1. Womic Steel: Khả năng sản xuất và thế mạnh của công ty đối với dịch vụ xử lý khí chua X52
Tập đoàn thép Womic vận hành các dây chuyền sản xuất chuyên dụng cho ống LSAW chịu được môi trường ăn mòn. Tiêu chuẩn X52 PSL2 yêu cầu:
● Lượng khí thải carbon tương đương thấp (CEV ≤ 0,40%, thông thường ≤ 0,38%)
● Hàm lượng lưu huỳnh thấp (S ≤ 0,002%) và hàm lượng phốt pho thấp (P ≤ 0,015%)
● Xử lý bằng canxi để kiểm soát hình dạng bao thể (sulfua hình cầu)
● Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) cho tất cả các loại ống, bất kể độ dày thành ống.
● Kiểm tra độ cứng 100% (mối hàn, vùng ảnh hưởng nhiệt, kim loại nền)
● Kiểm tra HIC và SSC theo tiêu chuẩn NACE
Quy trình sản xuất: JCOE, UOE, tấm cán với lò xử lý nhiệt sau hàn bắt buộc (dạng xe đẩy, chiều dài 12m, giữ nhiệt ở 600°C). Kiểm tra bởi bên thứ ba bởi SGS, BV, TÜV, DNV hoặc ABS để đạt chứng nhận sử dụng trong môi trường ăn mòn.
Công suất LSAW X52 phục vụ hàng năm cho môi trường chua:30.000 tấn.
Tính linh hoạt trong sản xuất cho dịch vụ Sour X52 PSL2:
JCOE: Đường kính ngoài 406–1.422mm × Độ dày thành 6,0–50,8mm × Chiều dài ≤ 18m
UOE: Đường kính ngoài 508–1.220mm × Độ dày thành 6,0–40,0mm × ≤ 24m (ưu tiên sử dụng cho môi trường chua do ứng suất dư thấp hơn)
Tấm cán: Đường kính ngoài 600–1.600mm × Độ dày thành 25–60mm × Chiều dài ≤ 12m
Tất cả các ống dùng trong môi trường ăn mòn đều được xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) (600°C ± 10°C, giữ 1 giờ cho mỗi 25mm độ dày, làm nguội chậm).
2. API 5L X52 PSL2 Dùng cho môi trường ăn mòn: Thành phần vật liệu và đặc tính hiệu năng
Đối với môi trường có tính axit, thành phần hóa học cần tuân thủ nghiêm ngặt hơn so với tiêu chuẩn PSL2. Mục tiêu là đạt được khả năng chống chịu cao với HIC và SSC trong môi trường H₂S ẩm.
Thành phần hóa học (Phân tích nồi nấu, các mục tiêu điển hình cho quá trình nấu trong môi trường axit):
| Yếu tố | Tiêu chuẩn PSL2 tối đa | Mục tiêu dịch vụ chua (Phụ nữ) |
| C | 0,22 | ≤ 0,14 (thường là 0,08-0,12) |
| Mn | 1,40 | ≤ 1,30 (thường là 1,10-1,25) |
| P | 0,025 | ≤ 0,015 |
| S | 0,015 | ≤ 0,002 (thường là 0,0015) |
| Si | 0,45 | 0,20-0,40 |
| V | 0,10 | ≤ 0,06 |
| Nb | 0,05 | 0,03-0,05 |
| Ti | 0,04 | ≤ 0,025 |
| CEV | ≤ 0,43 | ≤ 0,40 (thường là ≤ 0,38) |
| PCM | Không bắt buộc | ≤ 0,22 |
Xử lý bằng canxi (tỷ lệ Ca/S ≥ 1,5) đảm bảo các bao thể sunfua hình cầu có khả năng chống lại HIC.
Tính chất cơ học (sau xử lý nhiệt sau hàn):
| Tài sản | X52 PSL2 Dịch vụ chua (Womic) |
| Độ bền kéo (tối thiểu) | 360 MPa (52.200 psi) |
| Độ bền kéo (tối đa) | 530 MPa (76.900 psi) |
| Độ bền kéo (tối thiểu) | 460 MPa (66.700 psi) |
| Độ giãn dài (phút) | 21% |
| Độ cứng (tối đa) – nhiều dự án | 85 HRB (Phụ nữ đạt 78-85 HRB) |
| Độ bền va đập ở 0°C | ≥ 27 J (thường là 80-120 J) |
Kiểm tra bắt buộc đối với dịch vụ chua:
● HIC theo NACE TM0284 (Giải pháp A, 96 giờ) – chấp nhận được: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% (nhiều dự án yêu cầu 0%)
● SSC theo NACE TM0177 (Phương pháp A, 720 giờ, 90% SMYS) – không bị nứt
● Độ cứng được đo trên toàn bộ vùng hàn, vùng ảnh hưởng nhiệt và kim loại nền (tối đa 85 HRB)
● Độ cứng Charpy V-Notch ở 0°C (hoặc thấp hơn nếu được chỉ định)
3. Phạm vi kích thước và sự tuân thủ tiêu chuẩn
| Mục | Thông số kỹ thuật |
| Tiêu chuẩn | API 5L PSL2 với phụ gia xử lý môi trường chua |
| NACE | NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Quy trình sản xuất | JCOE, UOE, tấm cán (tất cả đều được xử lý nhiệt sau hàn) |
| Phạm vi đường kính ngoài | 219mm – 1.600mm (8″ – 63″) |
| Phạm vi độ dày thành | 6,0mm – 60mm (JCOE/UOE tối đa 50,8mm, tấm cán tối đa 60mm) |
| Phạm vi chiều dài | Chiều dài tiêu chuẩn 6m – 18m; lên đến 24m (UOE) |
| Kết thúc | Đầu vát (BE) theo tiêu chuẩn API 5L |
| Hoàn thiện bề mặt | Bare, 3LPE, FBE (lớp phủ phải đạt tiêu chuẩn sử dụng trong môi trường ăn mòn) |
| Dung sai | Đường kính ngoài: ±0,5%; Độ dày thành: -0% / +15%; Chiều dài: +50mm / -0mm |
4. Kích thước và thông số kỹ thuật có sẵn – Ống thép LSAW chịu được môi trường ăn mòn API 5L X52 PSL2 (Một số kích thước tiêu biểu)
| Đường kính ngoài (mm) | Tùy chọn WT (mm) | Quá trình | Trọng lượng xấp xỉ (kg/m) | Chiều dài tiêu chuẩn | Đặc điểm dịch vụ chua |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33,6 – 63,6 | 12m | Đã kiểm tra PWHT và HIC. |
| 273 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 52,3 – 89,4 | 12m / 18m | Độ cứng ≤ 85 HRB |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 62,4 – 121,5 | 12m / 18m | CEV ≤ 0,40 |
| 406 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0 | JCOE/UOE | 97,7 – 181,4 | 12m / 18m | SSC đã thử nghiệm |
| 508 | 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 19.0, 22.0 | UOE | 122,8 – 263,8 | 12m / 18m / 24m | Độ cứng toàn phần |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 19,0, 22,0, 25,4 | UOE | 184,2 – 366,2 | 12m / 18m / 24m | Chấp nhận HIC |
| 711 | 14.0, 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 28.0 | JCOE/UOE | 240,7 – 471,7 | 12m / 18m | PWHT bắt buộc |
| 813 | 16.0, 19.0, 22.0, 25.4, 30.0 | JCOE | 314,4 – 579,8 | 12m / 18m | NACE MR0175 |
| 914 | 19.0, 22.0, 25.4, 30.0, 35.0 | JCOE/Đã cuộn | 419,5 – 759,2 | 12m | được xử lý bằng canxi |
| 1.016 | 22.0, 25.4, 30.0, 35.0, 40.0 | Cuộn | 539,2 – 963,9 | 12m | Nồng độ S thấp (≤ 0,002%) |
*Tất cả các loại ống dùng cho môi trường ăn mòn đều được xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) bất kể độ dày thành ống. Đối với ống UOE, độ giãn nở được giới hạn ở mức 0,8-1,0% để tránh quá tải.*
5. Các tiêu chuẩn chung cho đường ống dẫn dịch vụ chứa môi chất chua
| Tiêu chuẩn | Ứng dụng | Yêu cầu kiểm thử |
| API 5L PSL2 + Phụ lục H | Ống dẫn dịch vụ chua | HIC, SSC, độ cứng ≤ 90 HRB |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Vật liệu cho môi trường H₂S | Giới hạn về độ cứng, hóa học |
| NACE TM0284 | Phương pháp thử nghiệm HIC | CLR, CTR, CSR |
| NACE TM0177 | Phương pháp thử nghiệm SSC (Phương pháp A, B, C, D) | Không nứt vỡ |
Tóm tắt cách sử dụng:Thu gom khí chua, đường ống dẫn dầu thô chua, nước thải chua của nhà máy lọc dầu, các đơn vị amin, bơm khí axit.
6. Quy trình sản xuất – LSAW cho môi trường ăn mòn X52 PSL2
Xử lý môi trường chua đòi hỏi các bước bổ sung ngoài quy trình LSAW tiêu chuẩn:
Tạo JCOE / UOE (theo quy trình tiêu chuẩn) + Các bước đặc thù cho quá trình xử lý chua:
● Lựa chọn đĩa– Tấm TMCP có hàm lượng lưu huỳnh thấp, được xử lý bằng canxi với CEV ≤ 0,40%.
●Hình thành– Tiêu chuẩn JCOE hoặc UOE (ưu tiên UOE vì có ứng suất dư thấp hơn).
●Hàn cưa– Lượng nhiệt đầu vào được kiểm soát ở mức ≤ 2,5 kJ/mm (thấp hơn tiêu chuẩn). Nhiệt độ giữa các lớp hàn ≤ 200°C.
●100% UT với TOFD– Nhạy hơn so với siêu âm tiêu chuẩn.
●Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT)– Tất cả các ống dùng cho môi trường ăn mòn đều được xử lý giảm ứng suất. Nhiệt độ ngâm 600°C ± 10°C trong 1 giờ cho mỗi độ dày 25mm (tối thiểu 1 giờ). Làm nguội trong lò ở tốc độ ≤ 200°C mỗi giờ.
●Sự giãn nở cơ học– Giới hạn ở mức 0,8-1,0% (so với 1,5% đối với tiêu chuẩn) để tránh hiện tượng cứng hóa do gia công nguội.
●Kiểm tra độ cứng– Di chuyển ngang 3 điểm trên mỗi ống (kim loại cơ bản, mối hàn, HAZ). Tối đa 90 HRB, thường là 78-85 HRB.
●Xét nghiệm HIC– Theo tiêu chuẩn NACE TM0284 Dung dịch A, 96 giờ. Mẫu được lấy từ đầu ống.
●Kiểm tra SSC– Theo phương pháp NACE TM0177 A (kéo căng) hoặc phương pháp B (uốn cong). Thời gian phơi nhiễm 720 giờ.
Thông số kỹ thuật lò xử lý nhiệt sau hàn (PWHT):
●Lò nung đáy xe: Dài 12m × Rộng 3m × Cao 3m
●Độ đồng đều nhiệt độ: ±10°C
●Ghi dữ liệu vào thiết bị ghi dữ liệu cho mỗi lô hàng.
7. Kiểm soát chất lượng và thử nghiệm cho máy cưa LSAW X52 dùng trong môi trường chua
| Sân khấu | Điều tra | Tiêu chí chấp nhận |
| Đĩa | Hóa chất (OES) | C ≤ 0,14, S ≤ 0,002, CEV ≤ 0,40 |
| Đĩa | Siêu âm (ép màng) | Không có lớp ép nào dày hơn 5mm. |
| Hàn | 100% UT với TOFD | Không có dấu hiệu > 1,6mm |
| Hàn | Kiểm tra X-quang (tại chỗ) | Không có vết nứt, không có sự kết dính. |
| Sau khi xử lý nhiệt PWHT | Độ cứng (HRB) – Vật liệu cơ bản, Mối hàn, Vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ) | ≤ 85 HRB (mục tiêu) |
| Hoàn thành | HIC (NACE TM0284) | CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% |
| Hoàn thành | SSC (Phương pháp A của NACE TM0177) | Không xuất hiện vết nứt sau 720 giờ. |
| Hoàn thành | Charpy ở 0°C | ≥ 27 J, trung bình ≥ 40 J |
| Hoàn thành | Thử nghiệm thủy tĩnh | 85-100% SMYS |
Mỗi đơn đặt hàng dịch vụ xử lý nhiệt chua đều bao gồm hồ sơ chất lượng với tất cả các báo cáo thử nghiệm, thông tin truy xuất nguồn gốc nhiệt và biểu đồ xử lý nhiệt sau hàn (PWHT).
8. Ứng dụng chính – Ống thép LSAW chịu được môi trường ăn mòn API 5L X52 PSL2
●Đường ống thu gom khí chua– Thu gom khí tự nhiên có chứa H₂S từ các giếng khoan (5-50 ppm H₂S)
● Đường ống dẫn dầu thô có chứa H₂S– Vận chuyển dầu thô chua từ các giàn khoan đến các cơ sở trung tâm.
● Đường ống nước chua của nhà máy lọc dầu– Nước chứa amoni bisunfua và H₂S
● Đường ống của đơn vị xử lý amin– Dịch vụ amin giàu và nghèo (H₂S và CO₂)
● Đường ống phun khí axit– Bơm lại H₂S/CO₂ vào các giếng xử lý chất thải
● Đường ống dẫn khí chua ngoài khơi– Đường ống ngầm dưới biển trong môi trường H₂S
● Đường ống nâng khí– Bơm khí chua để nâng giếng
● Đường ống của đơn vị thu hồi lưu huỳnh– Đường ống khí thải của đơn vị Claus
9. Đóng gói & Vận chuyển – Ống LSAW X52 PSL2 dùng cho môi trường chua
Tương tự như bao bì LSAW tiêu chuẩn, nhưng có thêm lớp bảo vệ cho các đầu vát (khuyến nghị sử dụng nắp bịt đầu bằng thép không gỉ để tránh nhiễm bẩn). Tài liệu bao gồm đầy đủ báo cáo thử nghiệm trong môi trường ăn mòn (HIC, SSC, độ cứng, biểu đồ PWHT) ngoài chứng nhận vật liệu tiêu chuẩn (MTC).
10. Ưu điểm và Câu hỏi thường gặp của Thép Womic – Máy cưa LSAW X52 dùng trong môi trường ăn mòn
Tại sao nên chọn thép Womic cho môi trường ăn mòn X52?
● Lò xử lý nhiệt sau hàn chuyên dụng, dài 12m
● Khả năng có CEV thấp (≤ 0,38%) và hàm lượng lưu huỳnh thấp (≤ 0,0015%)
● Thực hiện kiểm tra HIC và SSC nội bộ (được CNAS chứng nhận)
● Có dịch vụ kiểm nghiệm độ chua do bên thứ ba chứng kiến (SGS, BV, TÜV)
● Cung cấp hơn 500 km đường ống dẫn khí chua trên toàn cầu.
● Bộ hồ sơ đầy đủ để phê duyệt dự án
Câu hỏi thường gặp:
Hỏi: Sự khác biệt giữa X52 PSL2 tiêu chuẩn và X52 dùng trong môi trường khắc nghiệt là gì?
A: Tiêu chuẩn PSL2 có giới hạn C ≤ 0,22%, S ≤ 0,015%, CEV ≤ 0,43% và không yêu cầu kiểm tra HIC/SSC bắt buộc. Đối với môi trường chua, cần bổ sung thêm: giới hạn C thấp hơn (≤ 0,14%), S (≤ 0,003% điển hình), CEV ≤ 0,40%, yêu cầu xử lý nhiệt sau hàn (PWHT), độ cứng ≤ 90 HRB (thường ≤ 85 HRB) và kiểm tra HIC/SSC.
Hỏi: Liệu xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) có bắt buộc đối với tất cả các ứng dụng môi trường ăn mòn X52 bất kể độ dày thành ống không?
A: Vâng, theo tiêu chuẩn NACE MR0175 và các thông số kỹ thuật chung của khách hàng. Ngay cả đối với ống có đường kính 6,4mm, xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) là bắt buộc đối với môi trường ăn mòn.
Hỏi: Các tiêu chí chấp nhận điển hình của HIC là gì?
A: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. Đối với môi trường có tính axit cao (ví dụ: > 50 ppm H₂S, pH < 5), khách hàng có thể yêu cầu CLR = 0%. Womic có thể đạt được CLR 0%.
Hỏi: Quý công ty có thể cung cấp dịch vụ kiểm tra SSC theo tiêu chuẩn NACE TM0177 không?
A: Vâng. Chúng tôi cung cấp Phương pháp A (thử kéo đơn trục) ở mức 90% SMYS, 720 giờ, không có hiện tượng nứt. Có sẵn dịch vụ kiểm tra do bên thứ ba chứng kiến.
Hỏi: Thời gian giao hàng điển hình cho máy hàn LSAW X52 dùng trong môi trường ăn mòn là bao lâu?
A: 60-90 ngày, tùy thuộc vào yêu cầu xét nghiệm của HIC/SSC. Không có người làm chứng thứ ba: 60 ngày. Có người làm chứng thứ ba: 75-90 ngày.
Mã số dự án – Đường ống thu gom khí chua Alberta (Canada)
Quốc gia:Canada (Alberta, khu vực Fox Creek – Deep Basin)
Tiêu chuẩn & Cấp độ:API 5L X52 PSL2 với phụ lục dành cho môi trường ăn mòn theo tiêu chuẩn NACE MR0175 / ISO 15156
Kích thước & Số lượng:
● Đường kính ngoài 323,9mm (12,75″) × Độ dày thành 9,5mm – 32.000 mét (khoảng 2.200 tấn) – JCOE
● Đường kính ngoài 406,4mm (16″) × Độ dày thành 11,9mm – 18.000 mét (khoảng 1.900 tấn) – JCOE
● Đường kính ngoài 508mm (20″) × Độ dày thành 12.7mm – 9.000 mét (khoảng 1.300 tấn) – UOE
Tổng cộng:59.000 mét (59 km), xấp xỉ 5.400 tấn
Thông số kỹ thuật:Đầu ống vát cạnh, lớp phủ 3LPE, thử nghiệm thủy lực ở 10,5 MPa. Xử lý nhiệt sau hàn (PWHT) cho tất cả các ống. Độ cứng tối đa 85 HRB. HIC: CLR 0%, CTR 0%, CSR 0%. SSC: không nứt. Thử nghiệm Charpy ở -20°C (tối thiểu 27J, đạt được 90-150J). Kiểm tra bởi bên thứ ba ABS Canada.
Ứng dụng:Thu gom khí tự nhiên có hàm lượng H₂S cao ở lưu vực sâu với 8-35 ppm, áp suất hoạt động 6-8 MPa, nhiệt độ mùa đông -40°C.
Những thách thức và giải pháp kỹ thuật:
● Nhiệt độ cực thấp (-40°C) kết hợp với môi trường ăn mòn: Womic đã bổ sung Ni (0,20-0,30%) để cải thiện độ bền ở nhiệt độ thấp. Thử nghiệm Charpy ở -40°C đạt được 45-80J.
● Yêu cầu HIC không nứt: tấm có hàm lượng lưu huỳnh cực thấp (S ≤ 0,0012%) với tỷ lệ Ca/S từ 2,0-2,5.
● Vận chuyển hàng hóa vùng sâu vùng xa với đường trơn trượt do băng: hai chuyến giao hàng mùa đông bằng xe tải có hệ thống sưởi.
Kết quả:Đường ống được đưa vào vận hành trong quý 2 năm 2024. Không có sự cố HIC hoặc SSC nào sau 18 tháng. Womic hiện là nhà cung cấp dịch vụ xử lý khí chua được chứng nhận.
Liên hệ:
Trang web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Điện thoại / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Đối tác đáng tin cậy của bạn về ống thép LSAW API 5L X52 PSL2 chịu được điều kiện khí chua, dùng cho hệ thống thu gom dầu khí chứa H₂S, xử lý nước thải chua trong nhà máy lọc dầu và hệ thống bơm khí axit trên toàn thế giới.






![Ống kết cấu thép không gỉ EN 10025 S355JR SSAW: Khả năng sản xuất và thông số kỹ thuật sản phẩm]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![Ống kết cấu thép không gỉ ASTM A500 GR.B SSAW: Khả năng sản xuất và thông số kỹ thuật sản phẩm]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


