĩnh, thử nghiệm kéo, làm phẳng, thử nghiệm PMI và thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt (tùy chọn).
Tiêu chuẩn:API 5LD (đối với ống bọc), ASME Section VIII Div.1, EN 10216-5 (đối với ống liền mạch 904L), ASTM A240 (tấm 904L). NACE MR0175: 904L chỉ được chấp nhận sử dụng trong môi trường có tính ăn mòn trong điều kiện rất hạn chế (hàm lượng H₂S thấp, hàm lượng clorua thấp, nhiệt độ thấp) – nhìn chung không được khuyến nghị.
Ứng dụng:Hệ thống đường ống nhà máy sản xuất axit sulfuric, nhà máy sản xuất phân bón axit phosphoric, kho chứa hóa chất, hệ thống làm mát bằng nước biển (hàm lượng clorua cao), thiết bị lọc khí thải (FGD), vận chuyển hóa chất tinh khiết cao, dịch vụ axit axetic/axit formic, chế biến dược phẩm và thực phẩm (tinh khiết cao).
Thép WomicChúng tôi sản xuất ống thép bọc lớp lót 904L cho các ứng dụng xử lý axit khắt khe nhất. Chúng tôi kết hợp khả năng chống ăn mòn của 904L với độ bền cơ học của lớp thép cacbon/hợp kim, tiết kiệm 40-60% so với ống 904L đặc. Kích thước tùy chỉnh, kiểm tra bởi bên thứ ba, tiêu chuẩn EN 10204 Loại 3.2 đều có sẵn. Liên hệ với chúng tôi để biết các giải pháp ống bọc hợp kim cao cấp.
1. Tại sao nên dùng ống thép mạ kẽm 904L? Khi thép 316L không đủ đáp ứng nhu cầu.
904L (UNS N08904 / 1.4539) là loại thép không gỉ austenit hợp kim cao được phát triển đặc biệt cho các ứng dụng mà thép 316L không đáp ứng được do khả năng chống axit không đủ hoặc bị ăn mòn rỗ.
Những điểm khác biệt chính so với thép không gỉ 316L:
| Tài sản | 316 lít | 904L | Lợi thế |
| Niken (%) | 10-14 | 23-28 | Hàm lượng Ni cao hơn giúp cải thiện khả năng chống axit. |
| Molypden (%) | 2-3 | 4-5 | Hàm lượng Mo cao hơn giúp cải thiện hiện tượng rỗ bề mặt. |
| Đồng (%) | — | 1-2 | Đồng (Cu) rất quan trọng đối với khả năng chống axit sulfuric. |
| PREN | 24-26 | 34 | Thép 904L có khả năng chống rỗ tốt hơn nhiều. |
| Khả năng chống axit sulfuric | Xấu, dưới 10% hoặc trên 80% | Tuyệt vời ở độ ẩm 0-80% ở nhiệt độ vừa phải. | 904L là tiêu chuẩn cho dịch vụ H₂SO₄. |
Các loại axit điển hình mà 904L thể hiện ưu thế:
● Axit sulfuric (H₂SO₄) – nồng độ 0-80%, lên đến 50-60°C
● Axit photphoric (H₃PO₄) – mọi nồng độ
● Axit fomic (HCOOH) và axit axetic (CH₃COOH)
● Axit clohidric loãng (HCl) – hạn chế
● Hỗn hợp axit (ví dụ: H₂SO₄ + clorua)
Tại sao lại phải mặc đồ?Ống 904L đặc rất đắt tiền (gấp 2-3 lần giá của 316L, gấp 5-6 lần giá của thép carbon). Bằng cách sử dụng một lớp 904L mỏng (2-4 mm) bên trong liên kết với ống thép carbon bên ngoài, bạn sẽ đạt được khả năng chống ăn mòn tương đương.Chi phí nguyên vật liệu thấp hơn 40-60%.Lõi thép carbon mang lại độ bền cơ học với chi phí thấp hơn nhiều so với hợp kim.
Các ngành công nghiệp phổ biến:Sản xuất và vận chuyển axit sulfuric, nhà máy sản xuất phân bón phosphat, dây chuyền tẩy gỉ kim loại, tàu chở hóa chất, bộ trao đổi nhiệt nước biển (hàm lượng clorua cao, nhiệt độ trung bình).
2. Thông số kỹ thuật vật liệu – Các tùy chọn thép ốp và thép lót 904L
2.1 Thành phần hóa học của tấm ốp 904L (% theo khối lượng)
| Yếu tố | UNS N08904 (904L) |
| Cacbon (C) | ≤0,020 |
| Mangan (Mn) | ≤2,00 |
| Silicon (Si) | ≤1,00 |
| Phốt pho (P) | ≤0,040 |
| Lưu huỳnh (S) | ≤0,030 |
| Crom (Cr) | 19,0 – 23,0 |
| Niken (Ni) | 23,0 – 28,0 |
| Molypden (Mo) | 4.0 – 5.0 |
| Đồng (Cu) | 1.0 – 2.0 |
| Sắt (Fe) | Sự cân bằng |
Việc bổ sung đồng là rất quan trọng để tăng khả năng chống lại axit sulfuric. Nếu không có đồng, thép 316L sẽ bị ăn mòn nhanh chóng trong dung dịch H₂SO₄ loãng ấm.
2.2 Tính chất cơ học (ở nhiệt độ phòng)
| Tài sản | Tấm ốp 904L | Tấm lót thép carbon điển hình |
| Giới hạn chảy (phút, MPa) | 220 | 240 450 (tùy thuộc vào cấp độ) |
| Độ bền kéo (tối thiểu, MPa) | 490 | 415 535 |
| Độ giãn dài (tối thiểu, %) | 35 | 18 25 |
| Độ cứng (tối đa) | 200 HB | Theo cấp độ |
2.3 Khả năng chống ăn mòn của thép 904L – Các thông số chính
| Axit | Sự tập trung | Nhiệt độ | Tốc độ ăn mòn (mm/năm) |
| Axit sulfuric (H₂SO₄) | 10-50% | 50°C | <0,1 (xuất sắc) |
| Axit sulfuric (H₂SO₄) | 70-80% | 30°C | <0,1 |
| Axit photphoric (H₃PO₄) | 30-85% | 80°C | <0,1 |
| Axit formic | Bất kì | 100°C | <0,1 |
| Axit axetic | Bất kì | 100°C | <0,1 |
| Nước biển | 3,5% Cl- | 30°C | Khả năng chống rỗ tốt (PREN 34) |
Hạn chế:Hợp kim 904L không được khuyến cáo sử dụng cho axit sulfuric đậm đặc nóng (>80°C) (>90%) hoặc axit clohydric ở nhiệt độ cao. Đối với những trường hợp này, hãy xem xét sử dụng hợp kim niken (Hợp kim C-276).
2.4 Các lựa chọn thép gia cường cho ống bọc 904L
| Thép đỡ | Tiêu chuẩn | Sức mạnh | Ứng dụng chính của thép mạ 904L |
| API 5L X52 / X60 / X65 | API 5L PSL2 | Năng suất 360 450 MPa | Đường ống dẫn axit đường dài |
| SA-106 Gr.B | ASTM A106 | Năng suất 240 MPa | Hệ thống đường ống nhà máy lọc dầu và hóa chất |
| SA-210 Gr.C | ASME SA-210 | Năng suất 245 MPa | Ống trao đổi nhiệt/nồi hơi dùng trong môi trường axit |
| ASTM A333 Gr.6 | ASTM A333 | Năng suất 240 MPa | Đường ống dẫn axit ở nhiệt độ thấp (-45°C) |
| ASTM A335 P11 / P22 | ASTM A335 | Năng suất 205 275 MPa | Nhiệt độ cao (>450°C?) Lưu ý: 904L giới hạn ở khoảng ~350°C trong môi trường axit |
Lưu ý đối với nhiệt độ cao:Thép 904L tự thân không phù hợp với nhiệt độ kim loại trên 350-400°C trong môi trường ăn mòn. Thép nền có thể chịu được nhiệt độ cao hơn, nhưng lớp phủ sẽ giới hạn nhiệt độ hoạt động tổng thể. Đối với môi trường axit ở nhiệt độ cao (>400°C), hãy xem xét sử dụng lớp phủ hợp kim 825 hoặc hợp kim 28.
2.5 Phạm vi kích thước
| Phương pháp chế tạo | Phạm vi đường kính ngoài (mm) | Độ dày lõi (mm) | Độ dày lớp phủ (mm) | Chiều dài tối đa (m) |
| Hàn (cán nóng + JCOE) | 219 – 1219 | 6 – 40 | 2.0 – 4.0 | 24 |
| Không mối nối (ép đùn) | 25 – 168 | 4 – 15 | 2.0 – 3.5 | 15 |
Độ dày lớp phủ được khuyến nghị cho môi trường axit:Tối thiểu 3,0 mm. Đối với các điều kiện rất khắc nghiệt (ví dụ: axit sulfuric nóng với tốc độ dòng chảy cao), chúng tôi khuyên dùng 4,0 mm.
3. Quy trình sản xuất – Liên kết cán nóng + JCOE (Hàn, đường kính ngoài ≥219 mm)
Đối với các đường ống dẫn axit có đường kính lớn, đây là tuyến đường chính:
| Bước chân | Sự miêu tả |
| Chuẩn bị đĩa | Tấm thép 904L (CRA) và tấm thép carbon (lớp lót) được làm sạch, xếp chồng lên nhau (904L ở phía trong) và hút chân không để loại bỏ oxy. |
| liên kết cán nóng | Khối kim loại được nung nóng đến 1100-1180°C và cán với tỷ lệ giảm cao (≥5:1). Các lớp liên kết với nhau về mặt luyện kim. |
| Kiểm tra không phá hủy tấm | Kiểm tra siêu âm 100% giao diện liên kết tấm phủ. |
| JCOE đang hình thành | Tấm thép được phay cạnh, sau đó được tạo hình thành ống hở bằng máy ép JCO. Lớp bề mặt bên trong là thép 904L. |
| Hàn đường nối dọc | Hai lớp hàn: lớp trong sử dụng que hàn 904L (hoặc hợp kim 625), các lớp ngoài sử dụng que hàn thép carbon. |
| Lớp phủ hàn (tùy chọn) | Mối hàn bên trong có thể được phủ thêm lớp thép 904L hoặc hợp kim 625 để chống ăn mòn hoàn toàn. |
| Xử lý nhiệt | Giảm ứng suất (nếu cần). Thép 904L không cần xử lý nhiệt sau khi hàn. |
| Kiểm tra và thử nghiệm không phá hủy | Theo Mục 4. |
| Ngâm chua và thụ động hóa | Đối với bề mặt bên trong 904L, để đảm bảo lớp thụ động. |
| Kiểm tra cuối cùng & vận chuyển | Vát cạnh, nắp đậy, bó lại. |
Đối với ống liền mạch (đường kính nhỏ, OD ≤168 mm):Đúc ly tâm + ép đùn nóng (tương tự như các bài viết về ống bọc trước đây). Ống liền mạch loại bỏ mối hàn dọc, thích hợp cho bộ trao đổi nhiệt hình chữ U và đường ống có độ tinh khiết cao.
4. Kiểm tra & Thử nghiệm – Ống thép mạ kẽm 904L
Vì 904L là hợp kim cao cấp, chúng tôi đặc biệt chú trọng đến thành phần lớp phủ và việc kiểm tra khả năng chống ăn mòn.
| Bài kiểm tra | Tiêu chuẩn / Phương pháp | Phạm vi | Chấp nhận |
| PMI (XRF) của tấm ốp 904L | Nhận dạng vật liệu tích cực | Mỗi ống (hoặc mỗi đĩa) | Xác nhận hàm lượng Cu, Mo, Ni, Cr nằm trong phạm vi cho phép. |
| Trái phiếu UT | Sóng cắt | 100% giao diện lớp phủ | Không có vết bong tróc nào >50mm; tổng cộng <2% |
| Siêu âm dọc | ASTM E213 / ISO 10893 10 | 100% ống | Không có tiếng vọng nào bị loại bỏ |
| Thử nghiệm thủy tĩnh | 1,5 lần áp suất thiết kế | Mỗi ống | Không rò rỉ |
| Độ bền kéo (thép đỡ) | Theo tiêu chuẩn API 5L / A106 / v.v. | Mỗi lần đốt | Đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng |
| Độ bền kéo (độ bền cắt liên kết) | Đẩy ra hoặc cắt vòng | Mỗi lô | ≥200 MPa (hàn) |
| Độ cứng (lớp phủ 904L) | HV10 | Lô | ≤200 HV |
| ăn mòn giữa các hạt | Tiêu chuẩn ASTM A262 Thực hành E (trên 904L) | Theo từng lô (tùy chọn) | Không có cuộc tấn công giữa các hạt |
| Kiểm tra làm phẳng | ASME SA 450 | Mỗi lô | Không có vết nứt |
Chứng chỉ:Tiêu chuẩn EN 10204 Loại 3.1. Loại 3.2 có chứng nhận của bên thứ ba (SGS, BV, DNV, TÜV) có sẵn theo yêu cầu.
Các xét nghiệm bổ sung theo yêu cầu (có tính phí):
● Khả năng ăn mòn rỗ (ASTM G5)
● Thử nghiệm đồng sunfat – axit sulfuric cho 904L (đặc biệt dành cho dịch vụ H₂SO₄)
5. Ứng dụng – Khi nào ống bọc thép 904L là lựa chọn phù hợp
5.1 Hệ thống đường ống nhà máy sản xuất axit sulfuric
Thử thách:Axit sulfuric nóng (60-80%, 50-80°C) cực kỳ ăn mòn thép carbon và thậm chí cả thép 316L. Thép 904L đã là vật liệu tiêu chuẩn cho quá trình alkyl hóa axit sulfuric, tháp sấy và đường ống kết nối trong nhiều thập kỷ.
Giải pháp:Ống thép mạ kẽm 904L với lớp lót thép carbon (SA-106 Gr.B hoặc API 5L X52). Lớp trong 904L chịu được axit; thép carbon cung cấp độ bền chịu áp lực và giảm chi phí.
Ví dụ:Ống có đường kính ngoài 24″, lõi dày 12,7 mm, lớp vỏ bọc 904L dày 3,0 mm, chiều dài 12 m. Được sử dụng trong một đơn vị thu hồi lưu huỳnh ở Trung Đông.
5.2 Cây trồng sử dụng phân bón axit photphoric
Thử thách:Axit photphoric (30-50%, 50-90°C) chứa clorua, florua và các chất rắn. Thép 316L bị ăn mòn ở các vết rỗ và kẽ hở. Thép 904L có khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều.
Giải pháp:Ống bọc thép 904L với lớp lót SA-106 Gr.B. Đồng trong thép 904L đặc biệt có lợi khi sử dụng trong axit photphoric.
5.3 Làm mát/Khử muối bằng nước biển (Hàm lượng clorua cao)
Thử thách:316L có thể bị ăn mòn khe hở trong nước biển tù đọng ở nhiệt độ trên 30-40°C. 904L có PREN cao hơn (34) và chống ăn mòn rỗ tốt hơn.
Giải pháp:Ống thép 904L bọc thép với lớp lót API 5L X65 dùng cho đường ống bơm nước biển áp suất cao. Được sử dụng trên các giàn khoan ngoài khơi cho hệ thống chữa cháy và làm mát.
5.4 Lưu trữ và chuyển giao hóa chất trong bể chứa
Thử thách:Các bể chứa axit axetic, axit fomic hoặc hỗn hợp axit hữu cơ cần phải có hợp kim đặc rất đắt tiền hoặc thép carbon lót cao su. Lớp lót cao su có thể bị hỏng.
Giải pháp:Ống thép mạ kẽm 904L tạo ra lớp chắn chống ăn mòn vĩnh viễn, không cần bảo dưỡng. Đối với hệ thống đường ống trong các kho chứa dầu, ống thép mạ kẽm hàn là lựa chọn lý tưởng.
5.5 Hệ thống lọc khí thải khử lưu huỳnh (FGD)
Thử thách:Hệ thống FGD xử lý bùn thạch cao có độ pH thấp và hàm lượng clorua cao. Nhiều tháp hấp thụ và ống dẫn khí thải của hệ thống FGD sử dụng hợp kim 904L hoặc cao hơn.
Giải pháp:Ống thép 904L bọc thép dùng cho đường ống tuần hoàn bùn. Lớp lót có thể là A106 Gr.B hoặc A333 Gr.6 (nếu dùng ở nhiệt độ thấp).
6. Tại sao nên chọn thép Womic cho ống thép mạ kẽm 904L?
| Sức mạnh | Chi tiết |
| Kinh nghiệm làm việc với hợp kim cao cấp | Chúng tôi đã sản xuất ống thép mạ kẽm 904L cho nhiều dự án nhà máy sản xuất axit tại Trung Quốc, Trung Đông và Đông Nam Á. |
| Liên kết luyện kim đích thực | Không có nguy cơ lớp lót bị sụp đổ – vật liệu 904L được liên kết vĩnh viễn với lớp thép đỡ. |
| Phạm vi kích thước rộng | Từ loại đường kính nhỏ liền mạch (ép đùn) đến loại đường kính lớn có hàn (1219 mm). |
| Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ | Mỗi mã số mẻ sản xuất tấm 904L được ghi lại và liên kết với đường ống cuối cùng. Việc kiểm tra sau sản xuất (PMI) có thể được thực hiện tại nhiều điểm. |
| Kiểm tra của bên thứ ba | SGS, BV, DNV, TÜV chứng kiến toàn bộ quá trình sản xuất. Đạt tiêu chuẩn EN 10204 Loại 3.2. |
| Tiết kiệm chi phí | Rẻ hơn 40-60% so với ống thép đặc 904L có cùng áp suất định mức. |
7. Đóng gói, Vận chuyển & Thời gian giao hàng
●Tình trạng:Bề mặt bên trong thép 904L được tẩy gỉ và thụ động hóa; lớp thép carbon bên ngoài có thể được phủ dầu hoặc sơn lót.
● Bảo vệ đầu cuối:Nắp nhựa (nắp thép cho đường kính lớn).
●Đóng gói:Đối với đường kính nhỏ (<20″) – bó có miếng đệm. Đối với đường kính lớn – giá đỡ riêng lẻ.
●Thời gian giao hàng (đơn hàng đầu tiên):14-18 tuần (tìm nguồn cung ứng và cán tấm thép 904L). Đơn đặt hàng lặp lại: 10-12 tuần.
●Số lượng đặt hàng tối thiểu:Không có số lượng đặt hàng tối thiểu nghiêm ngặt; chấp nhận đơn đặt hàng thử nghiệm (ví dụ: 100-200 mét). Giá cho số lượng nhỏ sẽ cao hơn.
8. Câu hỏi thường gặp (FAQ) – Ống thép mạ kẽm 904L
Câu 1: Khi nào tôi nên chọn thép 904L thay vì 316L cho ống bọc?
A: Chọn 904L khi dịch vụ liên quan đếnaxit sulfuric, axit phosphoric, axit formic/axeticHoặc khi thép 316L xuất hiện hiện tượng rỗ hoặc ăn mòn nói chung trong môi trường của bạn. Thép 904L cũng tốt hơn cho nước biển ấm (hàm lượng clorua cao hơn). Nếu chất lỏng chỉ hơi có tính axit và không có clorua, thép 316L có thể đủ dùng.
Câu 2: Nhiệt độ tối đa của 904L là bao nhiêu?
A: Trong môi trường ăn mòn, 904L thường chỉ được sử dụng với các điều kiện nhất định.350-400°CỞ nhiệt độ cao hơn, vật liệu có thể bị nhạy cảm hoặc mất khả năng chống ăn mòn. Đối với môi trường axit ở nhiệt độ cao (>400°C), hãy cân nhắc sử dụng hợp kim 825 hoặc 625.
Câu 3: Ống 904L có thể dùng cho khí chua (H₂S) không?
A: Tiêu chuẩn NACE MR0175 / ISO 15156 chỉ cho phép sử dụng hợp kim 904L cho môi trường khí chua trong điều kiện rất nhẹ: áp suất riêng phần H₂S thấp, hàm lượng clorua thấp, pH >3,5, nhiệt độ <60°C. Đối với khí chua ẩm thông thường, hợp kim Incoloy 825 được ưu tiên sử dụng.
Câu 4: Nên sử dụng loại kim loại phụ nào để hàn ống thép mạ kẽm 904L?
A: Đối với đường dẫn bên trong (904L đến 904L), hãy sử dụngHợp kim 625 (ERNiCrMo-3)hoặcBộ nạp 904L (ER385)Hợp kim 625 phổ biến hơn và có độ an toàn cao hơn. Không sử dụng chất độn 316L.
Câu 5: Ống bọc thép 904L có sẵn với đường kính nhỏ (ví dụ: 2″) để sử dụng trong thiết bị đo lường không?
A: Vâng, thông qua quy trình ép đùn liền mạch của chúng tôi. Đường kính ngoài tối thiểu khoảng 25 mm (1″). Độ dày lớp phủ 2,0 2,5 mm.
Câu 6: Thép không gỉ 904L so với hợp kim 28 (UNS N08028) thì như thế nào?
A: Cả hai đều là thép austenit hợp kim cao với chỉ số PREN tương tự (34 so với 38). Hợp kim 28 có hàm lượng Cr và Ni cao hơn, và khả năng chống ăn mòn rỗ ở nhiệt độ cao và hàm lượng clorua cao tốt hơn. Đối với axit sulfuric, cả hai đều rất tốt. Hợp kim 28 đắt hơn một chút. 904L phổ biến hơn trong các nhà máy sản xuất axit ở Bắc Mỹ; hợp kim 28 được sử dụng theo tiêu chuẩn châu Âu.
Câu 7: Quý công ty có thể cung cấp ống thép 904L bọc thép A333 Gr.6 dùng cho môi trường nhiệt độ thấp không?
A: Vâng. Thép 904L vẫn giữ được độ dẻo ở nhiệt độ thấp; lớp lót A333 Gr.6 được kiểm tra độ bền va đập ở -45°C. Sự kết hợp này phù hợp cho các đường ống dẫn axit ở vùng cực (hiếm gặp nhưng có thể).
Câu 8: Ông/Bà có đảm bảo rằng lớp phủ không bị pha loãng bởi thép carbon không?
A: Vâng. Quy trình ép nóng chân không ngăn ngừa quá trình oxy hóa và giảm thiểu sự khuếch tán. Chúng tôi thực hiện PMI trên bề mặt lớp phủ để xác minh thành phần. Vùng pha loãng thường chỉ dày vài micromet và không tiếp xúc với chất lỏng.
Câu 9: Độ bền kéo điển hình của tấm ốp 904L là bao nhiêu?
A: Thép 904L có độ bền kéo khoảng 220 MPa (32 ksi) ở trạng thái ủ. Giá trị này thấp hơn so với thép cacbon nhưng độ dày lớp phủ nhỏ; lõi thép cacbon chịu ứng suất vòng. Đối với thiết kế chịu áp lực, chúng ta chỉ sử dụng độ dày thành thép lớp lót; lớp phủ được coi là dung sai ăn mòn.
Q10: Bạn có cung cấp các đầu vát với lớp phủ 904L không?
A: Vâng. Chúng tôi có thể chuẩn bị các mép vát (30-35°, độ sâu 1,6 mm) và phủ một lớp vật liệu hàn (lớp đệm) bằng hợp kim 625 hoặc 904L lên bề mặt mép vát. Điều này giúp ngăn ngừa sự pha loãng của lớp phủ 904L trong quá trình hàn chu vi tại công trường.
Q11: Bạn có thể cung cấp ống chữ U bọc thép 904L cho bộ trao đổi nhiệt không?
A: Có, đối với ống bọc liền mạch (đường kính ngoài ≤168 mm). Chúng tôi uốn nguội, xử lý giảm ứng suất và kiểm tra không phá hủy 100% (PT hoặc ET) khu vực uốn. Các đoạn uốn hình chữ U dùng trong môi trường axit rất phổ biến trong các nhà máy hóa chất.
Câu 12: Làm thế nào để đặt mua một số lượng nhỏ để dùng thử?
A: Vui lòng cung cấp đường kính ngoài (OD), trọng lượng lõi (WT), độ dày lớp phủ, chiều dài (m) và mác thép nền. Chúng tôi sẽ báo giá cho lô thử nghiệm (ví dụ: 50-100 mét). Giá sẽ cao hơn đối với số lượng nhỏ.
9. Danh sách đặt hàng ống thép mạ kẽm 904L
Để đảm bảo thông số kỹ thuật chính xác, vui lòng cung cấp:
●Thép lót(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6 hoặc A335 P11/P22)
● Đường kính ngoài (OD)Vàđộ dày thành lõi
● Độ dày lớp phủ 904L(Khuyến nghị sử dụng loại 3.0 mm cho môi trường axit)
● Chiều dài mỗi đoạnVàTổng chiều dài (mét)
● Phương pháp chế tạo(Ống hàn cho đường kính ngoài ≥219 mm; ống liền mạch cho đường kính ngoài ≤168 mm)
● Tiêu chuẩn áp dụng(Tiêu chuẩn API 5LD, ASME, EN hoặc tiêu chuẩn của khách hàng)
● Mức độ kiểm tra(Tiêu chuẩn Loại 3.1; Loại 3.2 với bên thứ ba)
● Hoàn thiện(trơn, vát, vát + bơ 904L)
● Thời hạn giao hàng(FOB cảng Trung Quốc, CIF cảng đích)
Womic Steel sẽ phản hồi bằng bảng dữ liệu kỹ thuật, báo giá thương mại và kế hoạch chất lượng.
10. Liên hệ với Womic Steel – Chuyên gia về ống thép hợp kim cao cấp.
Nếu bạn đang tìm kiếm mộtỐng bọc lót 316LVới bất kỳ loại thép cacbon hoặc thép hợp kim tiêu chuẩn nào, hãy liên hệ với chúng tôi để được tư vấn kỹ thuật miễn phí và báo giá không ràng buộc.
Trang web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Điện thoại / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Giải pháp ống thép 316L bọc thép được thiết kế riêng cho hệ thống CO₂, nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt, các ứng dụng nhiệt độ thấp và nhiệt độ cao.
Sản phẩm liên quan
-
Tấm hợp kim lưỡng kim X65MS+Incoloy 825...
-
Ống thép mạ hợp kim hai lớp X65+316L | Giá thành...
-
Ống thép mạ kim loại hai lớp Womic | C...
-
Ống thép mạ kim loại hai lớp T91+Alloy 28 | ...
-
Ống thép liền mạch phủ lớp hợp kim | Ép đùn nóng...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Hợp kim 28) Ống liền mạch...
-
SA-210 Gr.C / 304L Ống thép liền mạch phủ lớp luyện kim...
-
Vật liệu liên kết luyện kim lưỡng kim hiệu suất cao...
-
Nhà sản xuất ống thép mạ kẽm hai lớp | Nhà máy luyện kim...