Quá trình kéo nguội giúp cải thiện đáng kể khả năng kiểm soát dung sai và độ hoàn thiện bề mặt của ống, làm cho nó phù hợp với các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao.

Quy trình sản xuất ống thép chính xác thường bao gồm các giai đoạn sau:

Kiểm tra nguyên liệu thô
Chuẩn bị ống mẹ cán nóng
Gia công kéo nguội
Điều trị bằng nhiệt và giảm căng thẳng
Duỗi thẳng và cắt
Kiểm tra kích thước và kiểm tra chất lượng

Mỗi giai đoạn sản xuất phải được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo các ống thành phẩm đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt do các tiêu chuẩn quốc tế quy định.

Một trong những tiêu chuẩn được sử dụng rộng rãi nhất cho các loại ống chính xác ở châu Âu làEN10305Tiêu chuẩn này quy định về các loại ống thép chính xác được kéo nguội dùng trong các ứng dụng cơ khí và thủy lực. EN10305 bao gồm nhiều phần, đề cập đến các phương pháp sản xuất và điều kiện giao hàng khác nhau.

Các cấp bậc được sử dụng phổ biến nhất theo tiêu chuẩn này làE355 và E235Đây là các vật liệu thép cacbon có độ bền và khả năng gia công tuyệt vời.

Bảng sau đây tóm tắt những điều phổ biến.Mác ống chính xác EN10305.

Trong số các vật liệu này,Ống chính xác E355Chúng đặc biệt phổ biến trong ngành kỹ thuật thủy lực và cơ khí nhờ độ bền cao và độ chính xác kích thước tuyệt vời.

Ống E355 có khả năng gia công tốt và hiệu suất đáng tin cậy trong sản xuất xi lanh thủy lực và máy móc chính xác.

Một tiêu chuẩn kỹ thuật khác được sử dụng rộng rãi cho các ống chính xác liền mạch làDIN2391, một tiêu chuẩn công nghiệp của Đức quy định về ống thép liền mạch kéo nguội dùng trong kỹ thuật cơ khí và hệ thống thủy lực.

Ống DIN2391 nổi tiếng với dung sai kích thước chặt chẽ và các đặc tính cơ học ổn định. Vật liệu được sử dụng phổ biến nhất theo tiêu chuẩn này làST52Vật liệu này có độ bền cao và khả năng hàn tốt.

Bảng sau đây thể hiện các ví dụ điển hình.Mác ống chính xác DIN2391.

Ống liền mạch chính xác DIN2391 ST52 thường được sử dụng trong thân xi lanh thủy lực, khung thiết bị cơ khí và các bộ phận máy móc công nghiệp, nơi yêu cầu độ bền cao và độ chính xác về kích thước.

Bên cạnh các tiêu chuẩn châu Âu, tiêu chuẩn ASTM của Mỹ cũng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng ống chính xác.

Các tiêu chuẩn ASTM quy định thành phần hóa học và tính chất cơ học của ống thép được sử dụng trong hệ thống áp suất, bộ trao đổi nhiệt và thiết bị cơ khí.

Một số tiêu chuẩn ASTM thường được sử dụng cho các ứng dụng ống thép chính xác.

Ống liền mạch ASTM A106 cấp B được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống công nghiệp và một số ứng dụng cơ khí đòi hỏi ống thép liền mạch có độ bền cao.

Ống ASTM A179 thường được sử dụng trong các bộ trao đổi nhiệt và bình ngưng tụ, nơi yêu cầu hiệu suất truyền nhiệt cao.

Do các ngành công nghiệp khác nhau có các yêu cầu kỹ thuật khác nhau, các nhà sản xuất phải có khả năng sản xuất ống chính xác theo nhiều tiêu chuẩn quốc tế khác nhau.

Công ty Womic Steel sản xuất ống thép chính xác theo các tiêu chuẩn quốc tế quan trọng., bao gồmEN10305, DIN2391, ASTM A106 và ASTM A179Đảm bảo tính tương thích với các tiêu chuẩn kỹ thuật toàn cầu.

Một trong những ưu điểm chính của ống thép chính xác là dung sai kích thước cực kỳ nhỏ. Xi lanh thủy lực và các bộ phận máy móc chính xác thường yêu cầu ống có đường kính ngoài và độ dày thành ống rất chính xác.

Bảng sau đây minh họa các trường hợp điển hình.sự khác biệt về dung sai giữa ống tiêu chuẩn và ống chính xác.

Nhờ khả năng kiểm soát kích thước được cải thiện này, các ống có độ chính xác cao có thể được sử dụng trực tiếp trong các hoạt động gia công, giảm thời gian xử lý bổ sung và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Kiểm tra chất lượng là một phần thiết yếu trong sản xuất ống chính xác. Vì những ống này được sử dụng trong các hệ thống cơ khí hiệu suất cao, các nhà sản xuất phải đảm bảo rằng chúng đáp ứng các yêu cầu chất lượng nghiêm ngặt.

Các quy trình kiểm tra điển hình bao gồm:

Kiểm tra siêu âm các khuyết tật bên trong
Kiểm tra dòng điện xoáy để phát hiện các khuyết tật bề mặt
Phân tích thành phần hóa học
Kiểm tra tính chất cơ học
Kiểm tra dung sai kích thước

At Thép WomicMỗi lô ống thép chính xác đều trải qua quy trình kiểm tra nghiêm ngặt trước khi xuất xưởng. Điều này đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và thông số kỹ thuật dự án của khách hàng.

Ngoài việc sản xuất các loại ống tiêu chuẩn có độ chính xác cao, nhiều khách hàng công nghiệp còn yêu cầu các giải pháp ống tùy chỉnh được thiết kế riêng cho các thiết bị cơ khí hoặc hệ thống kỹ thuật cụ thể.

Womic Steel cung cấp dịch vụ gia công ống theo yêu cầu.Bao gồm cắt chính xác, uốn, gia công cơ khí và chế tạo ống hình dạng đặc biệt cho các nhà sản xuất máy móc và các công ty kỹ thuật.

Những khả năng này cho phép Womic Steel hỗ trợ nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm sản xuất thiết bị thủy lực, sản xuất linh kiện ô tô, hệ thống tự động hóa công nghiệp và kỹ thuật máy móc chính xác.

Khi nhu cầu toàn cầu về các linh kiện cơ khí có độ chính xác cao tiếp tục tăng, ống thép chính xác ngày càng trở thành vật liệu quan trọng trong sản xuất công nghiệp hiện đại.

Nhờ công nghệ kéo nguội tiên tiến và hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt,Womic Steel cung cấp các loại ống thép chính xác, đáng tin cậy cho các dự án kỹ thuật toàn cầu.Giúp khách hàng công nghiệp có được các sản phẩm ống chất lượng cao đáp ứng các yêu cầu hiệu suất khắt khe.