Ống thép API 5L X65 LSAW: Khả năng sản xuất và thông số kỹ thuật sản phẩm

Mô tả ngắn gọn:

Womic Steel cung cấp ống thép LSAW API 5L X65 (L450) chất lượng cao cho việc truyền dẫn khí áp suất cao, đường ống ngoài khơi vùng nước sâu và các ứng dụng trong môi trường ăn mòn. X65 có độ bền kéo tối thiểu 450 MPa (65.300 psi), cho phép giảm đáng kể độ dày thành ống — mỏng hơn tới 25% so với X52 ở cùng mức áp suất — giúp giảm chi phí vật liệu và thời gian hàn tại công trường. Quy trình LSAW bao gồm các phương pháp hàn JCOE, UOE và hàn tấm cán, tất cả đều cho đường hàn thẳng với độ bền mối hàn vượt trội. Đối với đường kính rất lớn hoặc độ dày thành ống lớn (lên đến 50,8mm đối với JCOE/UOE, lên đến 70mm đối với tấm cán), Womic sử dụng kết hợp cán tấm và hàn hồ quang chìm nhiều lớp. Đường kính ngoài từ 219mm đến 1.600mm (8″ – 63″), độ dày thành ống từ 6,0mm đến 70mm (tùy thuộc vào quy trình), chiều dài lên đến 24m. Có sẵn chứng nhận sản xuất, thử nghiệm thủy lực, thử nghiệm siêu âm hoặc mảng pha 100%, đầu vát cạnh và lớp phủ chống ăn mòn (3LPE, FBE, 3LPP). Thích hợp cho đường ống dẫn khí áp suất cao (lên đến 15 MPa), đường ống ngoài khơi nước sâu (độ sâu lên đến 3.000m), dịch vụ môi trường ăn mòn (PSL2 với HIC/SSC) và các ứng dụng ở vùng cực với thử nghiệm va đập ở nhiệt độ thấp xuống đến -46°C.

Kích thước ống thép LSAW:Đường kính ngoài: 219mm – 1.600mm (8″ – 63″), Độ dày thành: 6.0mm – 70.0mm (JCOE/UOE tối đa 50.8mm, tấm cán tối đa 70mm), Chiều dài: 6m – 18m tiêu chuẩn, chiều dài tùy chỉnh lên đến 24m

Tiêu chuẩn và cấp độ của ống thép LSAW:API 5L X65 PSL1 / PSL2 (cũng được ký hiệu là L450 theo ISO 3183); cũng có sẵn cho môi trường ăn mòn (đã được kiểm tra HIC/SSC); tương đương với DNV-OS-F101 L450

Ứng dụng của ống thép LSAW:Đường ống dẫn khí tự nhiên áp suất cao (10-15 MPa), đường ống xuất khẩu khí đốt ngoài khơi vùng nước sâu, đường ống dẫn dầu khí có môi trường chứa H₂S, đường ống dẫn và ống đứng dưới biển, đường ống dẫn khí đốt vùng Bắc Cực (độ bền ở nhiệt độ thấp), đường ống dẫn CO₂ cho công nghệ thu giữ và lưu trữ carbon (CCS), đường ống bơm nước áp suất cao, cọc kết cấu cho giàn khoan ngoài khơi.

Công ty Womic Steel cung cấp ống thép API 5L X65 LSAW chất lượng cao với giá cả cạnh tranh, ống hàn hồ quang chìm đường thẳng, ống dẫn UOE, ống thép carbon thành dày, ống dẫn khí JCOE, ống dùng cho môi trường ăn mòn. Sản phẩm đạt chứng nhận nhà máy EN 10204 3.1/3.2, kiểm tra thủy lực, kiểm tra siêu âm/kiểm tra xung áp, đầu vát, lớp phủ 3PE/FBE/3LPP. Cung cấp trực tiếp từ nhà máy cho các dự án đường ống EPC và ngoài khơi trên toàn thế giới.

Gửi email cho chúng tôi Thông số kỹ thuật sản phẩm

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. Womic Steel: Khả năng sản xuất và sức mạnh của công ty

Tập đoàn Womic Steel Group vận hành nhiều dây chuyền sản xuất LSAW bao gồm ba phương pháp tạo hình chính cùng với khả năng gia công thành dày chuyên dụng. Sản xuất X65 đòi hỏi quy trình xử lý nhiệt cơ học tiên tiến (TMCP) đối với các tấm thép và kiểm soát nhiệt lượng chính xác trong quá trình hàn.

● Tuyến JCOE:Dành cho đường kính từ 406mm đến 1.422mm (16″–56″), độ dày thành ống lên đến 50,8mm. Tạo hình JCO từng bước với giãn nở cơ học. Thích hợp cho hầu hết các ứng dụng đường ống chính X65 trên bờ.

●Dòng UOE:Dành cho đường kính từ 508mm đến 1.220mm (20″–48″), độ dày thành ống lên đến 40mm. Tạo hình chữ U rồi chữ O bằng phương pháp giãn nở thủy lực. Độ chính xác kích thước tốt nhất trong ngành (±0,2% đường kính ngoài), được ưa chuộng cho các đường ống dẫn dầu ngoài khơi vùng nước sâu, ống đứng và môi trường ăn mòn.

●Tấm thép cán (đường nối đơn):Dùng cho đường kính từ 600mm đến 1.600mm (24″–63″), độ dày thành từ 25mm đến 70mm. Tấm đơn được cuộn thành hình trụ. Lý tưởng cho các đường ống X65 thành dày yêu cầu khả năng chống biến dạng cao.

●Tấm thép cán (đường nối đôi):Dùng cho thành ống có độ dày > 50,8mm đến 80mm, sử dụng hai tấm thép hàn dọc. Được dùng cho đường ống dẫn CO₂ áp suất cực cao và bơm nước.

Tổng công suất LSAW vượt quá 300.000 tấn mỗi năm, với sản lượng thép X65 chuyên dụng vượt quá 70.000 tấn mỗi năm. Womic Steel đạt chứng nhận API 5L Monogram, ISO 9001, CE PED và thường xuyên được kiểm định bởi ABS, DNV, TÜV và BV. Công ty có bề dày kinh nghiệm toàn cầu tại hơn 80 quốc gia với hơn 1.200 km đường ống thép X65 đã được cung cấp.

Tính linh hoạt trong sản xuất:

●JCOE: Đường kính ngoài 406–1.422mm × Độ dày thành 6,0–50,8mm × Chiều dài ≤ 18m

●UOE: Đường kính ngoài 508–1.220mm × Độ dày thành 6,0–40,0mm × ≤ 24m (giãn nở cơ học, độ tròn ±0,2%)

●Tấm thép cán (đường hàn đơn): Đường kính ngoài 600–1.600mm × Độ dày thành 25–70mm × Chiều dài ≤ 12m

●Tấm thép cán (mối nối đôi): Đường kính ngoài 1.000–2.000mm × Độ dày thành 25–80mm × Chiều dài ≤ 12m

Tất cả các loại ống X65 đều có thể được xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) đối với ống thành dày hoặc ống dùng trong môi trường ăn mòn. Có thể thực hiện thử nghiệm va đập ở nhiệt độ thấp đến -46°C và -60°C.

2. API 5L X65: Thành phần vật liệu và đặc tính hiệu suất

Ống thép API 5L X65 (L450) là loại ống có độ bền cao, được sử dụng rộng rãi cho việc truyền dẫn khí áp suất cao đường dài và các đường ống ngoài khơi vùng nước sâu. Độ bền chảy tối thiểu là 450 MPa (65.300 psi) và độ bền kéo là 535 MPa (77.600 psi). X65 được sản xuất bằng phương pháp cán kiểm soát (TMCP) với việc bổ sung hợp kim vi lượng (Nb, V, Ti, thường có thêm Mo cho môi trường ăn mòn) để đạt được cấu trúc vi mô ferit hình kim mịn hoặc bainit.

Thành phần hóa học (Phân tích mẫu trong nồi nấu, phần trăm khối lượng tối đa):

Yếu tố	API 5L X65 PSL1 (tối đa %)	API 5L X65 PSL2 (tối đa %)	Dịch vụ chua (mục tiêu điển hình)
C	0,22 (thường là 0,08-0,10)	0,12	≤ 0,08
Mn	1,60	1,60	≤ 1,50
P	0,025	0,025	≤ 0,015
S	0,015	0,015	≤ 0,003
Si	0,45	0,45	0,15-0,40
V	0,10	0,10	≤ 0,08
Nb	0,05	0,05	0,03-0,05
Ti	0,04	0,04	≤ 0,025
Mo	Không được chỉ định	Không được chỉ định	≤ 0,30 (đối với vị chua)
CEV	Không được chỉ định	≤ 0,43	≤ 0,40 (thường là ≤ 0,38)

Đối với quá trình xử lý môi trường chua, Womic duy trì CEV ≤ 0,40% và sử dụng các tấm điện cực hàm lượng cacbon, mangan và lưu huỳnh thấp, được xử lý bằng canxi để kiểm soát hình dạng các tạp chất.

Tính chất cơ học (ở nhiệt độ phòng):

Tài sản	API 5L X65 PSL1	API 5L X65 PSL2
Độ bền kéo (tối thiểu)	450 MPa (65.300 psi)	450–600 MPa
Độ bền kéo (tối thiểu)	535 MPa (77.600 psi)	535–760 MPa
Độ giãn dài (phút)	19% (đối với khổ giấy 50mm)	19%
Tỷ lệ năng suất (tối đa)	Không được chỉ định	0,93
Độ cứng (tối đa)	Không được chỉ định	90 HRB (vị chua: 85 HRB điển hình)
Độ bền va đập (tối thiểu)	Không bắt buộc	27 J @ 0°C (tùy chọn -20°C, -40°C, -46°C)

So sánh với X60 và X70:

Cấp	Năng suất MPa	Độ bền kéo MPa	Tỷ lệ năng suất	Ứng dụng điển hình
X60	415	520	≤ 0,93	Khí áp suất cao, trên đất liền
X65	450	535	≤ 0,93	Áp suất rất cao, nước sâu
X70	485	570	≤ 0,93	Áp suất cực cao, khoảng cách xa

3. Phạm vi kích thước và sự tuân thủ tiêu chuẩn

Mục	Thông số kỹ thuật
Tiêu chuẩn	API 5L PSL1 / PSL2 (cũng như ISO 3183 L450, DNV-OS-F101 L450)
Quy trình sản xuất	JCOE, UOE, tấm cán (đường nối đơn/đôi)
Phạm vi đường kính ngoài	219mm – 1.600mm (8″ – 63″)
Phạm vi độ dày thành	Thép tấm JCOE/UOE: 6.0mm – 50.8mm; Thép tấm cán: 25mm – 70mm (có thể đặt hàng theo yêu cầu lên đến 80mm)
Phạm vi chiều dài	Tiêu chuẩn: 6m, 12m, 18m; Mở rộng: lên đến 24m (JCOE/UOE) hoặc 12m (tấm cán)
Kết thúc	Đầu phẳng (PE), đầu vát (BE) theo tiêu chuẩn API 5L (góc vát 30°, mặt đáy 1,6mm)
Hoàn thiện bề mặt	Không phủ dầu, phủ dầu, 3LPE, 3LPP, FBE, Epoxy nhựa than đá, Epoxy lỏng
Dung sai	Đường kính ngoài: ±0,5% hoặc ±3,2mm (tùy thuộc vào giá trị nào nhỏ hơn); Độ dày thành: -0% / +15%; Chiều dài: +50mm / -0mm

4. Kích thước và thông số kỹ thuật có sẵn – Ống thép API 5L X65 LSAW (Một số kích thước tiêu biểu)

Đường kính ngoài (mm)	Tùy chọn WT (mm)	Quá trình	Trọng lượng xấp xỉ (kg/m)	Chiều dài tiêu chuẩn	Ứng dụng điển hình
273	6.4, 8.0, 10.0, 12.5	JCOE	42,1 – 80,1	12m	Đường dẫn khí bên
324	8.0, 10.0, 12.5, 14.0	JCOE	62,4 – 107,1	12m / 18m	Thu gom khí
406	8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0	JCOE/UOE	78,5 – 181,4	12m / 18m	Đường dây chính
508	10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0	UOE	122,8 – 263,8	12m / 18m / 24m	Khí áp suất cao
610	12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0	UOE	184,2 – 401,8	12m / 18m / 24m	Đường ống dẫn khí chính
711	14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0, 30.0	JCOE/UOE	240,7 – 503,8	12m / 18m	Khí đốt xuyên quốc gia
813	16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 32.0, 35.0	JCOE	314,4 – 671,4	12m / 18m	Xuất khẩu ngoài khơi
914	19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 38.0, 40.0	JCOE	419,5 – 862,0	12m / 18m	Khí nước sâu
1.016	22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0	JCOE/Đã cuộn	539,2 – 1.191,7	12m	Nước cực sâu
1.220	25,4, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0, 50,0, 55,0	Cuộn (đơn)	748,4 – 1.577,8	12m	đường ống dẫn dầu ở Bắc Cực
1.422	30.0, 35.0, 40.0, 45.0, 50.0, 55.0, 60.0	Cuộn (đơn)	1.030 – 2.016	12m	CO₂ áp suất cao
1.600	35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0	Cuộn (gấp đôi)	1.350 – 2.640	10m / 12m	Dự án đặc biệt

*Ống X65 thành dày (≥ 25mm cho môi trường ăn mòn, ≥ 32mm cho môi trường không ăn mòn) cần xử lý nhiệt sau hàn (PWHT). Ống X65 dùng cho vùng nước sâu cần kiểm tra độ bền va đập Charpy ở -20°C hoặc thấp hơn và kiểm tra CTOD.*

5. Tiêu chuẩn và cấp độ phổ biến – Ống thép LSAW và ống kết cấu

Tiêu chuẩn	Các loại thép	Ứng dụng điển hình	Quá trình tạo hình
API 5L PSL1/PSL2	X65, X70	Truyền tải dầu/khí	JCOE/UOE/Rolled
API 5L PSL2 (chua)	X65, X70	Dịch vụ chua (H₂S)	UOE + PWHT
ISO 3183	L450, L485	Các dự án quốc tế	JCOE/UOE
DNV-OS-F101	L450, L485	Đường ống ngầm dưới biển	UOE
EN 10217-1	S355JR	Ống áp suất	JCOE
NORSOK M-120	X65	Nền tảng ngoài khơi	UOE
ASTM A671	CC65, CC70	Nhiệt độ thấp	Cuộn

Tóm tắt cách sử dụng:Các đường ống xuất khẩu khí đốt dưới biển sâu, đường ống dẫn khí áp suất cao, đường ống dẫn khí chua, đường ống dẫn CO₂ cho công nghệ thu giữ và lưu trữ carbon (CCS), ống dẫn khí dưới biển, đường ống dẫn khí vùng Bắc Cực.

6. Quy trình sản xuất – Hàn LSAW (JCOE / UOE / Tấm cán) cho ống thép X65

X65 yêu cầu các tấm TMCP (xử lý nhiệt cơ học có kiểm soát) và kiểm soát chặt chẽ lượng nhiệt đầu vào trong quá trình hàn SAW để duy trì độ bền của vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ).

Quy trình JCOE (Đường kính ngoài 406–1.422mm, Độ dày thành 6,0–50,8mm):

● Gia công phay cạnh tấm (vát cạnh X hoặc J) với độ chính xác ±0,5mm

● Uốn cong trước các cạnh

● Tạo hình tuần tự JCO

● Hàn điểm (các mối hàn điểm cách nhau)

● SAW bên trong (lượng nhiệt đầu vào ≤ 2,5 kJ/mm đối với X65)

● Xé lưng

● Hàn SAW bên ngoài (nhiều lớp, nhiệt độ giữa các lớp ≤ 200°C)

● Giãn nở cơ học (đường kính ngoài 1-1,5%)

● Phù hợp với hầu hết các đường dây chính X65 trên bờ

Quy trình UOE (Đường kính ngoài 508–1.220mm, Độ dày thành 6,0–40mm):

● Máy ép chữ U (2000-4000 tấn)

● Máy ép O (3000-6000 tấn)

● Mở rộng cơ học (48-72 đoạn)

● Hàn với điều khiển nhiệt độ đầu vào

● Thích hợp cho đường ống dẫn dầu ngoài khơi vùng nước sâu (độ tròn ±0,2%, ứng suất dư thấp)

Tấm thép cán (mối hàn đơn) dùng cho tường dày (đường kính ngoài 600–1.600mm, độ dày thành 25–70mm):

● Uốn cong 4 trục thành hình trụ

● Hàn đa lớp bằng cưa lọng (chân, lấp đầy, phủ)

● Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) là bắt buộc đối với độ dày thành ≥ 25mm cho môi trường ăn mòn.

● Dùng để bơm CO₂ và nước áp suất cao

Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT):Đối với ứng dụng X65 trong môi trường ăn mòn, xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) được áp dụng cho tất cả các độ dày thành ≥ 25mm (hoặc theo quy định). Nhiệt độ giữ 580-620°C, giữ 1 giờ cho mỗi 25mm. Tốc độ làm nguội ≤ 200°C/giờ. Độ cứng sau PWHT: kim loại nền 78-85 HRB, mối hàn 82-88 HRB.

Khả năng hoạt động ở nhiệt độ thấp và CTOD:Đối với các ứng dụng ngoài khơi và vùng Bắc Cực, Womic cung cấp X65 với thử nghiệm va đập Charpy ở -46°C (tối thiểu 27J, điển hình 100-150J) và thử nghiệm CTOD (Độ dịch chuyển mở đầu vết nứt) theo tiêu chuẩn BS 7448 hoặc ASTM E1820. Giá trị CTOD điển hình: ≥ 0,25mm ở -20°C đối với kim loại mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ).

7. Quy trình kiểm soát chất lượng và thử nghiệm đối với ống thép API 5L X65 LSAW

Sân khấu	Phương pháp kiểm tra	Mục đích	Quy trình áp dụng
Đĩa	Phân tích hóa học (OES)	Xác minh thành phần X65	Tất cả
Đĩa	Siêu âm (ép màng)	Phát hiện các lỗi nội bộ	Tất cả
Đĩa	Độ bền kéo (L+T)	Tính chất cơ học	Tất cả
Đĩa	Kích thước hạt (ASTM E112)	Hạt mịn (ASTM 10+)	X65 PSL2
Trong quá trình hình thành	Kích thước (Đường kính ngoài, độ méo hình bầu dục)	Đảm bảo tính đồng nhất	Tất cả
Đường hàn	Siêu âm tự động hoàn toàn (TOFD)	Phát hiện các khuyết tật mối hàn	Tất cả
Đường hàn	RT (đoạn ngắn/toàn văn)	Chất lượng mối hàn	Tất cả
Đường hàn	MPI (ngón chân/HAZ)	Các vết nứt trên bề mặt	Tất cả
Đường hàn	Độ cứng đo theo phương ngang (mối hàn, vùng ảnh hưởng nhiệt, vật liệu nền)	Dịch vụ tệ	PSL2 chua
Ống thành phẩm	Thử nghiệm thủy tĩnh	Tính toàn vẹn áp suất	Tất cả
Ống thành phẩm	Đầu đo Charpy V-Notch (PSL2)	Độ bền ở nhiệt độ thấp	Chỉ PSL2
Ống thành phẩm	Độ cứng (HRB/HV10)	Tuân thủ chua	PSL2 chua
Ống thành phẩm	Uốn cong/Làm phẳng có hướng dẫn	Độ dẻo	Tất cả
Ống thành phẩm	DWTT (tùy chọn)	Sự lan truyền vết nứt	Bắc Cực
Ống thành phẩm	CTOD (tùy chọn)	Độ bền chống gãy	Ngoài khơi/vùng nước sâu

Tùy chọn cho dịch vụ quan trọng:

● HIC theo NACE TM0284 (Dung dịch A hoặc B, 96 giờ)

● SSC trên NACE TM0177 (Phương pháp A, 720h)

● Tác động ở nhiệt độ thấp -46°C, -60°C

● Thử nghiệm DWTT ở -20°C hoặc thấp hơn (diện tích cắt ≥ 85%)

● CTOD ở -20°C hoặc -46°C (≥ 0,25mm)

● Siêu âm toàn thân (không chỉ đường may)

Thử nghiệm ăn mòn (CO₂, nước muối)

8. Ứng dụng chính – Ống thép API 5L X65 LSAW

đường ống xuất khẩu khí đốt ngoài khơi vùng nước sâu– Độ sâu nước lên đến 3.000m, khả năng chịu áp lực bên ngoài cao (quy trình UOE với độ tròn hoàn hảo)

Đường ống dẫn khí đốt tự nhiên áp suất cao– Áp suất hoạt động lên đến 15 MPa (2.200 psi), độ dày thành giảm so với các loại thấp hơn

Đường ống dẫn dầu khí có chứa axit– Môi trường chứa H₂S (PSL2 với HIC/SSC, PWHT, độ cứng ≤ 85 HRB)

Đường ống dẫn CO₂ phục vụ công nghệ thu giữ và lưu trữ carbon (CCS)– Vận chuyển CO₂ áp suất cao, đòi hỏi độ bền ở nhiệt độ thấp

ống dẫn và đường ống dẫn dầu dưới biển– Các ứng dụng động yêu cầu thử nghiệm CTOD và thử nghiệm độ bền mỏi

Đường ống dẫn khí đốt ở Bắc Cực và vùng đất đóng băng vĩnh cửu– Thử nghiệm va đập ở nhiệt độ thấp đến -46°C, DWTT để kiểm soát nứt vỡ.

Đường ống phun nước áp suất cao– Tăng cường khả năng thu hồi dầu, áp suất lên đến 35 MPa

Vòng lặp mở rộng đường ống– Các ứng dụng chịu tải trọng cao yêu cầu thiết kế dựa trên biến dạng (X65 với tỷ lệ giới hạn chảy xác định)

9. Đóng gói & Vận chuyển – Ống thép API 5L X65 LSAW

Tương tự như các sản phẩm trước đây, nhưng được chăm sóc kỹ hơn để bảo vệ lớp phủ trên các ống X65 có giá trị cao. Các ống được đóng gói riêng lẻ với vật liệu chèn lót bằng gỗ, nắp bịt đầu và túi chống ăn mòn dạng hơi để đảm bảo an toàn cho các chuyến vận chuyển đường biển dài. Đối với các dự án ở vùng nước sâu, việc bảo vệ mép vát được đặc biệt chú trọng.

10. Ưu điểm và Câu hỏi thường gặp của Thép Womic – Ống thép LSAW API 5L X65

Tại sao nên chọn thép Womic cho máy cưa LSAW X65?

● Quy trình UOE mang lại độ tròn đường kính ngoài ±0,2% – yếu tố quan trọng đối với khả năng chống biến dạng ở vùng nước sâu.

● Được chứng nhận về khả năng xử lý axit với HIC/SSC và PWHT.

● Thử nghiệm va đập ở nhiệt độ thấp đến -60°C và thử nghiệm CTOD để đánh giá cơ học gãy vỡ.

● Chứng nhận API 5L Monogram + phê duyệt DNV cho hoạt động ngoài khơi

● Cung cấp hơn 1.200 km đường ống X65 trên toàn cầu.

● Kiểm định bởi bên thứ ba: DNV, ABS, BV, SGS, TÜV

Câu hỏi thường gặp:

Hỏi: X65 và X60 khác nhau như thế nào đối với đường ống dẫn dầu ngoài khơi?
A: Thép X65 có độ bền kéo cao hơn 8% (450 so với 415 MPa), cho phép thành ống mỏng hơn một chút. Đối với vùng nước sâu (≥ 1.000m), X65 thường được ưu tiên sử dụng vì khả năng chống sụp đổ và chịu mỏi tốt hơn. Tuy nhiên, X65 đòi hỏi quy trình hàn nghiêm ngặt hơn và nhạy cảm hơn với hiện tượng nứt do hydro. Đối với độ sâu nước < 500m, X60 có thể tiết kiệm hơn.

Hỏi: Bạn có thể cung cấp X65 kèm theo kiểm tra CTOD cho các đường ống dẫn dầu ngoài khơi không?
A: Vâng. Chúng tôi thực hiện thử nghiệm CTOD theo tiêu chuẩn BS 7448 hoặc ASTM E1820 ở nhiệt độ quy định (thường là -20°C hoặc -46°C). Giá trị CTOD tối thiểu: 0,25mm đối với kim loại mối hàn, 0,30mm đối với vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ). Chúng tôi đã cung cấp mẫu X65 đã được kiểm tra CTOD cho...北海và các dự án ngoài khơi Đông Nam Á.

Hỏi: Độ dày thành ống tối đa của ống X65 LSAW là bao nhiêu?
A: JCOE/UOE tối đa 50,8mm, tấm thép cán một đường hàn lên đến 70mm, tấm thép cán hai đường hàn lên đến 80mm. Đối với độ dày thành > 50,8mm, xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) là bắt buộc. Gần đây chúng tôi đã cung cấp X65 đường kính ngoài 1.016mm × độ dày thành 60mm cho đường ống dẫn CO₂ áp suất cao.

Hỏi: Làm thế nào để đảm bảo độ bền HAZ cho việc hàn tại hiện trường X65?
A: Chúng tôi kiểm soát thành phần hóa học của tấm (CEV thấp, ≤ 0,40%), lượng nhiệt đầu vào trong quá trình hàn SAW (≤ 2,5 kJ/mm) và nhiệt độ giữa các lớp hàn (≤ 200°C). Chúng tôi cung cấp các khuyến nghị về tiêu chuẩn quy trình hàn (WPQ) cho khách hàng và có thể cung cấp mẫu vật liệu hàn. Độ bền va đập Charpy điển hình của vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) ở -20°C: 120-200J.

Hỏi: X65 có phù hợp với môi trường có tính axit (H₂S) không?
A: Có, nhưng yêu cầu PSL2 với CEV thấp (≤ 0,40%), xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) cho tất cả độ dày thành ≥ 20mm, độ cứng ≤ 85 HRB và thử nghiệm HIC/SSC. Womic đã cung cấp ống X65 dùng cho môi trường chua (30 ppm H₂S) cho Trung Đông và Canada (khí chua).

Hỏi: Thời gian giao hàng thông thường cho ống X65 LSAW là bao lâu?
A: Tiêu chuẩn X65 PSL1: 40-55 ngày. X65 PSL2 với điều kiện sử dụng trong môi trường chua và xử lý nhiệt sau hàn (PWHT): 60-80 ngày. Có thể giao hàng gấp (30-45 ngày) với số lượng dưới 2.000 tấn nếu có sẵn tấm thép trong kho.

Mã số dự án – Đường ống dẫn khí xuất khẩu vùng nước sâu Biển Bắc

Quốc gia:Na Uy (Biển Bắc, khu vực mỏ Balder)
Tiêu chuẩn & Cấp độ:Tiêu chuẩn API 5L X65 PSL2 với điều kiện sử dụng trong môi trường có tính axit và đáp ứng các yêu cầu CTOD.
Kích thước & Số lượng:

● Đường kính ngoài 610mm (24″) × Độ dày thành 22.2mm – 28.000 mét (khoảng 9.200 tấn) được sản xuất bằng quy trình UOE

● Đường kính ngoài 610mm (24″) × Độ dày thành 25.4mm – 6.000 mét (khoảng 2.300 tấn) được sản xuất bằng quy trình UOE (thành dày hơn cho phần ống đứng)

● Đường kính ngoài 813mm (32″) × Độ dày thành 30.0mm – 4.000 mét (khoảng 2.500 tấn) được sản xuất từ tấm thép cán liền mạch (dùng cho đường tiếp cận bờ biển)
Tổng cộng:38.000 mét (38 km), xấp xỉ 14.000 tấn

Thông số kỹ thuật:Lớp phủ 3LPP bên ngoài (tổng độ dày 3,5mm) cho ứng dụng nhiệt độ cao (110°C), các đầu vát 30° / mặt đáy 1,6mm với bộ bảo vệ vát bằng thép không gỉ, thử thủy lực ở 22,5 MPa (áp suất thiết kế 17,0 MPa). Thử nghiệm va đập Charpy bắt buộc ở -20°C (tối thiểu 50J, đạt được 120-200J) và ở -46°C (tối thiểu 27J, đạt được 80-150J). Thử nghiệm CTOD theo BS 7448 ở -20°C – chấp nhận: kim loại hàn ≥ 0,25mm, HAZ ≥ 0,30mm. Thử nghiệm HIC theo NACE TM0284 (Giải pháp A, 96h) – chấp nhận: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. Thử nghiệm SSC theo NACE TM0177 – không nứt. Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) được áp dụng cho tất cả các ống do sử dụng trong môi trường ăn mòn. Kiểm tra siêu âm 100% với TOFD và siêu âm toàn thân (không chỉ đường nối). Kiểm tra độc lập bởi DNV trong suốt quá trình sản xuất.

Ứng dụng:Đường ống dẫn khí xuất khẩu nước sâu từ mỏ Balder (độ sâu nước 800-1.200m) đến một trạm tiếp nhận trên bờ ở Na Uy. Đường ống dài 38 km bao gồm một đoạn ống đứng động (2 km, đường kính 25,4mm WT) và một đoạn tiếp cận bờ qua địa hình đá (4 km, tấm thép cán 30mm WT).

Những thách thức và giải pháp kỹ thuật:

● Khả năng chống sụp đổ ở vùng nước sâu– Độ sâu nước lên đến 1.200m tạo ra áp suất bên ngoài là 12,5 MPa. Ống UOE 24″ × 22,2mm cần đáp ứng áp suất sụp đổ ≥ 25 MPa (hệ số an toàn 2). Womic sản xuất ống UOE với độ méo hình bầu dục ≤ 0,2% (đo được ở mức 0,15-0,18%) và ứng suất dư ≤ 35% SMYS. Chúng tôi đã thực hiện phân tích phần tử hữu hạn (FEA) trên các thông số sản xuất và xác thực bằng thử nghiệm áp suất sụp đổ trên hai mẫu kích thước thật (đạt được 28,5 MPa và 29,2 MPa).

● Dịch vụ chua với hàm lượng H₂S cao– Khí chứa 50 ppm H₂S ở nhiệt độ hoạt động 90°C. Womic đã chọn các tấm thép có hàm lượng cacbon thấp (C ≤ 0,07%), mangan thấp (Mn ≤ 1,40%), lưu huỳnh thấp (S ≤ 0,002%) được xử lý bằng canxi. CEV được duy trì ở mức 0,35-0,38%. Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) được áp dụng cho tất cả các ống (ngâm ở 600°C ± 10°C, giữ 1,5 giờ). Độ cứng sau PWHT: kim loại nền 78-84 HRB, mối hàn 82-86 HRB, vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) 80-84 HRB. Các thử nghiệm HIC và SSC đều đạt kết quả không có vết nứt.

● Độ bền chống gãy CTOD cho ống dẫn đứng– Phần ống đứng động cần có độ bền chống nứt cao để chịu được tải trọng sóng. Womic đã thực hiện thử nghiệm CTOD trên kim loại hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) ở -20°C. Kết quả: kim loại hàn 0,35-0,55mm (yêu cầu ≥ 0,25mm), HAZ 0,40-0,70mm (yêu cầu ≥ 0,30mm). Chúng tôi cũng đã thực hiện thử nghiệm Charpy ở nhiệt độ thấp -46°C (trung bình 110J). DNV đã chứng kiến toàn bộ quá trình thử nghiệm CTOD.

● Lớp phủ chịu nhiệt cao (3LPP)– Nhiệt độ hoạt động 90°C, đạt đỉnh 110°C trong thời gian ngừng hoạt động. Tiêu chuẩn 3LPE (polyethylene) giới hạn ở 80°C. Womic đã sử dụng lớp phủ 3LPP (polypropylene) với độ dày 3,5mm (lớp trên cùng 2,5mm + lớp keo 0,5mm + FBE 0,5mm). Lớp phủ đã vượt qua thử nghiệm bong tróc catốt ở 110°C (bán kính bong tróc ≤ 8mm sau 28 ngày). Độ bền bóc tách ở 110°C đo được là 60 N/cm (tối thiểu 50 N/cm).

● Dung sai kích thước cực kỳ chính xác cho việc lắp đặt dạng cuộn– Đường ống được lắp đặt bằng phương pháp cuộn ống (ống được cuộn vào thùng chứa). Điều này đòi hỏi kiểm soát độ méo cực kỳ chính xác (≤ 0,2%) và chiều cao cốt thép mối hàn ≤ 0,5mm. Quy trình UOE của Womic đã đạt được độ méo 0,15-0,18%. Chúng tôi đã mài các đầu mối hàn xuống còn ≤ 0,3mm. Tất cả các ống đều vượt qua bài kiểm tra "khả năng cuộn" đặc biệt: 10 chu kỳ cuộn toàn phần mà không bị nứt.

● Vận chuyển hàng hóa đến Na Uy– Ống thép được vận chuyển từ Thượng Hải đến Stavanger, Na Uy bằng tàu chở hàng rời (tàu chuyên dụng chở ống). Việc vượt biển Bắc vào mùa đông đòi hỏi bao bì chống ngưng tụ. Womic đã sử dụng túi VCI (chất ức chế ăn mòn hơi) và chất hút ẩm silica gel bên trong nắp bịt đầu ống. Toàn bộ 14.000 tấn ống đã đến nơi mà không bị ăn mòn hoặc hư hại lớp phủ.

Kết quả:Đường ống xuất khẩu khí đốt mỏ Balder được lắp đặt vào quý 3 năm 2024. Quá trình lắp đặt bằng phương pháp cuộn ống (do một nhà thầu ngoài khơi hàng đầu thực hiện) ghi nhận không có sự cố nào về thân ống hoặc mối hàn trong quá trình cuộn và triển khai. Toàn bộ 38 km đường ống đều vượt qua thử nghiệm áp suất trên đáy biển. Khách hàng (một nhà điều hành lớn của Na Uy) đã trao tặng "Giải thưởng Nhà cung cấp Xuất sắc" cho Womic Steel, ghi nhận "sự nhất quán về kích thước và kết quả CTOD vượt trội". Womic hiện là nhà cung cấp được phê duyệt cho hai dự án kết nối đường ống khác ở Biển Bắc.

Liên hệ:
Trang web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com

Điện thoại / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Đối tác đáng tin cậy của bạn về ống thép API 5L X65 LSAW cho đường ống dẫn dầu ngoài khơi vùng nước sâu, đường ống dẫn khí áp suất cao, dịch vụ môi trường ăn mòn và các ứng dụng ở vùng Bắc Cực trên toàn thế giới.

Trước: Ống thép LSAW API 5L X60 (L415): Khả năng sản xuất và thông số kỹ thuật sản phẩm

Kế tiếp: Ống thép LSAW API 5L X65 PSL2 dùng cho môi trường ăn mòn: Khả năng sản xuất và thông số kỹ thuật sản phẩm