Inconel 718 (UNS N07718) – Hợp kim Niken-Crom hóa bền bằng kết tủa dùng cho các ứng dụng cường độ cao. Hình ảnh nổi bật

Inconel 718 (UNS N07718) – Hợp kim Niken-Crom tôi cứng bằng kết tủa dùng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao.

Mô tả ngắn gọn:

Inconel 718 (UNS N07718 /W.NrInconel 718 (2.4668 / GH4169) là hợp kim niken-crom-sắt có khả năng tôi cứng bằng kết tủa, sở hữu độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng chống ăn mòn vượt trội. Womic Steel cung cấp Inconel 718 dưới nhiều dạng sản phẩm khác nhau bao gồm ống liền mạch, ống hàn, thanh thép, tấm thép, cuộn thép, dải thép, mặt bích, phụ kiện, sản phẩm rèn, dây thép, ốc vít và van cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, tuabin khí, hàng hải, hạt nhân và dầu khí.

Gửi email cho chúng tôi Thông số kỹ thuật sản phẩm

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Tổng quan sản phẩm

Inconel 718 là hợp kim siêu bền gốc niken được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới, thường được mô tả là "ngựa chiến" của các hợp kim chịu nhiệt độ cao. Được phát triển bởi Công ty Niken Quốc tế vào những năm 1950, hợp kim này đạt được độ bền vượt trội thông qua sự kết tủa của các pha γ″ (Ni₃Nb) và γ′ (Ni₃(Al,Ti)) trong quá trình xử lý nhiệt lão hóa kép được kiểm soát. Với độ bền kéo đạt 1.275-1.380 MPa, Inconel 718 cung cấp một trong những tỷ lệ độ bền trên trọng lượng cao nhất trong số các hợp kim niken đồng thời duy trì khả năng gia công và hàn tuyệt vời.

Các đặc điểm chính bao gồm:

Độ bền cao vượt trội ở nhiệt độ caolên đến 700°C (1300°F)
Làm cứng bằng kết tủathông qua sự hình thành pha γ″ và γ′ trong quá trình lão hóa
Khả năng chống biến dạng dẻo và đứt gãy tuyệt vờiở nhiệt độ 650-700°C
Khả năng chống oxy hóa và ăn mòn tốttrong các môi trường khác nhau
Khả năng chống mỏi vượt trộivà độ bền gãy
Khả năng hàn tuyệt vời– một trong những siêu hợp kim gốc niken có khả năng hàn tốt nhất
Khả năng hoạt động ở dải nhiệt độ rộngtừ nhiệt độ cực thấp (-253°C) đến 700°C

Thành phần hóa học

Yếu tố	Nội dung (%)	Vai trò
Niken (Ni)	50,0 – 55,0	Nguyên tố cơ bản, cung cấp độ ổn định austenit và khả năng chống ăn mòn ứng suất (SCC).
Crom (Cr)	17,0 – 21,0	Khả năng chống oxy hóa, tạo thành lớp màng Cr₂O₃ bảo vệ.
Sắt (Fe)	Sự cân bằng	Là thành phần cơ bản tiết kiệm chi phí, tham gia vào quá trình gia cường dung dịch rắn.
Niobi + Tantalum (Nb+Ta)	4,75 – 5,50	Pha tăng cường γ″ chính (Ni₃Nb), yếu tố khác biệt quan trọng
Molypden (Mo)	2,80 – 3,30	Tăng cường độ bền dung dịch rắn, khả năng chống biến dạng dẻo
Titan (Ti)	0,65 – 1,15	hình thành pha γ′ (Ni₃Al,Ti), cường hóa thứ cấp
Nhôm (Al)	0,20 – 0,80	sự hình thành pha γ′, khả năng chống oxy hóa
Coban (Co)	≤ 1,00	Nguyên tố còn lại góp phần tăng cường độ bền dung dịch rắn.
Cacbon (C)	≤ 0,08	Chất tạo cacbua, tăng cường ranh giới hạt
Mangan (Mn)	≤ 0,35	Chất khử oxy
Silicon (Si)	≤ 0,35	Chất khử oxy
Phốt pho (P)	≤ 0,015	Tạp chất, được kiểm soát chặt chẽ
Lưu huỳnh (S)	≤ 0,015	Tạp chất, được kiểm soát chặt chẽ
Bo (B)	≤ 0,006	Tăng cường độ bền của ranh giới hạt, cải thiện khả năng chống biến dạng dẻo.
Đồng (Cu)	≤ 0,30	Phần tử dư

Tính chất cơ học

Đặc tính ở nhiệt độ phòng (trạng thái cũ)

Tài sản	Yêu cầu ASTM	Đạt được điển hình
Độ bền kéo	≥ 1.240 MPa (180 ksi)	1.275 – 1.380 MPa
Độ bền kéo (Bù trừ 0,2%)	≥ 1.034 MPa (150 ksi)	1.030 – 1.170 MPa
Sự kéo dài	≥ 12%	12 – 25%
Độ cứng	—	36 – 44 HRC
Tỉ trọng	8,19 g/cm³
Phạm vi nóng chảy	1.260 – 1.340°C
Mô đun đàn hồi	200 GPa ở 20°C
Độ dẫn nhiệt	11,4 W/m·K ở 20°C
Độ thẩm thấu từ tính	Không từ tính

Tính chất cơ học ở nhiệt độ cao

Nhiệt độ °C	Độ bền kéo (MPa)	Độ bền kéo (MPa)
20	1.275 – 1.380	1.030 – 1.170
540	1.150	960
650	1.030 – 1.100	850 – 860
700	—	700

Độ bền đứt do biến dạng dẻo

Nhiệt độ	Ứng suất (MPa)	Cuộc sống tan vỡ
650°C	690	> 100 giờ
700°C	620	> 100 giờ
650°C	586	> 1.000 giờ

Những ưu điểm chính của Inconel 718

Cơ chế làm cứng bằng kết tủa– Hợp kim Inconel 718 có được độ bền nhờ sự kết tủa của các pha γ″ (Ni₃Nb) và γ′ (Ni₃(Al,Ti)) trong quá trình xử lý nhiệt lão hóa. Pha γ″ là cơ chế tăng cường độ bền chính, với tỷ lệ thể tích đạt khoảng 12-20%. Không giống như nhiều hợp kim làm cứng bằng kết tủa khác, Inconel 718 có phản ứng lão hóa chậm hơn, mang lại phạm vi gia công rộng và khả năng hàn tuyệt vời.

Độ bền vượt trội ở nhiệt độ cao– Hợp kim Inconel 718 duy trì độ bền kéo, độ bền mỏi và độ bền đứt do rão cao đến 700°C (1300°F). Ở 650°C, giới hạn chảy của nó vượt trội so với tất cả các siêu hợp kim rèn khác. Hợp kim này thể hiện khả năng chống rão tuyệt vời trong phạm vi 650-700°C, khiến nó trở thành vật liệu được ưu tiên cho các ứng dụng nhiệt độ cao lâu dài.

Khả năng hàn tuyệt vời– Inconel 718 được đánh giá rộng rãi là hợp kim siêu bền gốc niken dễ hàn nhất. Không giống như nhiều hợp kim hóa bền kết tủa dễ bị nứt do lão hóa biến dạng, Inconel 718 có thể được hàn ở cả trạng thái ủ và lão hóa mà không gặp rủi ro đáng kể. Hợp kim này thể hiện khả năng chống nứt do hàn tuyệt vời và có thể được hàn bằng các phương pháp hàn TIG, MIG, hàn chùm tia điện tử và hàn laser. Các mối hàn thường đạt được độ bền gần bằng kim loại gốc với phương pháp xử lý lão hóa sau hàn đơn giản.

Khả năng hoạt động ở dải nhiệt độ rộng– Hợp kim này duy trì các đặc tính ổn định từ nhiệt độ cực thấp (-253°C) đến 700°C. Ở nhiệt độ cực thấp, độ bền và độ dẻo dai tăng lên mà không có sự chuyển đổi từ trạng thái dẻo sang trạng thái giòn, do đó rất phù hợp cho các hệ thống hydro lỏng và oxy lỏng. Phạm vi hoạt động rộng này rất hiếm gặp ở các siêu hợp kim.

Khả năng chống ăn mòn tốt– Với hàm lượng crom từ 17-21%, Inconel 718 có khả năng chống oxy hóa, ăn mòn rỗ và nứt do ăn mòn ứng suất tuyệt vời trong nhiều môi trường khác nhau. Hợp kim này hoạt động tốt trong nước biển, phun muối, môi trường axit và khí quyển oxy hóa ở nhiệt độ cao. Hàm lượng coban thấp (≤1,0%) làm cho nó phù hợp với các ứng dụng hạt nhân, nơi mà sự kích hoạt bức xạ là một vấn đề cần quan tâm.

Khả năng chế tạo tuyệt vời– Hợp kim Inconel 718 có thể được gia công nóng ở nhiệt độ 900-1150°C và gia công nguội bằng các kỹ thuật tiêu chuẩn. Gia công nguội làm tăng đáng kể độ bền trong khi vẫn duy trì độ dẻo thích hợp. Hợp kim này có thể gia công bằng dụng cụ cacbua hoặc gốm với các thông số phù hợp.

So sánh Inconel 718 và Inconel 625:

Tài sản	Inconel 718	Inconel 625
Cơ chế tăng cường	Làm cứng bằng kết tủa (γ″ + γ′). Cần xử lý nhiệt.	Tăng cường độ bền bằng dung dịch rắn (không cần xử lý nhiệt)
Độ bền kéo	≥ 1.240 MPa (180 ksi)	~690 MPa (100 ksi)
Khả năng chịu nhiệt	-253°C đến 700°C	Làm lạnh đến 982°C (1800°F)
Hàm lượng sắt	~15-20%	≤5%
Hàm lượng Niobi	4,75-5,50% (ngưỡng quan trọng đối với γ″)	3,15-4,15%
Hàm lượng molypden	2,80-3,30%	8-10% (khả năng chống rỗ)
Điểm khác biệt chính	Độ bền cao nhất, khả năng hàn tốt nhất, khả năng chống mỏi tốt nhất	Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nước biển và axit.
Được ưa chuộng cho	Đĩa tuabin hàng không vũ trụ, động cơ phản lực, động cơ tên lửa, dầu khí HPHT, ốc vít	Môi trường biển, đường ống dẫn nước biển, xử lý hóa chất, khử lưu huỳnh khí thải (FGD).

Khi nào nên chọn Inconel 718:Ứng dụng đòi hỏi độ bền tối đa ở nhiệt độ cao, khả năng chống biến dạng dẻo và khả năng chịu mỏi lên đến 700°C, trong đó khả năng chống ăn mòn là yếu tố thứ yếu. Điển hình: các bộ phận tuabin, động cơ tên lửa, ngành dầu khí áp suất và nhiệt độ cao.

Khi nào nên chọn Inconel 625:Ứng dụng đòi hỏi khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong nước biển, axit và môi trường có hàm lượng clorua cao, nơi mà độ bền vừa phải có thể chấp nhận được. Điển hình: đường ống hàng hải, xử lý hóa chất, hệ thống khử lưu huỳnh khí thải (FGD).

Xử lý nhiệt hợp kim Inconel 718

Hợp kim Inconel 718 đòi hỏi một quy trình xử lý nhiệt cụ thể để đạt được các tính chất cơ học tối ưu:

Xử lý nhiệt tiêu chuẩn:

1. Ủ dung dịch:927-1010°C (1700-1850°F) trong 1 giờ, làm nguội nhanh (làm nguội bằng nước hoặc dầu)

Mục đích: Hòa tan tất cả các kết tủa, thu được austenit đơn pha.

2. Giai đoạn đầu của quá trình lão hóa:Nung ở 718°C (1325°F) trong 8 giờ, sau đó làm nguội lò xuống 620°C.

3. Giai đoạn lão hóa thứ hai:Ủ ở 620°C (1150°F) trong 8-10 giờ, tổng thời gian ủ 18 giờ, làm mát bằng không khí.

Mục đích: Kết tủa pha γ″ và γ′ để đạt được độ bền và khả năng chống rão tối đa.

Liệu pháp nhiệt thay thế (Để cải thiện khả năng thư giãn và giảm căng thẳng):

Ủ dung dịch:1038-1066°C (1900-1950°F), làm mát nhanh
Giai đoạn đầu của quá trình lão hóa:Nung ở 760°C (1400°F) trong 10 giờ, sau đó làm nguội lò xuống 650°C.
Giai đoạn lão hóa thứ hai:650°C (1200°F) trong 20 giờ, làm mát bằng không khí

Những điểm cần lưu ý chính:

Pha γ″ (Ni₃Nb) là pha tăng cường chính và không bền vững. Trên 650°C, nó chuyển hóa thành pha δ ổn định (Ni₃Nb, dạng trực giao) gây giảm độ bền.
Tiếp xúc lâu dài ở nhiệt độ 600-800°C có thể làm kết tủa pha δ tại ranh giới hạt, làm giảm độ bền.
Tốc độ làm nguội sau khi ủ dung dịch phải nhanh để ngăn chặn sự kết tủa có hại.

Các dạng sản phẩm hiện có từ Womic Steel

Ống liền mạch & Ống không mối nối

Đường kính ngoài:6mm – 350mm (1/4" – 14")
Độ dày thành:1mm – 40mm (Schedule 5S đến XXS)
Chiều dài:Lên đến 12m
Tiêu chuẩn:ASTM B983, AMS 5589, AMS 5590
Ứng dụng:Ống trao đổi nhiệt, hệ thống chất lỏng áp suất cao, ống dẫn hàng không vũ trụ, đường ống thiết bị đo lường
Từ khóa:Ống liền mạch Inconel 718, ống UNS N07718, ống liền mạch 2.4668, ống GH4169, ống niken cường độ cao

Ống hàn

Đường kính ngoài:50mm – 1200mm (2" – 48")
Độ dày thành:1,0mm – 30mm
Tiêu chuẩn:ASTM B904, ASTM B906
Ứng dụng:Ống dẫn công nghiệp đường kính lớn, vỏ bộ trao đổi nhiệt, ứng dụng kết cấu.
Từ khóa:Ống hàn Inconel 718, ống ERW hợp kim 718, ống niken đường kính lớn

Thanh thép (tròn, vuông, dẹt, lục giác)

Đường kính:5mm – 600mm
Bề mặt:Cán nóng, cán nguội (sáng bóng), mài, tiện, bóc vỏ.
Tiêu chuẩn:ASTM B637, AMS 5662 (Ủ dung dịch), AMS 5663 (Ủ lão hóa), AMS 5664
Ứng dụng:Đĩa tuabin, trục, thân van, ốc vít, bu lông, đinh tán, phôi gia công, lò xo
Từ khóa:Thanh tròn Inconel 718, thanh UNS N07718, thanh GH4169, thanh hợp kim niken, thanh siêu hợp kim cường độ cao

Tấm và lá thép

Độ dày:0,5mm – 150mm
Chiều rộng:Lên đến 2500mm
Tiêu chuẩn:ASTM B670, AMS 5596, AMS 5597
Ứng dụng:Vỏ bình chịu áp lực, các bộ phận kết cấu, phôi mặt bích, các bộ phận động cơ tên lửa
Từ khóa:Tấm Inconel 718, tấm hợp kim 718, tấm GH4169, tấm hợp kim chịu nhiệt độ cao

Cuộn và dải thép

Độ dày:0,5mm – 6,0mm
Chiều rộng:10mm – 1500mm
Tiêu chuẩn:ASTM B670, AMS 5596
Ứng dụng:Các bộ phận định hình, ống xếp, khớp giãn nở, các sản phẩm dập khuôn, ống thành mỏng.
Từ khóa:Cuộn dây Inconel 718, dải hợp kim niken, cuộn dây GH4169

Mặt bích và phụ kiện đường ống

Các loại:Cổ hàn, kiểu trượt, kiểu bịt kín, kiểu hàn ổ cắm, kiểu ren, kiểu khớp chồng
Kích cỡ:1/2" – 48" (DN15 – DN1200)
Áp suất định mức:Lớp 150 – Lớp 2500
Tiêu chuẩn:ASTM B637, ASME B16.5, ASME B16.47
Từ khóa:Mặt bích Inconel 718, mặt bích cổ hàn hợp kim 718, phụ kiện N07718

Sản phẩm rèn

Các loại:Vòng, đĩa, trục, thân van, các bộ phận tuabin, hình dạng tùy chỉnh
Cân nặng:Mỗi kiện có thể chịu tải lên đến 5.000kg.
Tiêu chuẩn:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Ứng dụng:Đĩa tuabin, đĩa máy nén, vỏ động cơ, các bộ phận động cơ tên lửa
Từ khóa:Sản phẩm rèn Inconel 718, vòng rèn GH4169, sản phẩm rèn đĩa tuabin.

Van Inconel 718

Các loại:Van bi, van cổng, van cầu, van một chiều
Kích cỡ:1/2" – 24" (DN15 – DN600)
Áp suất định mức:Lớp 150 – Lớp 2500
Phạm vi nhiệt độ:-253°C đến +700°C
Tiêu chuẩn thiết kế:API 608, API 6D, ASME B16.34
Chỗ ngồi:Stellite phủ cứng, RPTFE, PEEK
Kích hoạt:Vận hành bằng tay, khí nén, điện.
Ứng dụng:Dầu khí áp suất cao và nhiệt độ cao (HPHT), cách ly quy trình nhiệt độ cao, hệ thống điều khiển tuabin, dịch vụ hạt nhân.
Từ khóa:Van bi Inconel 718, van cổng hợp kim 718, van niken chịu nhiệt độ cao

Dây thép và ốc vít

Đường kính dây:0,5mm – 12mm
Ốc vít:Bu lông, đai ốc, đinh tán, vít, vòng đệm, lò xo
Tiêu chuẩn:ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, AMS 5832
Từ khóa:Dây Inconel 718, ốc vít GH4169, bu lông hợp kim niken, lò xo chịu nhiệt cao

Ứng dụng của Inconel 718

Hàng không vũ trụ– Inconel 718 là tiêu chuẩn công nghiệp cho các bộ phận động cơ phản lực, bao gồm đĩa nén áp suất cao, đĩa tuabin, trục tuabin, cánh nén, buồng đốt, các bộ phận buồng đốt phụ và vỏ động cơ. Hợp kim này cũng được sử dụng cho các bộ phận động cơ tên lửa, buồng đẩy, bơm tuabin và cấu trúc tàu vũ trụ. Đây là siêu hợp kim được sử dụng rộng rãi nhất trong các ứng dụng hàng không vũ trụ.

Năng lượng và sản xuất điện– Hợp kim này được sử dụng rộng rãi trong các bộ phận của tuabin khí, bao gồm đĩa tuabin, cánh quạt, ống chuyển tiếp và ốc vít cho cả tuabin khí trên đất liền và trên biển. Khả năng chống biến dạng dẻo ở nhiệt độ 650-700°C giúp nó phù hợp cho việc sử dụng lâu dài trong thiết bị phát điện.

Công nghiệp hạt nhân– Hợp kim Inconel 718 được sử dụng trong các bình áp suất lò phản ứng, ống dẫn hơi nước, cơ cấu truyền động thanh điều khiển và các bộ phận bên trong lõi lò phản ứng. Hàm lượng coban thấp (≤1,0%) giúp giảm thiểu sự kích hoạt phóng xạ, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng hạt nhân.

Dầu khí– Hợp kim này được chỉ định cho các thiết bị đầu giếng áp suất cao nhiệt độ cao (HPHT), các bộ phận ống khoan dưới lòng đất, giá treo ống, van, bơm và thiết bị dưới biển trong môi trường chứa axit sunfua. Inconel 718 có khả năng chống nứt do ứng suất sunfua và nứt do hydro trong môi trường chứa H₂S.

Ốc vít chịu nhiệt độ cao– Inconel 718 là vật liệu tiêu chuẩn cho các chi tiết lắp ghép chịu nhiệt độ cao, bao gồm bu lông tuabin, đinh tán, đai ốc và vít hoạt động ở nhiệt độ lên đến 700°C. Khả năng chống giãn nở ứng suất của nó đảm bảo tính toàn vẹn lâu dài của mối nối.

Ứng dụng đông lạnh– Hợp kim này duy trì độ bền vượt trội ở nhiệt độ cực thấp xuống đến -253°C, thích hợp cho các bể chứa và hệ thống lưu trữ hydro lỏng và oxy lỏng.

Tiêu chuẩn & Thông số kỹ thuật

Hình thức sản phẩm	Tiêu chuẩn ASTM	Tiêu chuẩn ASME	Tiêu chuẩn AMS
Ống liền mạch	ASTM B983	—	AMS 5589, AMS 5590
Thanh/Que	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Tấm/Tờ/Dải	ASTM B670	—	AMS 5596, AMS 5597
Sản phẩm rèn	ASTM B637	ASME SB-637	AMS 5662, AMS 5663, AMS 5664
Dây điện	ASTM B637	—	AMS 5832, AMS 5962
Mã số UNS	N07718
Số hiệu vật liệu	2.4668
Ký hiệu DIN	NiCr19Fe19NbMo
Tương đương tiếng Trung	GH4169 / GH169

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt giữa Inconel 718 và Inconel 625 là gì?

A: Hợp kim Inconel 718 vượt trội về độ bền ở nhiệt độ cao (lên đến 700°C) nhờ quá trình làm cứng bằng kết tủa (pha γ″ và γ′), trong khi Inconel 625 vượt trội về khả năng chống ăn mòn (nước biển, axit) nhờ quá trình làm cứng bằng dung dịch rắn. Chọn 718 cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao; chọn 625 cho các môi trường đòi hỏi khả năng chống ăn mòn cao. Khối lượng riêng của 718 là 8,19 g/cm³, khối lượng riêng của 625 là 8,44 g/cm³.

Hỏi: Nhiệt độ hoạt động tối đa của Inconel 718 là bao nhiêu?

A: Hợp kim Inconel 718 được đánh giá có khả năng chịu nhiệt độ cao lên đến 700°C (1300°F) trong thời gian dài. Khả năng chống oxy hóa có thể chịu được nhiệt độ cao hơn trong thời gian ngắn lên đến 980°C (1800°F), nhưng độ bền giảm đáng kể ở nhiệt độ trên 700°C.

Hỏi: Hợp kim Inconel 718 có dễ hàn không?

A: Vâng. Inconel 718 được đánh giá rộng rãi là hợp kim siêu bền gốc niken có khả năng hàn tốt nhất. Nó thể hiện khả năng chống nứt do lão hóa biến dạng tuyệt vời và có thể được hàn ở cả trạng thái ủ và lão hóa bằng các phương pháp hàn TIG, MIG, hàn chùm tia điện tử và hàn laser. Nó được coi là phù hợp để hàn mà không gặp vấn đề nứt sau khi hàn.

Hỏi: Các loại thép Trung Quốc nào tương đương với Inconel 718?

A: Các loại tương đương của Trung Quốc là GH4169 và GH169 (GB/T 14992). Các mác thép này tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia của Trung Quốc về hợp kim chịu nhiệt độ cao.

Hỏi: Inconel 718 có những dạng sản phẩm nào?

A: Womic Steel cung cấp thép Inconel 718 dưới dạng ống liền mạch, ống hàn, thanh thép, tấm thép, cuộn thép, dải thép, mặt bích, phụ kiện, sản phẩm rèn, dây thép, lò xo, ốc vít và van. Thông số kỹ thuật sản phẩm đầy đủ và phạm vi kích thước được liệt kê trong phần sản phẩm có sẵn.

Hỏi: Hợp kim Inconel 718 có cần xử lý nhiệt không?

A: Đúng vậy. Hợp kim Inconel 718 đạt được độ bền vượt trội nhờ quá trình xử lý nhiệt làm cứng kết tủa. Quy trình tiêu chuẩn là ủ dung dịch (927-1010°C) tiếp theo là ủ kép (718°C trong 8 giờ, làm nguội trong lò đến 620°C, giữ trong 8-10 giờ).

Hỏi: Hợp kim Inconel 718 có từ tính không?

A: Không. Inconel 718 không nhiễm từ trong mọi điều kiện, do đó phù hợp cho các ứng dụng cần tránh nhiễu từ.

Hỏi: Khả năng chịu mỏi của Inconel 718 như thế nào?

A: Hợp kim Inconel 718 thể hiện khả năng chống mỏi vượt trội ở nhiệt độ cao. Giới hạn mỏi chu kỳ cao (HCF) ở 650°C của nó vượt quá 400 MPa, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng chịu tải trọng chu kỳ và mỏi nhiệt.

Liên hệ Womic Steel

Trang web: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Điện thoại / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Đối tác đáng tin cậy của bạn về ống liền mạch Inconel 718 (UNS N07718, GH4169), ống hàn, thanh thép, tấm thép, cuộn thép, mặt bích, phụ kiện, sản phẩm rèn, van, ốc vít và lò xo cho các ứng dụng hàng không vũ trụ, tuabin khí, hạt nhân và dầu khí áp suất cao, nhiệt độ cao trên toàn thế giới. Đảm bảo truy xuất nguồn gốc đầy đủ, chứng nhận của các tổ chức phân loại (CCS, ABS, BV, DNV, LR) và tài liệu EN 10204 Loại 3.1/3.2.