Ống thép Womic Bimetal bọc lớp phủ luyện kim | Ống lót CRA dùng cho ngành dầu khí, hydro và khai thác dầu khí dưới nước sâu

Mô tả ngắn gọn:

Khoảng kích thước:Đường kính ngoài 60mm – 1800mm (2″ – 72″), độ dày lớp phủ 0.5 – 3.5mm (theo yêu cầu), độ dày thành thép đỡ theo tiêu chuẩn API 5L hoặc theo thông số kỹ thuật của khách hàng, chiều dài ngẫu nhiên lên đến 15m, có thể đặt hàng chiều dài theo yêu cầu.

Vật liệu thép lót:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS (dùng cho môi trường ăn mòn); ASTM A106 Gr.B, A333 Gr.6, A335 P5/P11/P22; các loại thép cacbon và thép hợp kim thấp.

Vật liệu ốp CRA:Thép không gỉ Austenit 304/304L, 316/316L, 904L; Thép Duplex/Super Duplex 2205, 2507; Hợp kim gốc Niken Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C-276; Thép không gỉ Martensit Super 13Cr; Lựa chọn dựa trên điều kiện hoạt động H₂S/CO₂/Cl⁻.

Quy trình sản xuất:Liên kết luyện kim bằng phương pháp cán nóng / ép đùn / phủ nổ; độ bền cắt giao diện >300MPa; đáp ứng tiêu chuẩn API SPEC 5LD và GB/T 37701. Thép nền cung cấp độ bền cơ học; lớp phủ CRA cung cấp khả năng chống ăn mòn.

Tiêu chuẩn & Chứng nhận:API SPEC 5LD, SY/T 6623, GB/T 37701, DEP 31.40.20.32 (Shell), NACE MR0175 / ISO 15156, DNV, ABS, Lloyd's Register, EN 10204 Loại 3.1/3.2.

Ứng dụng:Hệ thống này được sử dụng rộng rãi trong các dự án ngoài khơi, đường ống thí điểm hydro và các dự án trình diễn thu giữ carbon. Dịch vụ kiểm định của bên thứ ba (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) có sẵn theo yêu cầu.

Thép WomicCung cấp ống thép ghép lớp liên kết luyện kim hai kim loại chất lượng cao – kết hợp độ bền cơ học của thép carbon với khả năng chống ăn mòn của CRA. Tiết kiệm chi phí từ 30-50% so với ống CRA đặc. Thích hợp cho các ứng dụng trong môi trường cực kỳ khắc nghiệt, nước sâu và hydro. Đạt tiêu chuẩn ISO 9001, PED, API 5LD. Liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ kỹ thuật và giải pháp ống thép ghép lớp phù hợp với từng dự án cụ thể.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. Tổng quan về sản phẩm – Ống thép mạ kim loại hai lớp là gì?

Ống thép ghép lớp luyện kim hai lớp (còn được gọi là ống thép ghép lớp CRA, ống thép hợp kim chống ăn mòn liên kết luyện kim) là loại ống composite hiệu suất cao được sản xuất bằng các quy trình liên kết luyện kim tiên tiến, kết nối vĩnh viễn lớp hợp kim chống ăn mòn (CRA) bên trong với lớp thép carbon cường độ cao hoặc thép hợp kim thấp bên ngoài ở cấp độ nguyên tử. Cấu trúc điển hình là “lớp ghép lớp CRA bên trong + lớp thép cường độ cao bên ngoài”.

Thiết kế “khả năng chống ăn mòn bên trong + độ bền cơ học bên ngoài” này giải quyết một thách thức kỹ thuật quan trọng: làm thế nào để vận chuyển các chất lỏng ăn mòn (nồng độ H₂S cao, CO₂ cao, clorua cao) một cách đáng tin cậy trong điều kiện áp suất cao và nước sâu mà không cần sử dụng các đường ống hợp kim đặc đắt tiền.

Công nghệ này được tiên phong phát triển tại Trung Quốc vào năm 2004 thông qua sự hợp tác giữa Xinxing Ductile Iron Pipe, Panzhihua Steel và Đại học Khoa học và Công nghệ Bắc Kinh, sau đó là những đột phá của CNPC BSS, Ansteel Group và Baoshi Pipe Industry. Những phát triển này đã cho phép sản xuất quy mô công nghiệp các loại ống bọc liên kết luyện kim cho các dự án khai thác dầu khí dưới biển sâu, mỏ khí chua, vận chuyển hydro và các dự án thu hồi và lưu trữ carbon (CCUS).

Dựa trên công nghệ ống thép bọc kim loại được quốc tế công nhận, Womic Steel tích hợp các phương pháp như cán nóng chân không, đúc ly tâm + ép đùn nóng và các kỹ thuật hàn tiên tiến để kiểm soát sự kết hợp kim loại khác loại giữa hợp kim niken và thép ống. Chúng tôi cung cấp ống thép bọc kim loại với đường kính ngoài từ 60mm đến 1800mm với cấu hình độ dày thành ống linh hoạt, đáp ứng nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe nhất.

Cấu trúc sản phẩm – Kết cấu thép chịu lực và tấm ốp CRA

Thành phần Ví dụ về vật liệu Chức năng
Thép lót (Lớp ngoài) API 5L X52/X60/X65/X70/X80; Dịch vụ chua X65MS; A106 Gr.B; A333 Gr.6; A335 P5/P11/P22 Cung cấp độ bền cơ học, khả năng chịu áp lực, độ dẻo dai và khả năng hàn.
Lớp ốp CRA (lớp trong cùng) 316L, 904L, 2205, 2507, Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C 276, Super 13Cr Cung cấp khả năng chống ăn mòn đối với H₂S, CO₂, clorua và axit hữu cơ.

Ví dụ về kích thước điển hình cho ứng dụng ở vùng nước sâu:Đường kính ngoài 610mm (24”), độ dày thành thép đỡ 16,9mm (thép X65MS loại dùng cho môi trường ăn mòn), độ dày lớp phủ CRA 2,0mm (Inconel 625). Độ dày thành tối đa có thể đạt 38mm, áp suất định mức lên đến 38,8 MPa, nhiệt độ hoạt động lên đến 120°C.

2. Tại sao nên chọn ống thép mạ kim loại hai lớp Womic Steel?

Tính năng Lợi thế kỹ thuật Lợi ích kinh doanh
Liên kết luyện kim đích thực Độ bền cắt giao diện >300MPa (vượt tiêu chuẩn API SPEC 5LD). Không có nguy cơ sụp đổ lớp lót, phồng rộp hoặc tách lớp. Loại bỏ nguy cơ hỏng hóc nghiêm trọng; phù hợp với điều kiện nhiệt độ thay đổi và áp suất cao.
Tích hợp CRA + Thép Carbon Chỉ có bề mặt bên trong sử dụng hợp kim đắt tiền; lớp thép đỡ phía dưới đảm bảo khả năng chịu tải. Giảm chi phí từ 30-50% so với ống CRA đặc.
Được thiết kế riêng cho điều kiện khắc nghiệt. Đầy đủ các loại vật liệu CRA phù hợp với H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, nhiệt độ và áp suất. Hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện khí chua, nước sâu và dịch vụ hydro.
Các quy trình sản xuất đã được chứng minh Ép chân không nóng / đúc ly tâm + ép đùn nóng / phủ nổ + hoàn thiện nguội. Chất lượng ổn định, khả năng sản xuất đường kính lớn, sản xuất quy mô lớn.
Chuẩn bị đầu mối hàn Lớp phủ CRA dạng dải (lớp phủ bảo vệ) tại nhà máy trên các mép vát của ống; mối nối được gia công chính xác. Phương pháp hàn tại công trường đơn giản, vẫn giữ được khả năng chống ăn mòn ở các mối hàn chu vi.
Khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ và chứng nhận toàn cầu Đạt chứng nhận EN 10204 3.1/3.2. Có dịch vụ kiểm định của bên thứ ba (DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR). Được các nhà thầu EPC, NOC và các nhà điều hành ngoài khơi lớn chấp nhận.

3. Thông số kỹ thuật và hướng dẫn lựa chọn vật liệu

3.1 Lựa chọn vật liệu ốp lát CRA theo môi trường

Môi trường dịch vụ Đề xuất tấm ốp CRA Ví dụ ứng dụng
CO₂ chiếm ưu thế, hàm lượng clorua thấp Thép không gỉ 316L Đường ống dẫn khí trên đất liền, dịch vụ tuyệt vời
CO₂ + clorua vừa phải thép không gỉ song pha 2205 / 2507 bơm nước biển, đường ống trên mặt nước
H₂S + CO₂ + Cl⁻ (dịch vụ chua) Inconel 625, Incoloy 825, Hợp kim 028 Mỏ khí có hàm lượng lưu huỳnh cao, giếng dầu có tính axit
Nước sâu, hàm lượng H₂S cao, áp suất cao Lớp phủ Inconel 625 / Hợp kim 825 Đường ống dẫn dầu dưới biển, ống đứng, dự án nước sâu
Truyền tải hydro / CCUS Thép không gỉ 316L, thép song pha hoặc hợp kim niken. Đường ống dẫn hydro, đường ống bơm CO₂

3.2 Các lựa chọn thép đỡ

Tiêu chuẩn vật liệu cơ bản Điểm số thông thường Điều kiện thích hợp
API 5L PSL1/PSL2 X52, X60, X65, X70, X80 Truyền tải dầu khí áp suất cao
Dịch vụ chua API 5L X65MS, X52NS Dịch vụ H₂S ẩm (khí chua)
ASTM A106 Lớp B, Lớp C Dịch vụ nhiệt độ cao, nhà máy lọc dầu
ASTM A333 Lớp 6 Nhiệt độ thấp (-45°C)
ASTM A335 P11, P22 Hơi nước nhiệt độ cao, hóa dầu
Tiêu chuẩn DNV cho các loại dầu khí ngoài khơi DNV450, DNV500 đường ống ngầm dưới biển, ống dẫn nước sâu

3.3 Tiêu chuẩn và chứng nhận áp dụng

Tiêu chuẩn chính:API SPEC 5LD (toàn cầu), SY/T 6623 (Trung Quốc), GB/T 37701, Shell DEP 31.40.20.32

● Tuân thủ các tiêu chuẩn về vật liệu và chống ăn mòn:NACE MR0175 / ISO 15156 cho dịch vụ H₂S

Ngoài khơi / phân loại:DNV, ABS, LR, CCS (Hiệp hội phân loại Trung Quốc)

● Tài liệu chất lượng:Tiêu chuẩn EN 10204 Loại 3.1 (tiêu chuẩn) hoặc 3.2 (được bên thứ ba kiểm định)

4. Quy trình sản xuất – Ống bọc liên kết luyện kim

Womic Steel tận dụng các quy trình sản xuất ống thép mạ đẳng cấp thế giới để đảm bảo liên kết luyện kim nhất quán và độ chính xác về kích thước.

Quy trình sản xuất (Ép nóng + Hoàn thiện nguội):

1. Chuẩn bị tấm bê tông cốt thép– Làm sạch và hút chân không tấm thép CRA + tấm thép đỡ để loại bỏ oxy; cán nóng ở tỷ lệ giảm cao tạo liên kết luyện kim với lớp khuếch tán liên phân tử.

2. Cán nóng / ép đùn thành dạng ống– Tấm composite được cán thành tấm rồi tạo hình và hàn (ống bọc LSAW) hoặc được ép đùn thành ống bọc liền mạch bằng quy trình đúc ly tâm + ép đùn.

3. Kéo nguội / cán nguội– Giảm đường kính và độ dày thành ống hơn nữa, cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước trong khi vẫn duy trì độ bền liên kết.

4. Xử lý nhiệt– Chuẩn hóa, chuẩn hóa + tôi luyện, hoặc tôi + tôi luyện (Q&T) để đạt được các tính chất cơ học yêu cầu và giảm ứng suất.

5. Kiểm tra NDT– Kiểm tra siêu âm 100% về độ bền liên kết và các khuyết tật dạng lớp; kiểm tra dòng điện xoáy và chụp X-quang khi cần thiết.

6. Hoàn thiện cuối cùng & phết bơ CRA– Các mép vát đầu mối hàn được chuẩn bị; lớp phủ hợp kim chống ăn mòn được phủ lên bề mặt mép vát để ngăn ngừa sự pha loãng CRA trong quá trình hàn tại công trường.

7. Kiểm tra cuối cùng & lập hồ sơ– Kiểm tra kích thước toàn diện, kiểm tra trực quan, đo độ cứng và đóng gói theo tiêu chuẩn xuất khẩu.

5. Những ưu điểm chính – Về mặt kỹ thuật và kinh tế

Giải quyết nút thắt cổ chai do ăn mòn đường ống.– Cải thiện đáng kể độ tin cậy trong môi trường H₂S, CO₂, Cl⁻ và axit; ngăn ngừa rò rỉ do ăn mòn và hư hỏng sớm.

● Chi phí vòng đời thấp hơn– Tiết kiệm chi phí vật liệu lên đến 30-50% so với ống hợp kim niken nguyên khối hoặc ống hợp kim cao cấp.

● Giảm lượng khí thải carbon và lượng tiêu thụ hợp kim.– Lý tưởng cho các dự án kinh tế hydro và thu giữ và lưu trữ carbon (CCS) nơi việc sử dụng vật liệu bền vững được coi trọng.

● Đa dạng kích thước & nguồn cung ổn định– Đường kính ngoài từ 60mm đến 1800mm; độ dày thành ống và chiều dài có thể được tùy chỉnh cho các đường ống chính dài và lắp đặt kiểu cuộn ở vùng nước sâu.

● Hỗ trợ chứng nhận theo dự án cụ thể– Cung cấp các chứng nhận sản phẩm API 5LD, DNV, ABS, hồ sơ chứng nhận quy trình hàn (WPQR) và kế hoạch kiểm tra sản xuất theo yêu cầu của khách hàng.

6. Các ứng dụng chính – Những lĩnh vực mà ống bọc kim loại thể hiện ưu thế vượt trội

Đường ống xuất khẩu dầu khí nước sâu– Các đường ống dẫn, ống đứng và đường ống chính dưới biển dùng để vận chuyển chất lỏng ăn mòn, áp suất cao từ mỏ dầu.

● Hệ thống thu gom khí chua trên đất liền– Các mỏ có tỷ lệ H₂S/CO₂ cao (ví dụ: lưu vực Tứ Xuyên, Trung Đông) cần được bảo vệ bằng CRA đáng tin cậy.

● Truyền tải hydro & CCUS– Ống bọc kim loại kép đã được lựa chọn cho các đường ống dẫn hydro thí điểm và các dự án CO₂-EOR (bao gồm CNPC và Daqing CCUS) nhờ khả năng chống giòn hydro và hiệu quả về chi phí.

● Nhà máy lọc dầu và hóa dầu– Các đơn vị thu hồi lưu huỳnh ở nhiệt độ cao, xử lý bằng hydro và các dòng quy trình clo hóa.

● Phát điện & khai thác mỏ– Đường ống dẫn bùn tro than, dây chuyền hệ thống lọc khí thải FGD và vận chuyển chất thải có độ mài mòn cao.

9

7. Đóng gói & Hậu cần – Giao hàng toàn cầu

7.1 Bảo vệ bề mặt và bịt kín đầu mút

● Lớp phủ ngoại thất: lớp sơn lót epoxy màu đen hoặc xám nhạt (độ dày màng và màu sắc theo yêu cầu của khách hàng).

● Đầu vát ống: dầu chống gỉ + nắp bịt đầu bằng nhựa/kim loại hoặc vòng thép để ngăn ngừa hư hỏng và nhiễm bẩn.

7.2 Gom hàng, xếp dỡ và kiểm soát độ ẩm

● Đường kính nhỏ: được bó lại bằng dây đai thép và ngăn cách bằng các miếng đệm gỗ để tránh ma sát kim loại với kim loại.

● Đường kính lớn: được xếp riêng lẻ trong thùng chứa hoặc trên giá đỡ phẳng có đệm lót.

● Chống ẩm: bạt chống thấm nước + chất hút ẩm cho vận chuyển đường biển đường dài.

7.3 Gói tài liệu vận chuyển

● Chứng nhận sản xuất theo tiêu chuẩn EN 10204 Loại 3.1/3.2 (thành phần hóa học, độ bền kéo, độ bền va đập, độ cứng, độ bền cắt liên kết)

● Báo cáo kiểm tra không phá hủy (UT, MT, PT)

● Báo cáo kiểm tra kích thước và kiểm tra cuối cùng

● Danh sách đóng gói kèm ảnh (bên trong container/tàu)

● Quy trình hàn và hồ sơ chứng nhận (nếu cần)

● Biểu đồ xử lý nhiệt & truy xuất nguồn gốc lô hàng

7.4 Các phương thức vận tải

● Đóng container (20'/40') cho đường kính ngoài lên đến ~800mm

● Giá đỡ phẳng / không có nắp đậy cho đường kính lớn hơn

● Hàng rời hoặc hàng dự án cho ống bọc thành dày / chiều dài lớn

8. Tài liệu tham khảo và chứng nhận dự án

8.1 Các dự án tiêu biểu

● CNOOC “Deep Sea No.1”– Ứng dụng đầu tiên của giải pháp kết hợp “ống thép liền mạch đường kính lớn dưới biển sâu + ống bọc kim loại kép dưới biển sâu” (khoảng 114 km đường ống bọc).

Công nghiệp ống Baoshi / CNPC BSS (Tần Hoàng Đảo)– Đã sản xuất thành công ống bọc N06625 / X65MS (đường kính ngoài 610mm) với đầy đủ chứng nhận của tổ chức phân loại (CCS).

Tập đoàn Ansteel– Cung cấp ống bọc chịu nhiệt DNV450 với lớp trong bằng Inconel 625 cho dự án khí ngoài khơi Abu Dhabi (Hail & Ghasha).

Khoa học và Công nghệ Hàng không Vũ trụ Trung Quốc– Trúng thầu dự án thí điểm đường ống dẫn khí hydro của CNPC và đường ống bơm CCUS-EOR Đại Khánh sử dụng ống bọc kim loại kép..

8.2 Chứng chỉ đã có/đang sở hữu

Giấy phép sản phẩm API 5LD (có sẵn theo yêu cầu)

ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU

Tuân thủ tiêu chuẩn NACE MR0175 / ISO 15156

Phân loại chứng nhận của bên thứ ba: DNV, ABS, LR, BV, CCS, SGS, TÜV

9. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Câu 1: Sự khác biệt cơ bản giữa ống thép mạ kim loại và ống thép tráng lót cơ học là gì?

A: Ống lót cơ học dựa vào sự lắp ghép chặt để giữ lớp lót – dưới tác động của chu kỳ nhiệt và xung áp suất, lớp lót có thể bị nhăn, xẹp hoặc tách rời. Ống bọc liên kết luyện kim tạo thành một lớp khuếch tán liên kết tại giao diện (độ bền cắt >300 MPa). Không có nguy cơ bong tróc lớp lót, do đó đây là loại ống bắt buộc phải sử dụng cho các ứng dụng ở vùng nước sâu, môi trường hydro và nhiệt độ cao có chu kỳ.

Q2: Womic Steel có thể đề xuất loại tấm ốp CRA cụ thể nào cho khu vực bị ăn mòn của tôi không?
A: Vâng. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ đánh giá thành phần chất lỏng của bạn (H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, axit hữu cơ), nhiệt độ và áp suất hoạt động – sau đó đề xuất loại CRA tiết kiệm chi phí nhất từ ​​316L → thép song pha → hợp kim niken. Đối với các dự án sử dụng hydro, chúng tôi sẽ bổ sung thêm bước sàng lọc hiện tượng giòn hydro.

Câu 3: Thời gian giao hàng thông thường cho ống thép bọc thép đạt chứng nhận API 5LD là bao lâu?
A: Đối với chứng nhận sản phẩm mẫu đầu tiên và sản xuất thử nghiệm theo lô, thời gian khoảng 6-8 tháng (bao gồm phê duyệt kiểu loại và thử nghiệm giám sát). Đối với các đơn đặt hàng lặp lại tiêu chuẩn: 60-120 ngày tùy thuộc vào đường kính ngoài (OD), vật liệu CRA và các yêu cầu kiểm tra của bên thứ ba.

Câu 4: Womic Steel đảm bảo khả năng chống ăn mòn của mối hàn chu vi tại các mối nối thực tế như thế nào?
A: Chúng tôi sử dụng lớp phủ CRA dạng dải tại nhà máy (lớp phủ bảo vệ) trên cả hai đầu vát ống cộng với một mối nối chuyển tiếp được gia công chính xác. Điều này ngăn ngừa sự pha loãng CRA bởi thép nền trong quá trình hàn tại công trường. Quy trình hàn các mối nối chu vi được kiểm định với que hàn hợp kim 625 / 825 để duy trì khả năng chống ăn mòn tương đương với thân ống.

Câu 5: Ống bọc kim loại kép có thể tiết kiệm chi phí bao nhiêu so với ống CRA đặc?
A: Dựa trên các nghiên cứu trường hợp, ống bọc liên kết luyện kim được thiết kế đúng cách giúp tiết kiệm 30-50% tổng chi phí vật liệu so với ống hợp kim niken nguyên khối hoặc ống hợp kim cao cấp có cùng định mức áp suất. Mức tiết kiệm càng tăng khi đường kính và độ dày thành ống tăng.

Câu 6: Ống bọc có phù hợp với môi trường ăn mòn (H₂S) và có được NACE chấp thuận không?
A: Có. Lớp phủ CRA (ví dụ: 625, 825, 2205, 316L) kết hợp với thép nền phù hợp (ví dụ: X65MS, X52NS) có thể được cung cấp hoàn toàn tuân thủ NACE MR0175 / ISO 15156 và Phụ lục H của API 5L. Các thử nghiệm độ cứng, SSC và HIC có thể được thực hiện và ghi lại.

10. Yêu cầu báo giá

Womic Steel cung cấp các giải pháp ống thép ghép lớp lưỡng kim được thiết kế riêng – tận dụng độ bền của thép carbon và khả năng chống ăn mòn của CRA. Chúng tôi phục vụ các dự án dầu khí nước sâu, các mỏ khí chua trên bờ, đường ống dẫn hydro và các ứng dụng CCUS EOR trên toàn thế giới.

Trang web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Điện thoại / WhatsApp / WeChat:

Victor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Đối tác đáng tin cậy của bạn trong công nghệ ống bọc liên kết luyện kim, hỗ trợ các dự án chuyển đổi năng lượng quan trọng với hệ thống đường ống composite bền bỉ và tiết kiệm chi phí.