Inconel 601 (UNS N06601) – Hợp kim Niken-Crom với Nhôm cho khả năng chống oxy hóa cực cao

Mô tả ngắn gọn:

Inconel 601 (UNS N06601 /W.NrInconel 601 (2.4851 / NS313 / GH3600) là hợp kim niken-crom-nhôm được tăng cường bằng dung dịch rắn, được thiết kế đặc biệt để chống oxy hóa ở nhiệt độ cực cao lên đến 1204°C (2200°F). Womic Steel cung cấp Inconel 601 dưới nhiều dạng sản phẩm khác nhau bao gồm ống liền mạch, ống hàn, thanh thép, tấm thép, cuộn thép, dải thép, mặt bích, phụ kiện, sản phẩm rèn, dây thép và van cho các ứng dụng xử lý nhiệt, chế biến hóa dầu, sản xuất lò nung, hàng không vũ trụ và phát điện.

Gửi email cho chúng tôi Thông số kỹ thuật sản phẩm

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Tổng quan sản phẩm

Hợp kim này được phát triển vào những năm 1960 như một phiên bản cải tiến của Inconel 600, với việc bổ sung nhôm (1,0-1,7%) để tăng cường khả năng chống oxy hóa bằng cách tạo thành lớp oxit Al₂O₃ bảo vệ. Điều này mang lại khả năng chống oxy hóa vượt trội đáng kể so với Inconel 600 ở nhiệt độ trên 1000°C. Ngày nay, Inconel 601 là vật liệu được ưa chuộng cho các bộ phận lò công nghiệp, ống bức xạ, bộ chuyển đổi hóa dầu và hệ thống khí thải ô tô đòi hỏi hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện chu kỳ nhiệt khắc nghiệt và điều kiện oxy hóa.

Inconel 601 là gì?

Inconel 601 là hợp kim niken-crom-nhôm với hàm lượng cacbon được kiểm soát, mang lại độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa tuyệt vời. Không giống như Inconel 600, chỉ dựa vào Cr₂O₃ để bảo vệ chống oxy hóa, Inconel 601 tạo ra một lớp oxit cứng, bám chặt gồm Cr₂O₃ và Al₂O₃. Lớp oxit kép này cung cấp khả năng chống đóng cặn và bong tróc vượt trội, ngay cả trong điều kiện chu kỳ nhiệt khắc nghiệt, quá trình cacbon hóa và môi trường oxy hóa.

Việc bổ sung nhôm giúp cải thiện khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ trên 1000°C (1830°F), làm cho hợp kim phù hợp để sử dụng ở nhiệt độ lên đến 1204°C (2200°F). Hợp kim duy trì được độ bền cấu trúc qua nhiều chu kỳ nhiệt mà không bị mất vật liệu đáng kể do quá trình oxy hóa, mang lại tuổi thọ sử dụng dài hơn từ 2 đến 4 lần so với thép không gỉ chịu nhiệt trong nhiều ứng dụng.

Các đặc điểm chính bao gồm:

Khả năng chống oxy hóa vượt trộiChịu được nhiệt độ lên đến 1204°C (2200°F) với khả năng chống đóng cặn và bong tróc tuyệt vời.
Khả năng chống cacbon hóa vượt trộitrong môi trường nhiệt độ cao giàu carbon
Khả năng chịu đựng chu kỳ nhiệt tuyệt vờivà mỏi nhiệt
Độ bền chịu biến dạng dẻo ở nhiệt độ cao tốtlên đến 1038°C
Khả năng chống chịu tuyệt vời với môi trường chứa lưu huỳnh.
Khả năng hàn và gia công tốt

Thành phần hóa học

Yếu tố	Nội dung (%)	Vai trò
Niken (Ni)	58,0 – 63,0	Thành phần cơ bản, cung cấp khả năng chống ăn mòn và oxy hóa.
Crom (Cr)	21,0 – 25,0	Tạo thành lớp oxit Cr₂O₃, cung cấp khả năng chống oxy hóa.
Nhôm (Al)	1.0 – 1.7	Tạo lớp màng Al₂O₃, tăng cường khả năng chống oxy hóa và ngăn ngừa bong tróc.
Sắt (Fe)	Sự cân bằng	Cân bằng chi phí và cải thiện khả năng dẫn nhiệt
Mangan (Mn)	≤ 1.0	Chất khử oxy, cải thiện khả năng gia công nóng
Cacbon (C)	≤ 0,10	Được kiểm soát để tối ưu hóa độ bền rão và khả năng gia công
Silicon (Si)	≤ 0,50	Chất khử oxy hóa, cải thiện khả năng chống oxy hóa.
Đồng (Cu)	≤ 0,50	Phần tử dư
Lưu huỳnh (S)	≤ 0,015	Kiểm soát chặt chẽ để tránh tình trạng thiếu oxy đột ngột.

Tính chất cơ học

Tài sản	Trạng thái ủ	Kéo nguội
Độ bền kéo	585 – 650 MPa (85 – 94 ksi)	800 – 950 MPa
Độ bền kéo (Bù trừ 0,2%)	≥ 205 MPa (30 ksi)	≥ 350 MPa
Sự kéo dài	≥ 30%	≥ 8%
Độ cứng	150 – 220 HB	—
Tỉ trọng	8,11 g/cm³
Phạm vi nóng chảy	1360 – 1411°C
Độ dẫn nhiệt	11,2 W/m·K ở 20°C
Hệ số giãn nở nhiệt (20-100°C)	12,0 × 10⁻⁶/°C
Mô đun đàn hồi	206 GPa
Nhiệt độ hoạt động tối đa (Oxy hóa)	1204°C (2200°F)
Nhiệt độ vận hành tối đa (Kết cấu)	1038°C (1900°F)

Ưu điểm chính của Inconel 601

Khả năng chống oxy hóa vượt trội– Hợp kim Inconel 601 hình thành một lớp oxit Cr₂O₃ và Al₂O₃ bám dính chặt chẽ, cung cấp khả năng bảo vệ vượt trội lên đến 1204°C (2200°F). Lớp oxit kép này ổn định hơn đáng kể và có khả năng chống bong tróc tốt hơn so với lớp oxit Cr₂O₃ hình thành trên Inconel 600, lý tưởng cho các ứng dụng chịu chu kỳ nhiệt khắc nghiệt. Ngay cả sau khi tiếp xúc lâu dài ở 1200°C, lớp oxit vẫn bám dính và bảo vệ kim loại bên dưới.

Khả năng chống cacbon hóa vượt trội– Trong môi trường giàu cacbon (ví dụ: lò cracking etylen, sản xuất muội than), Inconel 601 có khả năng chống cacbon hóa tốt hơn hầu hết các hợp kim gốc niken khác. Việc bổ sung nhôm tạo ra một lớp màng bảo vệ cản trở sự khuếch tán cacbon, ngăn ngừa hiện tượng tạo bụi kim loại và giòn kim loại.

Khả năng chống mỏi nhiệt tuyệt vời– Độ dẻo cao và độ ổn định nhiệt của hợp kim mang lại khả năng chống mỏi nhiệt và sốc nhiệt tuyệt vời. Các bộ phận chịu chu kỳ gia nhiệt và làm nguội lặp đi lặp lại (như ống bức xạ và con lăn lò nung) duy trì được độ bền lâu hơn đáng kể so với các vật liệu thay thế bằng thép không gỉ.

Độ bền đứt do biến dạng dẻo tốt– Hợp kim Inconel 601 duy trì độ bền kết cấu hữu ích lên đến 1038°C. Độ bền đứt do biến dạng dẻo ở 1000°C là 25 MPa trong 1000 giờ hoạt động, thích hợp cho các bộ phận lò nung chịu tải hoạt động ở nhiệt độ cao.

Khả năng chống chịu với môi trường chứa lưu huỳnh– Hợp kim này hoạt động tốt trong môi trường oxy hóa có chứa lưu huỳnh, do đó phù hợp cho các ứng dụng đốt cháy và thiêu hủy chất thải có chứa các hợp chất lưu huỳnh.

Khả năng gia công và hàn tốt– Hợp kim Inconel 601 có thể dễ dàng hàn bằng các phương pháp hàn TIG, MIG và hàn điện trở với que hàn phù hợp. Nó có thể được gia công nóng ở nhiệt độ 900-1200°C và gia công nguội bằng các kỹ thuật tiêu chuẩn.

So sánh Inconel 601 và Inconel 600:

Tài sản	Inconel 600	Inconel 601
Hàm lượng Niken	≥ 72%	58 – 63%
Nội dung Chromium	14 – 17%	21 – 25%
Hàm lượng nhôm	Không có	1,0 – 1,7%
Khả năng chống oxy hóa	Đạt chất lượng tuyệt vời ở nhiệt độ lên đến 1093°C.	Đạt chất lượng vượt trội lên đến 1204°C
Độ bám dính vảy	Tốt	Tuyệt vời (Al₂O₃ + Cr₂O₃)
Khả năng chống cacbon hóa	Tốt	Thượng đẳng
Khả năng chống ăn mòn do clorua (SCC)	Nổi bật	Tốt
Giới hạn nhiệt độ	1093°C	1204°C
Sức bền rão	Tốt	Tốt hơn ở nhiệt độ cao
Các ứng dụng được ưu tiên	Xử lý hóa chất, năng lượng hạt nhân, môi trường clorua	Lò nung, thiết bị cải tạo hóa dầu, quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao

Khi nào nên chọn Inconel 600:Các ứng dụng mà hiện tượng nứt do ăn mòn ứng suất clorua là mối quan ngại bao gồm: năng lượng hạt nhân, xử lý hóa chất với clorua mạnh và các ứng dụng ở nhiệt độ cao vừa phải lên đến 1093°C, nơi hàm lượng niken cao hơn mang lại lợi ích.

Khi nào nên chọn Inconel 601:Ứng dụng trong các trường hợp oxy hóa cực độ ở nhiệt độ trên 1093°C, chu kỳ nhiệt, môi trường chứa lưu huỳnh, môi trường cacbon hóa và các bộ phận lò nung yêu cầu tuổi thọ cao.

Xử lý nhiệt hợp kim Inconel 601

Inconel 601 là hợp kim được tăng cường bằng dung dịch rắn và không đáp ứng với xử lý nhiệt làm cứng kết tủa. Xử lý nhiệt tiêu chuẩn là ủ dung dịch:

Ủ dung dịch tiêu chuẩn:

Nhiệt độ:1100 – 1200°C (2010 – 2190°F)
Thời gian ngâm:10 – 20 phút (tùy thuộc vào độ dày)
Làm mát:Làm mát bằng nước hoặc bằng không khí cưỡng bức
Mục đích:Hòa tan cacbua, tinh chỉnh cấu trúc hạt, đạt được khả năng chống ăn mòn tối ưu.

Ủ nhiệt giảm ứng suất:

Nhiệt độ:800 – 900°C (1470 – 1650°F)
Thời gian ngâm:2 – 4 giờ
Làm mát:Làm mát bằng không khí

Các dạng sản phẩm hiện có từ Womic Steel

Ống liền mạch & Ống không mối nối

Đường kính ngoài:6mm – 350mm (1/4" – 14")
Độ dày thành:1mm – 40mm (Schedule 5S đến XXS)
Chiều dài:Lên đến 12m
Kết thúc:Đầu trơn, đầu vát, đầu có ren
Tiêu chuẩn:ASTM B167, ASME SB-167
Ứng dụng:Ống bức xạ, ống lò nung, ống trao đổi nhiệt, đường ống công nghiệp, ống bảo vệ cảm biến nhiệt.
Từ khóa:Ống liền mạch Inconel 601, ống 2.4851, ống N06601, ống chịu nhiệt cao hợp kim niken

Ống hàn

Đường kính ngoài:50mm – 1200mm (2" – 48")
Độ dày thành:1,0mm – 30mm
Tiêu chuẩn:ASTM B517, ASTM B516
Ứng dụng:Các bộ phận lò nung đường kính lớn, bình chưng cất, đường ống công nghiệp
Từ khóa:Ống hàn Inconel 601, ống niken đường kính lớn, ống lò nung

Thép thanh (tròn, vuông, dẹt)

Đường kính:6mm – 500mm
Bề mặt:Cán nóng, Sáng bóng, Mài
Tiêu chuẩn:ASTM B166, AMS 5715
Ứng dụng:Thân van, ốc vít, trục, con lăn lò nung, đinh tán, bu lông
Từ khóa:Thanh tròn Inconel 601, thanh N06601, thanh hợp kim niken, thanh chịu nhiệt cao

Tấm và lá thép

Độ dày:1mm – 150mm
Chiều rộng:Lên đến 2500mm
Tiêu chuẩn:ASTM B168, AMS 5870
Ứng dụng:Tấm đáy lò nung, vỏ lò nung, ống giảm thanh, vách ngăn, các bộ phận kết cấu.
Từ khóa:Tấm Inconel 601, lá Inconel 601, tấm hợp kim niken

Cuộn và dải thép

Độ dày:0,5mm – 6,0mm
Chiều rộng:10mm – 1500mm
Tiêu chuẩn:ASTM B168
Ứng dụng:Các bộ phận định hình sẵn, khớp nối giãn nở, ống xếp, ống thành mỏng
Từ khóa:Cuộn Inconel 601, dải hợp kim niken

Mặt bích và phụ kiện

Các loại:Cổ hàn, kiểu trượt, kiểu bịt kín, kiểu hàn ổ cắm, kiểu ren
Kích cỡ:1/2" – 48"
Áp suất định mức:Lớp 150 – Lớp 2500
Tiêu chuẩn:ASTM B564, ASME B16.5, ASME B16.47
Từ khóa:Mặt bích Inconel 601, phụ kiện hợp kim niken

Sản phẩm rèn

Các loại:Vòng, đĩa, con lăn, thân van, trục
Cân nặng:Lên đến 5.000kg
Tiêu chuẩn:ASTM B564, AMS 5715

Ứng dụng của Inconel 601

Lò công nghiệp và xử lý nhiệt– Inconel 601 là tiêu chuẩn công nghiệp cho các ống bức xạ, bình chưng cất, lò nung, khay, giỏ, con lăn lò nung và tấm đáy lò. Khả năng chống oxy hóa và cacbon hóa vượt trội của nó giúp kéo dài tuổi thọ linh kiện gấp 2-4 lần so với các loại thép không gỉ thay thế trong các ứng dụng xử lý nhiệt với chu kỳ nhiệt lên đến 1150°C.

Xử lý hóa dầu– Hợp kim này được sử dụng rộng rãi trong các ống lò nung etylen, bộ chuyển đổi xúc tác, ống bộ chuyển đổi hydro và các bộ phận của nhà máy tổng hợp amoniac. Khả năng chống cacbon hóa và oxy hóa ở nhiệt độ cao của nó đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong các ứng dụng hóa dầu quan trọng, giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động để bảo trì và chi phí thay thế.

Phát điện– Hợp kim Inconel 601 được sử dụng trong ống siêu nhiệt, các bộ phận nồi hơi, ống dẫn chuyển tiếp tuabin khí và máy phát hơi thu hồi nhiệt. Độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa của nó làm cho nó phù hợp với các nhà máy điện chu trình hỗn hợp hoạt động ở nhiệt độ cao.

Hàng không vũ trụ và ô tô– Hợp kim này được sử dụng trong buồng đốt động cơ máy bay, các bộ phận hệ thống khí thải, vỏ bộ tăng áp, bugi sấy động cơ diesel và hệ thống khí thải ô tô. Khả năng chịu được chu kỳ nhiệt khắc nghiệt và quá trình oxy hóa khiến nó trở nên lý tưởng cho hệ thống tuần hoàn khí thải và bộ lọc hạt diesel.

Xử lý hóa chất– Hợp kim Inconel 601 được sử dụng trong thiết bị nhà máy sản xuất axit nitric, thiết bị oxy hóa amoniac và các lò phản ứng hóa học nhiệt độ cao. Khả năng chống ăn mòn do axit nitric và nhiệt độ cao giúp nó phù hợp cho sản xuất hóa chất chuyên dụng.

Thiêu hủy chất thải và bảo vệ môi trường– Hợp kim này được sử dụng trong các nhà máy đốt rác thải, hệ thống khử lưu huỳnh khí thải và thiết bị kiểm soát ô nhiễm. Khả năng chống chịu với SO₂, HCl và các khí đốt ăn mòn khác đảm bảo tuổi thọ cao trong các ứng dụng môi trường khắc nghiệt.

Sản xuất thủy tinh và gốm sứ– Hợp kim Inconel 601 được sử dụng trong các bộ phận lò nấu chảy thủy tinh, đồ đạc lò nung gốm sứ và trục lăn lò nung. Độ ổn định nhiệt và khả năng chống ăn mòn thủy tinh của nó làm cho nó phù hợp với ngành công nghiệp thủy tinh và gốm sứ.

Tiêu chuẩn & Thông số kỹ thuật

Hình thức sản phẩm	Tiêu chuẩn ASTM	Tiêu chuẩn ASME	Tiêu chuẩn AMS
Ống liền mạch	ASTM B167	ASME SB-167	—
Ống hàn	ASTM B517, ASTM B516	ASME SB-517, SB-516	—
Thanh/Que	ASTM B166	ASME SB-166	AMS 5715
Tấm/Tờ/Dải	ASTM B168	ASME SB-168	AMS 5870
Sản phẩm rèn	ASTM B564	ASME SB-564	AMS 5715
Phụ kiện	ASTM B366	ASME SB-366	—
Mã số UNS	N06601
Số hiệu vật liệu	2.4851
Ký hiệu DIN	NiCr23Fe
Tương đương tiếng Trung	NS313 / GH3600

Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Sự khác biệt chính giữa Inconel 601 và Inconel 600 là gì?

A: Hợp kim Inconel 601 chứa 1,0-1,7% nhôm, tạo thành lớp oxit Al₂O₃ bảo vệ, mang lại khả năng chống oxy hóa vượt trội lên đến 1204°C. Hợp kim Inconel 600 chỉ dựa vào lớp oxit Cr₂O₃ và có khả năng chịu nhiệt đến 1093°C. Inconel 601 là lựa chọn ưu tiên cho môi trường oxy hóa và cacbon hóa ở nhiệt độ cực cao.

Hỏi: Hợp kim Inconel 601 có dễ hàn không?

A: Có. Hợp kim Inconel 601 có thể được hàn bằng các phương pháp hàn TIG, MIG và hàn điện trở. Nên sử dụng que hàn phù hợp (ERNiCr-3 hoặc ERNiCrFe-3). Thông thường không cần gia nhiệt trước và xử lý nhiệt sau hàn không cần thiết đối với hầu hết các ứng dụng.

Hỏi: Nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa của Inconel 601 là bao nhiêu?

A: Về khả năng chống oxy hóa: hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 1204°C (2200°F). Về độ bền kết cấu: nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa được khuyến nghị là khoảng 1038°C (1900°F). Có thể chịu được nhiệt độ trên 1200°C trong thời gian ngắn nhưng sẽ làm giảm tuổi thọ.

Hỏi: Vật liệu nào của Trung Quốc tương đương với Inconel 601?

Đáp: Loại tương đương của Trung Quốc là NS313 (耐蚀合金) và GH3600 (高温合金). Các loại này tuân theo tiêu chuẩn GB/T 15007 và GB/T 2882.

Hỏi: Inconel 601 có những dạng sản phẩm nào?

A: Womic Steel cung cấp Inconel 601 dưới dạng ống liền mạch, ống hàn, thanh thép, tấm thép, cuộn thép, dải thép, mặt bích, phụ kiện đường ống, sản phẩm rèn và van. Thông số kỹ thuật sản phẩm đầy đủ và phạm vi kích thước được liệt kê trong phần sản phẩm có sẵn.

Liên hệ Womic Steel

Trang web: www.womicsteel.com

E-mail: sales@womicsteel.com

Điện thoại / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Đối tác đáng tin cậy của bạn về ống thép liền mạch Inconel 601, ống hàn, thanh thép, tấm thép, cuộn thép, mặt bích, phụ kiện, sản phẩm rèn và van cho lò công nghiệp, xử lý nhiệt, chế biến hóa dầu, sản xuất điện và các ứng dụng chịu nhiệt độ cao, chống oxy hóa trên toàn thế giới. Đảm bảo truy xuất nguồn gốc đầy đủ, chứng nhận của các tổ chức phân loại (CCS, ABS, BV, DNV, LR) và tài liệu EN 10204 Loại 3.1/3.2.