1. Womic Steel: Khả năng sản xuất và sức mạnh của công ty
Tập đoàn thép Womic là nhà sản xuất hàng đầu và nhà xuất khẩu toàn cầu với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất ống hợp kim chống ăn mòn. Nhà máy sản xuất ống hàn 904L chuyên dụng của chúng tôi sử dụng nhiều công nghệ hàn tiên tiến với sự kiểm soát chặt chẽ lượng nhiệt đầu vào và xử lý nhiệt sau hàn:
● Dây chuyền hàn điện trở (ERW):Dùng cho đường kính từ 6,35mm đến 610mm (1/4″ – 24″), độ dày thành từ 0,5mm đến 12,7mm. Hàn tần số cao với lượng nhiệt đầu vào thấp (≤ 1,2 kJ/mm) để tránh sự phân tách các thành phần hợp kim cao. Lý tưởng cho các ống 904L đường kính nhỏ đến trung bình.
●Dây chuyền hàn điện nóng chảy (EFW):Dành cho đường kính từ 219mm đến 1219mm (8″ – 48″), độ dày thành từ 4.0mm đến 40mm. Hàn lớp gốc TIG (GTAW) với các lớp hàn lấp đầy SAW, sử dụng que hàn phù hợp (ERNiCrMo-3 hoặc ER385).
●Dây chuyền LSAW/SAWL cho hợp kim cao cấp:Dùng cho đường kính từ 406mm đến 1219mm (16″ – 48″), độ dày thành lên đến 40mm. Hàn hồ quang chìm các tấm thép cán 904L với lượng nhiệt đầu vào được kiểm soát.
Tất cả các ống hàn 904L đều trải qua quá trình ủ dung dịch (xử lý nhiệt) ở 1050-1150°C, sau đó làm nguội bằng nước để hòa tan bất kỳ pha thứ cấp nào và khôi phục khả năng chống ăn mòn, tiếp theo là tẩy gỉ và thụ động hóa bằng hỗn hợp axit chuyên dụng.
Chứng nhận chất lượng và tuân thủ quy định:
●Đạt chứng nhận ISO 9001:2015
●PED 2014/68/EU (Dấu CE) dành cho thiết bị chịu áp lực
●Chứng nhận EN 10204 3.2 với sự thẩm định của bên thứ ba (TÜV, BV, SGS, LR)
●Kiểm định bởi bên thứ ba (TPI) được SGS, BV, ABS, DNV, TÜV chứng nhận.
●Chứng nhận NACE MR0175 / ISO 15156 cho môi trường ăn mòn (H₂S) theo yêu cầu.
●Tiêu chuẩn ASME về nồi hơi và bình áp lực (Mục VIII, Phân đoạn 1) theo yêu cầu.
Womic Steel cung cấp ống hàn 904L cho hơn 30 quốc gia trong các ngành công nghiệp hóa chất, hàng hải và ngoài khơi.
Tính linh hoạt trong sản xuất:
●ERW: Đường kính ngoài 6,35–610mm × Độ dày thành 0,5–12,7mm × Chiều dài ≤ 12m
●EFW: Đường kính ngoài 219–1219mm × Độ dày thành 4.0–40mm × Chiều dài ≤ 12m (có thể dài hơn theo yêu cầu)
●LSAW: Đường kính ngoài 406–1219mm × Độ dày thành 6.0–40mm × Chiều dài ≤ 18m
●Các tùy chọn hoàn thiện: Ủ mềm và tẩy gỉ, ủ mềm sáng bóng (đối với ống nhỏ)
2. ASTM B673 UNS N08904: Thành phần vật liệu và đặc tính hiệu năng
Thép không gỉ UNS N08904 (904L) là loại thép không gỉ siêu austenit với hàm lượng niken cao (23-28%), crom cao (19-23%), molypden (4-5%) và đồng (1-2%). Việc bổ sung đồng giúp thép có khả năng chống chịu đặc biệt với các axit khử như axit sulfuric và axit phosphoric. Hàm lượng molypden và crom cao mang lại khả năng chống ăn mòn rỗ tuyệt vời trong môi trường clorua. 904L thường được sử dụng như một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho hợp kim niken trong các điều kiện ăn mòn vừa phải.
Thành phần hóa học (Phân tích mẫu trong nồi nấu, % theo khối lượng):
| Yếu tố | UNS N08904 (904L) | 316L (để so sánh) |
| C | ≤ 0,020 | ≤ 0,030 |
| Mn | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,040 | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 |
| Cr | 19,0 – 23,0 | 16,0 – 18,0 |
| Ni | 23,0 – 28,0 | 10,0 – 14,0 |
| Mo | 4.0 – 5.0 | 2.0 – 3.0 |
| Cu | 1.0 – 2.0 | — |
| Fe | Sự cân bằng | Sự cân bằng |
Tính chất cơ học (Nhiệt độ phòng, Ủ dung dịch):
| Tài sản | UNS N08904 (904L) |
| Độ bền kéo (tối thiểu, độ lệch 0,2%) | 220 MPa (31.900 psi) |
| Độ bền kéo (tối thiểu) | 490 MPa (71.100 psi) |
| Độ giãn dài (tối thiểu, khổ 50mm) | 35% |
| Độ cứng (tối đa) | 90 HRB |
Tính chất vật lý:
Khối lượng riêng: 8,00 g/cm³
Mô đun đàn hồi: 195 GPa (28,3 × 10⁶ psi)
Độ dẫn nhiệt: 12,0 W/m·K ở 100°C
Hệ số giãn nở nhiệt: 15,4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)Khả năng chống ăn mòn:
Số tương đương khả năng chống rỗ (PREN) = Cr% + 3,3(Mo%) + 16(N%) ≈ 35-40 (so với 316L PREN 24-26)
Khả năng chống chịu tuyệt vời với axit sulfuric trong phạm vi nồng độ rộng (lên đến 90% ở nhiệt độ vừa phải)
Khả năng chống chịu vượt trội với axit photphoric (quy trình ướt) có chứa clorua và florua.
Khả năng chống ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở tuyệt vời trong môi trường clorua.
Khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tốt sau khi hàn (hàm lượng cacbon thấp)
Thích hợp cho môi trường có tính axit (NACE MR0175) với phương pháp xử lý nhiệt thích hợp.
Giới hạn ăn mòn (Xấp xỉ):
● Axit sulfuric (H₂SO₄): lên đến 90% ở 50°C; lên đến 70% ở 100°C
● Axit clohidric (HCl): chỉ được sử dụng ở dạng loãng (< 5%) ở nhiệt độ phòng.
● Axit photphoric (H₃PO₄): hiệu quả tuyệt vời lên đến 85% ở 100°C
● Axit axetic: tuyệt vời ở mọi nồng độ
● Nước biển: hoạt động tốt ở nhiệt độ lên đến 50°C
3. Phạm vi kích thước và sự tuân thủ tiêu chuẩn
| Mục | Thông số kỹ thuật |
| Tiêu chuẩn | ASTM B673 / ASME SB-673 (ống hàn) |
| Quy trình sản xuất | ERW, EFW, LSAW |
| Phạm vi đường kính ngoài | mìn: 6,35 – 610mm; EFW/LSAW: 219 – 1219mm |
| Phạm vi độ dày thành | MÌN: 0,5 – 12,7mm; EFW/LSAW: 4.0 – 40mm |
| Phạm vi lịch trình | 5S, 10S, 40S (dành cho NPS 1/8″ – 48″) |
| Phạm vi chiều dài | Tiêu chuẩn: 6m; Mở rộng: 12m, 18m, lên đến 18m |
| Kết thúc | Đầu trơn (PE), Đầu vát (BE) |
| Hoàn thiện bề mặt | Ủ mềm và tẩy gỉ, Ủ mềm sáng bóng |
| Dung sai | Đường kính ngoài: ±0,5% hoặc ±3,2mm; Độ dày thành: ±12,5% (theo ASTM B775); Chiều dài: +50mm / -0mm |
4. Kích thước và thông số kỹ thuật có sẵn – Ống thép không gỉ hàn ASTM B673 UNS N08904 (Một số kích thước tiêu biểu)
| NPS | Đường kính ngoài (mm) | Lịch trình | WT (mm) | Trọng lượng (kg/m) | Chiều dài tiêu chuẩn | Ứng dụng điển hình |
| 1/2″ | 21.3 | 10 giây | 2.11 | 1.00 | 6m | Liều lượng hóa chất |
| 3/4″ | 26,7 | 10 giây | 2.11 | 1,28 | 6m | Đường dây thiết bị |
| 1″ | 33,4 | 10 giây | 2,77 | 2.09 | 6m | Nguồn cấp axit |
| 1-1/2″ | 48,3 | 10 giây | 2,77 | 3.11 | 6m | Đường axit sulfuric |
| 2″ | 60,3 | 10 giây | 2,77 | 3,93 | 6m / 12m | Dây chuyền sản xuất |
| 3″ | 88,9 | 10 giây | 3.05 | 6,46 | 6m / 12m | Sự chuyển hóa axit |
| 4″ | 114,3 | 10 giây | 3.05 | 8,37 | 6m / 12m | Axit photphoric |
| 6″ | 168,3 | 10 giây | 3,40 | 13,8 | 6m / 12m | Làm mát bằng nước biển |
| 8″ | 219.1 | 10 giây | 3,76 | 20.0 | 12m | Đường ống chua ngoài khơi |
| 10″ | 273.0 | 10 giây | 4.19 | 27,8 | 12m | cửa thoát FGD |
| 12″ | 323,9 | 10 giây | 4,57 | 36.0 | 12m | Thành phần hóa học chính |
| 16″ | 406,4 | 10 giây | 4,78 | 47,4 | 12m | Đường kính lớn |
*Có thể đặt hàng kích thước tùy chỉnh ngoài các phạm vi này. Ống hàn 904L cần thời gian giao hàng lâu hơn (tối thiểu 60 ngày) do cần tìm nguồn cung cấp thép tấm/thép đặc biệt.*
5. Các tiêu chuẩn và mác thép siêu Austenit thông dụng do Womic Steel sản xuất
| Tiêu chuẩn | Các loại thép/hợp kim | Ứng dụng điển hình | Quy trình hàn |
| ASTM B673 | UNS N08904 (904L) | Axit sulfuric/phosphoric, nước biển | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B674 | UNS N08904 (không mối nối) | Ống dẫn áp suất | - |
| ASTM B677 | UNS N08904 | Ống liền mạch | - |
| EN 10217-7 | 1,4539 (904L) | Vật liệu chịu áp lực cao, siêu austenit | CƯA/ERW |
| ASTM A312 | UNS N08367 (AL-6XN), S31254 (254 SMO) | Nước biển, FGD | EFW/LSAW |
Cách sử dụng:Nhà máy sản xuất axit sulfuric, sản xuất axit phosphoric, hệ thống khử lưu huỳnh khí thải (FGD), làm mát bằng nước biển (nhiệt độ cao), tàu chở hóa chất, dịch vụ xử lý khí chua ngoài khơi.
6. Quy trình sản xuất – Ống thép không gỉ hàn (ERW, EFW, LSAW)
Hàn thép 904L đòi hỏi kiểm soát cẩn thận lượng nhiệt đầu vào và xử lý nhiệt sau hàn do hàm lượng hợp kim cao. Đồng và molypden làm cho hợp kim dễ bị phân tách nếu quá trình làm nguội quá chậm.
Quy trình hàn điện trở (ERW) – Đường kính nhỏ đến trung bình (6,35–610mm đường kính ngoài):
●Kiểm tra nguyên liệu thô (dạng dải/cuộn):Thép dải 904L đã được kiểm định thành phần (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%). Mỗi cuộn thép có số lô sản xuất riêng.
●Tháo cuộn và san bằng
●Cắt tỉa cạnh dải
●Đang hình thành:Tạo hình bằng phương pháp cán liên tục.
●Hàn tần số cao:Lượng nhiệt đầu vào thấp (≤ 1,2 kJ/mm) để tránh hiện tượng phân tách Cu/Mo. Hàn trong môi trường khí trơ.
●Ủ nhiệt đường hàn:Ủ nhiệt bằng cảm ứng tiếp theo là làm nguội nhanh bằng nước.
●Cắt tỉa và làm thẳng
●Cắt theo chiều dài
●NDT:Kiểm tra dòng điện xoáy (100%) + siêu âm tùy chọn.
●Ủ dung dịch (ống nguyên khối):1050-1150°C, làm nguội bằng nước. Bắt buộc để hòa tan các pha thứ cấp.
●Thử nghiệm thủy tĩnh
●Ngâm chua và thụ động hóa(axit hỗn hợp đặc biệt dành cho hợp kim cao cấp)
●Kiểm tra PMI (XRF) và độ cứng
●Kiểm tra và đánh dấu cuối cùng
Quy trình hàn nóng chảy điện (EFW) – Đường kính lớn (Đường kính ngoài 219–1219mm, Độ dày thành 4.0–40mm):
●Chuẩn bị đĩa:Tấm thép 904L, các cạnh được vát (vát hình chữ X).
●Tạo hình bằng cán
●Hàn điểm
●Hàn TIG (GTAW) Lớp gốc:Vật liệu hàn phù hợp (ERNiCrMo-3 hoặc ER385), khí bảo vệ argon.
●Các lượt cắt SAW Fill & Cap:Lượng nhiệt đầu vào ≤ 1,5 kJ/mm, nhiệt độ giữa các lớp hàn ≤ 120°C. Sử dụng chất trợ dung có hàm lượng lưu huỳnh thấp đặc biệt.
●Hàn bên trong
●Kiểm tra X-quang 100% + Siêu âm(theo tiêu chuẩn ASTM B775)
●Ủ dung dịch:Xử lý nhiệt toàn bộ ống (1050-1150°C), làm nguội bằng nước.
●Ngâm chua và thụ động hóa
●Thử nghiệm thủy tĩnh
●Kiểm tra PMI & Kích thước
●Đánh dấu
Quy trình LSAW cho hợp kim cao cấp – Đường kính rất lớn (Đường kính ngoài 406–1219mm, Độ dày thành 6.0–40mm):
● UOE hoặc JCOE được tạo thành từ tấm thép 904L
● Hàn SAW hai mặt với kiểm soát nhiệt lượng nghiêm ngặt
● Ủ dung dịch toàn phần sau khi hàn
Các điểm kiểm soát quan trọng đối với hàn thép 904L:
● Lượng nhiệt đầu vào: ≤ 1,5 kJ/mm (mục tiêu ≤ 1,2 kJ/mm)
● Nhiệt độ giữa các lần chảy: ≤ 120°
● Khí bảo vệ: 100% Argon với chất hấp thụ oxy
● Ủ dung dịch: 1050-1150°C, làm nguội bằng nước – bắt buộc
● Tẩy gỉ: Sử dụng hỗn hợp axit đặc biệt cho hợp kim crom/niken cao.
7. Quy trình kiểm soát chất lượng và thử nghiệm đối với ống thép không gỉ hàn ASTM B673 UNS N08904
| Sân khấu | Phương pháp kiểm tra | Mục đích |
| Nguyên liệu thô | Phân tích hóa học (OES hoặc ICP) | Xác minh N08904 (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%) |
| Nguyên liệu thô | Thử nghiệm kéo | Độ bền kéo đứt ≥ 220 MPa, Độ bền kéo đứt ≥ 490 MPa |
| Nguyên liệu thô | Thử nghiệm ăn mòn (ASTM G28) | Khả năng chống ăn mòn giữa các hạt (đối với môi trường axit) |
| Nguyên liệu thô | Tính toán PREN | Đảm bảo PREN ≥ 35 |
| Đang xử lý | Giám sát lượng nhiệt đầu vào | ≤ 1,5 kJ/mm |
| Đang xử lý | Nhiệt độ giữa các lần đi qua | ≤ 120°C |
| Hàn điện trở (ERW) | Dòng điện xoáy (100%) | Độ bền mối hàn |
| Hàn (EFW/LSAW) | 100% UT (hoặc PAUT) | Phát hiện các khuyết tật mối hàn |
| Hàn (EFW/LSAW) | RT (10-100% theo thông số kỹ thuật) | Chất lượng mối hàn |
| Hàn | Chất thẩm thấu màu (PT) | Các vết nứt trên bề mặt |
| Sau khi ủ dung dịch | Kiểm tra độ cứng | ≤ 90 HRB |
| Sau khi ủ dung dịch | Cấu trúc vi mô (ASTM E407) | Không có sigma, chi, hoặc pha thứ cấp |
| Ống thành phẩm | Thử nghiệm thủy tĩnh | Tính toàn vẹn áp suất |
| Ống thành phẩm | PMI (XRF) | Xác nhận loại (Ni, Cr, Mo, Cu) |
| Ống thành phẩm | Thử nghiệm ăn mòn rỗ (ASTM G48) | Kiểm tra khả năng chống ăn mòn rỗ (nếu có yêu cầu) |
| Ống thành phẩm | Hình ảnh & Đánh dấu | Khả năng truy xuất nguồn gốc |
Các bài kiểm tra tùy chọn cho dịch vụ quan trọng:
● Tiêu chuẩn ASTM G28 Thực hành A (sắt sunfat-axit sulfuric) cho ăn mòn giữa các hạt
● Thử nghiệm ăn mòn rỗ ASTM G48 trong FeCl₃ (6% ở 40°C) đối với ứng dụng trong nước biển
● Thử nghiệm HIC/SSC cho dịch vụ môi trường chua (NACE TM0284, TM0177)
● Thử nghiệm sunfat đồng để kiểm tra khả năng kháng axit khử
8. Ứng dụng chính – Ống thép không gỉ hàn ASTM B673 UNS N08904
●Các nhà máy sản xuất axit sulfuric:Dùng để xử lý axit đậm đặc (90-98% H₂SO₄) ở nhiệt độ trung bình, axit loãng (5-10%) ở nhiệt độ cao và đường ống làm mát axit. Thay thế cho 316L và 317L.
●Sản xuất axit photphoric (phương pháp ướt):Thiết bị bay hơi, thiết bị làm mát nhanh và đường ống dẫn xử lý axit photphoric có chứa clorua và florua. Tiêu chuẩn 904L được sử dụng cho axit photphoric trong quy trình ướt.
●Ống dẫn khí ra của bộ hấp thụ khử lưu huỳnh khí thải (FGD):Phía hạ lưu của các thiết bị hấp thụ nơi có khí axit giàu clorua ẩm. Ống 904L được sử dụng cho ống dẫn khí ra và lớp lót ống khói khi ống 317L không đủ.
●Hệ thống làm mát bằng nước biển (nhiệt độ cao):Hệ thống làm mát bằng nước ven biển nơi nhiệt độ nước biển vượt quá 40°C. Thép không gỉ 904L có khả năng chống ăn mòn rỗ ở nhiệt độ mà thép 316L và thậm chí cả thép siêu song pha cũng có thể bị hỏng.
●Tàu chở hóa chất (IMO Loại II):Ống dẫn hàng hóa dùng cho các hóa chất ăn mòn mạnh như axit sulfuric, axit phosphoric và các axit hữu cơ. Tiêu chuẩn 904L được nhiều công ty vận chuyển hóa chất chấp thuận.
●Dịch vụ xử lý khí chua ngoài khơi:Sản xuất dầu khí có hàm lượng H₂S và clorua cao, đặc biệt là ở những nơi có nhiệt độ vừa phải nhưng yêu cầu chống ăn mòn vượt quá mức kép.
●Nhà máy tẩy trắng bột giấy và giấy:Cung cấp clo dioxide và natri hypoclorit khi lượng 317L không đủ.
●Thiết bị dược phẩm:Lò phản ứng và đường ống cho các quy trình liên quan đến axit mạnh.
●Thiết bị nhuộm vải:Máy nhuộm sử dụng dung dịch nhuộm chứa clo.
●Chế biến thực phẩm:Nước muối có hàm lượng clorua cao, nước ngâm dưa chua và các sản phẩm thực phẩm có tính axit.
9. Đóng gói & Vận chuyển - Cọc thép SSAW JIS A5525 SKK490
Bao bì:
●Bảo vệ chống ăn mòn:Màng bọc thực phẩm hoặc giấy VCI. Không để lại cặn dầu khi sử dụng trong môi trường hóa chất.
●Nắp bịt đầu:Nắp nhựa chịu lực cao (có mã màu – thường là màu xanh dương cho loại 904L).
●Bó dây (Đường kính nhỏ):Mỗi ống được bọc riêng lẻ, sau đó được buộc lại bằng dây đai không phải kim loại.
●Đóng gói riêng lẻ (Đường kính lớn):Màng bọc thực phẩm bằng nhựa có vòng xốp.
●Thùng gỗDành cho các dự án hóa chất và ngoài khơi trọng yếu.
Vận chuyển:
Đóng gói theo container cho hàng có đường kính ≤ 610mm, đóng gói rời cho hàng có đường kính lớn hơn.
Tài liệu:Chứng chỉ MTC 3.1/3.2, báo cáo thử thủy lực, báo cáo siêu âm/rung, báo cáo PMI, báo cáo thử nghiệm ăn mòn (nếu có), báo cáo kích thước, danh sách đóng gói, chứng nhận xuất xứ (COO). Truy xuất nguồn gốc đầy đủ từ số lô sản xuất đến ống thành phẩm.
10. Ưu điểm và Câu hỏi thường gặp của Thép Womic – Ống hàn ASTM B673 UNS N08904
Tại sao nên hợp tác với Womic Steel để cung cấp ống thép hàn 904L?
● Kích thước đầy đủ: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Ủ dung dịch hoàn toàn sau khi hàn (1050-1150°C, làm nguội bằng nước).
● Thử nghiệm ăn mòn nội bộ (ASTM G28, G48) đối với môi trường axit và nước biển.
● PREN ≥ 35 – khả năng chống rỗ tuyệt vời.
● Thời gian giao hàng cạnh tranh: 60-75 ngày đối với hàn điện trở (ERW), 75-90 ngày đối với hàn điện cực mở (EFW)/hàn laser (LSAW).
● Chứng nhận toàn cầu: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 Loại 3.2.
Câu hỏi thường gặp (FAQ) – Ống hàn ASTM B673 UNS N08904
Hỏi: Sự khác biệt giữa 904L và 316L là gì?
A: Thép 904L có hàm lượng niken cao hơn đáng kể (23-28% so với 10-14%), hàm lượng crom cao hơn (19-23% so với 16-18%), hàm lượng molypden cao hơn (4-5% so với 2-3%) và có thêm đồng (1-2%). Điều này giúp 904L có khả năng chống chịu tốt hơn với axit sulfuric, axit phosphoric và hiện tượng ăn mòn rỗ trong clorua. Chỉ số PREN là 35-40 so với 24-26 của 316L. Thép 904L có giá thành cao hơn khoảng 3-4 lần so với 316L và được sử dụng ở những nơi mà 316L không đáp ứng được yêu cầu.
Hỏi: 904L có phù hợp để sử dụng trong môi trường nước biển không?
A: Vâng. Thép 904L có khả năng chống ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở tuyệt vời trong nước biển ở nhiệt độ lên đến khoảng 50°C. Đối với nhiệt độ cao hơn hoặc điều kiện nước tù đọng, có thể cần đến thép siêu song pha hoặc hợp kim niken. Thép 904L thường được sử dụng cho các hệ thống làm mát bằng nước biển khi thép 316L không đáp ứng được yêu cầu.
Hỏi: Nhiệt độ hoạt động tối đa của 904L trong axit sulfuric là bao nhiêu?
A: Trong dung dịch H₂SO₄ 50-70%, hợp kim 904L có thể sử dụng được đến 100°C. Trong dung dịch H₂SO₄ 90-96%, giới hạn ở mức 50-60°C. Đối với nhiệt độ cao hơn hoặc axit đậm đặc hơn, cần sử dụng các hợp kim niken cao cấp (Hợp kim 20, Hợp kim 625, Hợp kim C-276). Luôn tham khảo biểu đồ ăn mòn để biết các điều kiện cụ thể.
Hỏi: Thép 904L có cần ủ dung dịch sau khi hàn không?
A: Có, theo tiêu chuẩn ASTM B673, thép 904L có thể hình thành các pha thứ cấp (sigma, chi) trong vùng ảnh hưởng nhiệt của mối hàn nếu quá trình làm nguội chậm. Ủ dung dịch ở nhiệt độ 1050-1150°C sau đó làm nguội nhanh bằng nước sẽ hòa tan các pha này và khôi phục khả năng chống ăn mòn. Womic thực hiện ủ dung dịch hoàn toàn cho tất cả các ống thép 904L hàn. Đối với hàn tại công trường, hãy sử dụng nhiệt lượng thấp và xem xét việc ủ dung dịch sau hàn nếu có thể.
Hỏi: Loại que hàn nào được khuyến nghị cho thép không gỉ 904L?
A: Nên sử dụng thép không gỉ ERNiCrMo-3 (Inconel 625) hoặc ER385 theo tiêu chuẩn AWS A5.14. ERNiCrMo-3 được sử dụng phổ biến và có khả năng chống ăn mòn tốt, tương đương với 904L. ER385 là chất độn chuyên dụng phù hợp với 904L. Womic sử dụng ERNiCrMo-3 cho các quy trình hàn điện cực (EFW).
Hỏi: Thép không gỉ 904L có phù hợp cho môi trường có tính ăn mòn (H₂S) không?
A: Vâng, thép 904L đạt tiêu chuẩn NACE MR0175/ISO 15156 cho môi trường có tính axit với áp suất riêng phần H₂S lên đến 1 bar (15 psi) trong các dải độ cứng cụ thể. Nó thường được sử dụng trong các mỏ có độ axit vừa phải, nơi thép duplex không đủ đáp ứng nhu cầu do hàm lượng clorua cao.
Hỏi: Thời gian giao hàng điển hình cho ống hàn 904L là bao lâu?
A: 60-75 ngày đối với ERW (đường kính nhỏ đến trung bình), 75-90 ngày đối với EFW/LSAW (đường kính lớn). Thời gian giao hàng dài hơn so với thép không gỉ tiêu chuẩn do phải tìm nguồn cung cấp tấm/dải hợp kim chuyên dụng (thường là 12-16 tuần từ nhà máy). Kiểm tra bởi bên thứ ba cộng thêm 7-14 ngày.
Hỏi: Có thể sử dụng 904L cho hệ thống nước siêu tinh khiết không?
A: Vâng, nhưng thường thì dung tích đó bị ghi quá cao. Đối với nước tinh khiết cao (RO, DI, WFI), 316L là đủ và tiết kiệm hơn. 904L được dành cho các điều kiện hóa chất mạnh hoặc hàm lượng clorua cao.
Mã số dự án – Thay thế đường ống làm mát axit tại nhà máy sản xuất axit sulfuric châu Âu
Quốc gia:Đức (Bắc Rhine-Westphalia, khu phức hợp hóa chất)
Tiêu chuẩn & Cấp độ:ASTM B673 UNS N08904 (904L) – ống hàn
Kích thước & Số lượng:
● Đường kính ngoài 88,9mm (3″) × Độ dày thành ống Schedule 10S (3,05mm WT) – 600 mét (khoảng 5 tấn) – Quy trình hàn điện trở (ERW)
● Đường kính ngoài 114,3mm (4″) × Độ dày thành ống Schedule 10S (3,05mm WT) – 500 mét (khoảng 6 tấn) – Quy trình hàn điện trở (ERW)
● Đường kính ngoài 168,3mm (6″) × Độ dày thành ống Schedule 10S (3,40mm WT) – 300 mét (khoảng 4 tấn) – Quy trình EFW
● Đường kính ngoài 219,1mm (8″) × Độ dày thành ống Schedule 10S (3,76mm WT) – 200 mét (khoảng 4 tấn) – Quy trình EFW
Tổng cộng:1.600 mét, xấp xỉ 19 tấn
Thông số kỹ thuật:Ống thép ASTM B673 UNS N08904 được ủ dung dịch và tẩy gỉ, các đầu được vát mép. Thử nghiệm thủy tĩnh ở áp suất gấp 1,5 lần áp suất thiết kế (thiết kế 1,2 MPa). Kiểm tra siêu âm 100% đối với ống EFW, kiểm tra dòng điện xoáy đối với ống ERW. Kiểm tra PMI trên mỗi ống. Thử nghiệm ăn mòn bắt buộc theo ASTM G28 Thực hành A (sắt sunfat-axit sulfuric) – tốc độ ăn mòn < 5 mpy (đạt được 2-3 mpy). Thử nghiệm ăn mòn rỗ theo ASTM G48 Phương pháp A (6% FeCl₃, 24h ở 40°C) – không có ăn mòn rỗ. Thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt theo ASTM A262 Thực hành E (đạt). Kiểm tra bởi bên thứ ba TÜV Đức.
Ứng dụng:Thay thế đường ống làm mát axit và các đường dẫn liên quan trong nhà máy tái sinh axit sulfuric. Hệ thống đường ống này vận chuyển axit sulfuric nóng (85-93% H₂SO₄) ở nhiệt độ 70-90°C từ tháp hấp thụ đến bộ làm mát axit. Hệ thống đường ống 316L trước đây bị hỏng sau 18 tháng do ăn mòn và rỗ bề mặt. Vật liệu 904L được lựa chọn vì khả năng chống chịu vượt trội với axit sulfuric đậm đặc ở nhiệt độ cao.
Những thách thức và giải pháp kỹ thuật:
●Ăn mòn trong axit sulfuric đậm đặc nóng (85-93%, 70-90°C)– Thép 316L bị ăn mòn với tốc độ > 50 mpy trong điều kiện này. Thép 904L với hàm lượng niken, crom, molypden và đồng cao cho tốc độ ăn mòn < 5 mpy. Womic đã thực hiện thử nghiệm ASTM G28 Thực hành A trên các mẫu kim loại nền và mối hàn. Tốc độ ăn mòn: kim loại nền 2,1 mpy, mối hàn 2,8 mpy – thấp hơn nhiều so với giới hạn 5 mpy. Được khách hàng chấp thuận.
●Khả năng chống ăn mòn kim loại mối hàn– Mối hàn là khu vực dễ bị tổn thương nhất. Womic đã sử dụng lượng nhiệt đầu vào thấp (≤ 1,2 kJ/mm) và que hàn ERNiCrMo-3. Các mẫu mối hàn đã vượt qua thử nghiệm G28 với tốc độ ăn mòn 2,8-3,2 mpy. Cấu trúc vi mô cho thấy không có sự kết tủa pha thứ cấp.
●Khả năng chống rỗ ở nhiệt độ cao– Axit này chứa một lượng nhỏ clorua (từ nguồn nước). Hợp kim 904L có khả năng chống ăn mòn rỗ với chỉ số PREN 35-40. Womic đã thực hiện thử nghiệm ăn mòn rỗ G48 ở 40°C (khắc nghiệt hơn nhiệt độ vận hành 70°C? Thực tế nhiệt độ thử nghiệm 40°C thấp hơn, nhưng FeCl₃ có tính ăn mòn cao). Kết quả: không có hiện tượng ăn mòn rỗ sau 72 giờ.
●Ăn mòn giữa các hạt sau khi hàn– Thép 904L có hàm lượng cacbon thấp (≤ 0,020%), nhưng vẫn cần phải ủ dung dịch. Womic đã thực hiện ủ dung dịch hoàn toàn ở 1100°C, làm nguội bằng nước. Đạt tiêu chuẩn thử nghiệm ASTM A262 Thực hành E.
●Quy trình hàn tại hiện trường– Nhóm bảo trì nhà máy cần WPS đạt tiêu chuẩn để sửa chữa. Womic đã cung cấp 15 mẫu hàn với WPS sử dụng phương pháp hàn GTAW, que hàn ERNiCrMo-3, nhiệt độ nung nóng trước 10-20°C, khoảng cách giữa các lớp hàn ≤ 120°C, lượng nhiệt đầu vào ≤ 1,2 kJ/mm. Các mẫu đã vượt qua các bài kiểm tra RT, PT và G28.
●Vận chuyển hàng hóa đến nhà máy hóa chất của Đức.– Ống thép được vận chuyển từ Thượng Hải đến cảng Hamburg, sau đó được vận chuyển bằng xe tải đến công trường. TÜV Đức đã kiểm tra ống thép tại Hamburg. Toàn bộ 19 tấn được giao trong vòng 10 tuần. Bộ tài liệu (MTC 3.2, báo cáo thử nghiệm) được gửi điện tử.
Kết quả:Hệ thống đường ống 904L mới được lắp đặt trong đợt bảo trì quý 3 năm 2024. Sau 12 tháng vận hành, kiểm tra cho thấy không có hiện tượng ăn mòn, rỗ bề mặt và rò rỉ đáng kể. Khách hàng kỳ vọng tuổi thọ sử dụng hơn 15 năm (so với 1,5 năm đối với đường ống 316L). Womic Steel hiện là nhà cung cấp đủ điều kiện cho hệ thống đường ống dẫn axit sulfuric của nhà máy hóa chất này.
Liên hệ:
Trang web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Điện thoại / WhatsApp / WeChat:
Victor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Đối tác đáng tin cậy của bạn về ống thép không gỉ hàn ASTM B673 UNS N08904 cho các nhà máy sản xuất axit sulfuric và phosphoric, hệ thống khử lưu huỳnh khí thải (FGD), hệ thống làm mát bằng nước biển và các ứng dụng hóa chất ăn mòn trên toàn thế giới.
Sản phẩm liên quan
-
Monel 400 (UNS N04400) – Hợp kim Niken-Đồng...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Thép chịu nhiệt kết tủa...
-
Inconel 660 / Hợp kim 660 (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Ống liền mạch Inconel 625 – Vật liệu thay thế Niken-Al được ưa chuộng...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Niken-Crom-Coban...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Hợp kim Niken-Crom...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Hợp kim Niken-Sắt-Crom...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Hợp kim Niken-Sắt-Crom...
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Niken-Crom-Tung...