Gầu xúc khai thác mỏ dung tích lớn — 3–60m³ dành cho máy xúc điện cáp và máy đào thủy lực (Hình ảnh minh họa)

Gầu xúc khai thác mỏ dung tích lớn — 3–60m³ dành cho máy xúc điện kéo dây và máy đào thủy lực

Mô tả ngắn gọn:

Công ty Womic Steel sản xuất gầu xúc điện hạng nặng và gầu máy đào với dung tích từ 3m³ đến 60m³, sử dụng các loại thép cao cấp chống mài mòn như Hardox 400, Hardox 500, NM400 và NM500. Gầu xúc của chúng tôi được thiết kế để chịu được tải trọng đá lớn, vật liệu quặng mài mòn và các hoạt động khai thác lộ thiên liên tục. Chúng tôi cung cấp các giải pháp OEM tùy chỉnh hoàn toàn dựa trên kiểu thiết bị, mật độ vật liệu và điều kiện làm việc, với quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt từ khâu kiểm tra nguyên liệu thô đến lắp ráp cuối cùng. Tất cả các gầu xúc đều được thiết kế để tối đa hóa hiệu quả tải, kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì trên mỗi tấn.

Gửi email cho chúng tôi Thông số kỹ thuật sản phẩm

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Nhà sản xuất gầu xúc khai thác mỏ dung tích lớn — Womic Steel

Womic Steel là nhà sản xuất chuyên nghiệp và giàu kinh nghiệm về **gầu xúc điện và gầu xúc công suất lớn**, được thiết kế đặc biệt cho các hoạt động khai thác mỏ hạng nặng và xử lý vật liệu rời hiệu quả cao. Gầu xúc của chúng tôi được chế tạo để chịu được một số điều kiện làm việc khắc nghiệt nhất trên thế giới, bao gồm tải đá va đập mạnh, vật liệu quặng có tính mài mòn cao, hoạt động khai thác liên tục ngày đêm và sự biến đổi nhiệt độ khắc nghiệt thường thấy ở các mỏ lộ thiên trên khắp Úc, Canada, Chile, Nga và Châu Phi. Với công nghệ gia công CNC tiên tiến, các tấm thép chống mài mòn cao cấp được cung cấp từ các nhà máy hàng đầu và hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt tuân thủ tiêu chuẩn ISO được thực hiện ở mọi giai đoạn sản xuất, Womic Steel cung cấp các gầu xúc công suất lớn với dung tích từ **3 mét khối đến 60 mét khối** khi chất đầy. Những gầu xúc này phù hợp với máy xúc điện cỡ lớn, máy xúc thủy lực và thiết bị san lấp mặt đất hạng nặng từ tất cả các thương hiệu lớn như Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Liebherr, P&H và Bucyrus. Ngoài các sản phẩm tiêu chuẩn, Womic Steel cung cấp các giải pháp gầu xúc khai thác mỏ được tùy chỉnh hoàn toàn dựa trên kiểu thiết bị cụ thể của khách hàng, mật độ vật liệu, điều kiện chu kỳ làm việc và yêu cầu vận hành dài hạn. Mục tiêu của chúng tôi luôn là giúp các nhà khai thác mỏ đạt được năng suất tối đa, kéo dài tuổi thọ giữa các lần bảo dưỡng và giảm đáng kể chi phí bảo trì trên mỗi tấn vật liệu được vận chuyển.

Phạm vi dung tích gầu khai thác

Womic Steel sản xuất gầu xúc khai thác mỏ với nhiều mức tải trọng khác nhau, được phân loại cẩn thận để phù hợp với các kích thước máy móc, phương pháp khai thác và đặc tính vật liệu khác nhau. Thay vì cung cấp một sản phẩm phù hợp với mọi loại máy, chúng tôi cung cấp bốn cấp tải trọng riêng biệt, mỗi cấp được thiết kế với các kết cấu gia cường, độ dày tấm và chiến lược bảo vệ chống mài mòn cụ thể. Bảng sau đây tóm tắt các phạm vi tải trọng tiêu chuẩn và các ứng dụng điển hình của chúng.

Phạm vi dung lượng	Kích thước thiết bị thông thường	Ứng dụng điển hình	Trọng tâm thiết kế chính
3m³ — 8m³	Máy xúc 30–80 tấn	Mỏ đá, mỏ than, công trình xây dựng, san lấp mặt bằng	Thiết kế gọn nhẹ, tốc độ chu kỳ cao
8m³ — 20m³	Máy xúc 100–300 tấn	Khai thác quặng đồng, quặng sắt, loại bỏ lớp đất phủ	Độ bền cân bằng và tuổi thọ sử dụng
20m³ — 40m³	Máy xúc 400–800 tấn	Mỏ đá cứng sản lượng cao	Khả năng chống va đập cực cao
40m³ — 60m³	Máy xúc siêu hạng nặng hơn 1000 tấn	Mỏ cát dầu, các mỏ lộ thiên lớn chứa sắt/đồng.	Tính toàn vẹn cấu trúc tối đa

Xô xúc khai thác mỏ dung tích nhỏ (3m³ — 8m³)

Gầu xúc dung tích nhỏ được thiết kế đặc biệt cho các máy xúc và máy xúc lật cỡ trung bình hoạt động trong các mỏ đá, khu sản xuất cốt liệu, các dự án san lấp mặt bằng xây dựng, các hoạt động khai thác than và các cơ sở bốc xếp đá vôi hoặc cát. Vì các máy này thường thực hiện các chu kỳ bốc xếp tần suất cao với thời gian đào tương đối ngắn, thiết kế gầu xúc ưu tiên kết cấu nhẹ và khả năng xuyên thấu nhanh vào khối vật liệu. Womic Steel đạt được điều này bằng cách sử dụng các tấm thép mỏng hơn nhưng vẫn có độ bền cao và khả năng chống mài mòn, độ cong được tối ưu hóa để giảm lực cản khi đào và trọng tâm được cân bằng cẩn thận giúp cải thiện độ ổn định của máy trong quá trình nâng và xoay. So với các gầu xúc khai thác hạng nặng hơn, các gầu xúc dung tích nhỏ này cho phép người vận hành đạt được số chu kỳ làm việc nhiều hơn tới 15% mỗi giờ trong khi tiêu thụ ít nhiên liệu hơn. Đồng thời, chúng tôi không thỏa hiệp về độ bền - các khu vực chịu mài mòn quan trọng như tấm đáy, dao cắt bên và bộ phận nối răng vẫn được bảo vệ bằng các lớp lót chống mài mòn có thể thay thế. Đối với khách hàng làm việc với các vật liệu mềm hơn như than đá hoặc thạch cao, chúng tôi có thể giảm trọng lượng gầu xúc thêm tới 12% mà không làm giảm tuổi thọ kết cấu, khiến những chiếc gầu xúc này trở thành lựa chọn tuyệt vời cho môi trường có khối lượng lớn và độ mài mòn thấp đến trung bình.

Gầu xúc khai thác mỏ dung tích trung bình (8m³ — 20m³)

Gầu xúc khai thác mỏ công suất trung bình là phân khúc được sử dụng rộng rãi nhất trong khai thác mỏ lộ thiên toàn cầu, và chúng thường được tìm thấy trên các máy xúc thủy lực từ 100 đến 300 tấn cũng như các máy xúc điện cáp nhỏ hơn. Những gầu xúc này được sử dụng trong các mỏ đồng, hoạt động khai thác quặng sắt, khai thác than, các mỏ đá lớn và các dự án loại bỏ lớp đất phủ, nơi mà sự cân bằng giữa khả năng tải và hiệu quả hoạt động là rất quan trọng. Không giống như gầu xúc nhỏ, các gầu xúc công suất trung bình phải chịu được lực tác động lớn hơn đáng kể do kích thước đá lớn hơn và chuyển động đào mạnh hơn. Để giải quyết vấn đề này, các kỹ sư của Womic Steel đã thiết kế các gầu xúc này với thành bên được gia cố bằng thép chịu mài mòn dày hơn, các tấm đáy chịu lực cao chống thủng và mài mòn, và các gân cấu trúc bên trong giúp truyền lực đào ra khỏi các mối hàn chính. Hệ thống khớp nối được sử dụng trong phạm vi kích thước này cũng được nâng cấp lên các bộ phận đúc lớn hơn với các hốc răng được tôi cứng toàn bộ, giảm tần suất mất răng và nứt khớp nối. Nhiều khách hàng hoạt động trong các mỏ quặng sắt hoặc đồng báo cáo rằng gầu xúc công suất trung bình của chúng tôi hoạt động được từ 4.000 đến 6.000 giờ trước khi cần sửa chữa mối hàn lớn hoặc thay thế linh kiện. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp các tấm lót chống mài mòn dạng bắt vít tùy chọn cho sàn và thành bên, có thể thay thế tại chỗ trong quá trình bảo trì định kỳ, giúp tăng gấp đôi tuổi thọ tổng thể của vỏ gầu.

Gầu xúc khai thác mỏ dung tích lớn (20m³ — 40m³)

Gầu xúc khai thác mỏ dung tích lớn được thiết kế dành riêng cho máy xúc điện cáp cỡ lớn và các loại máy xúc thủy lực lớn nhất, thường hoạt động trong các mỏ khai thác năng suất cao như quặng sắt, đồng, cát dầu và các bến bãi xử lý vật liệu rời. Những gầu xúc này hoạt động trong những điều kiện khắc nghiệt nhất có thể tưởng tượng được, bao gồm va đập trực tiếp từ những tảng đá nặng vài tấn, mài mòn liên tục từ quặng nghiền nát và tải trọng chu kỳ vượt quá 200% trọng lượng tĩnh của gầu. Để tồn tại trong môi trường này, Womic Steel chế tạo những gầu xúc này bằng cách sử dụng các tấm thép siêu dày chịu mài mòn — thường dày từ 50mm đến 80mm ở đáy và các khu vực thành bên dưới — kết hợp với khung kết cấu gia cường chịu lực cao bao gồm các thanh gia cường đáy toàn chiều dài, các thanh gia cường thành bên dạng hộp và một tấm môi bằng thép đúc có khả năng chống va đập tốt hơn đáng kể so với các môi được chế tạo. Hệ thống răng và khớp nối được sử dụng trên gầu xúc dung tích lớn là loại lớn nhất hiện có trong ngành, với mặt cắt ngang của khớp nối cao hơn 200mm và đầu răng nặng tới 80kg mỗi chiếc. Các bộ phận lớn này được cố định bằng hệ thống chốt và nêm, có khả năng chống nới lỏng ngay cả khi chịu rung động cực mạnh. Khi các nhà khai thác mỏ chuyển từ gầu xúc tiêu chuẩn sang gầu xúc dung tích lớn Womic được tối ưu hóa đúng cách, họ thường thấy hiệu quả bốc xếp được cải thiện từ 15% đến 25%, mức tiêu thụ nhiên liệu trên mỗi tấn giảm đáng kể và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch giảm do nứt kết cấu hoặc các bộ phận hao mòn.

Xô xúc khai thác mỏ siêu lớn (40m³ — 60m³)

Các gầu xúc khai thác siêu lớn, có dung tích từ 40 đến 60 mét khối, đại diện cho phân khúc cao cấp nhất của ngành công nghiệp thiết bị khai thác mỏ. Những gầu xúc này chỉ được sử dụng trên các máy xúc điện cáp siêu lớn và các máy xúc thủy lực lớn nhất, thường được sử dụng trong các mỏ quặng sắt có sản lượng cao, các hoạt động khai thác đồng quy mô lớn, các dự án cát dầu của Canada và các mỏ lộ thiên lớn khác, nơi mục tiêu sản xuất vượt quá 100.000 tấn mỗi ngày. Thách thức kỹ thuật ở quy mô này là vô cùng lớn - một gầu xúc 50m³ chứa đầy quặng sắt đặc có thể nặng hơn 150 tấn, và các lực động sinh ra trong quá trình đào, nâng và đổ tạo ra ứng suất cực lớn lên mọi mối hàn, tấm thép và chi tiết đúc. Womic Steel giải quyết thách thức này thông qua các chiến lược gia cố kết cấu tiên tiến, vượt xa việc chỉ đơn giản sử dụng các tấm thép dày hơn. Chúng tôi kết hợp nhiều lớp vật liệu chống mài mòn ở khu vực đáy, bao gồm một tấm lót cường độ cao, một lớp giữa hấp thụ năng lượng và một lớp chống mài mòn trên cùng được làm từ Hardox 500 hoặc tương đương. Các thành bên được hỗ trợ bởi các gân bên ngoài và các vách ngăn bên trong giúp loại bỏ sự uốn cong trong quá trình xuyên thấu. Tấm môi gầu thường được sản xuất dưới dạng đúc nguyên khối bằng thép hợp kim cao cấp, mang lại khả năng chống nứt vượt trội so với các loại môi gầu được chế tạo riêng lẻ. Khách hàng vận hành các gầu xúc siêu lớn trong các mỏ cát dầu, nơi vật liệu vừa mài mòn vừa dính, sẽ được hưởng lợi từ các lớp lót gia nhiệt và lớp phủ chống dính tùy chọn của chúng tôi, giúp duy trì năng suất ngay cả trong điều kiện mùa đông dưới 0 độ C. Tuổi thọ của các gầu xúc này được tính bằng năm chứ không phải tháng, với nhiều thiết bị đạt được từ 8.000 đến 12.000 giờ hoạt động trước khi cần đại tu.

Lựa chọn vật liệu cho gầu xúc khai thác mỏ dung tích lớn

Việc lựa chọn vật liệu thép có thể nói là quyết định quan trọng nhất trong sản xuất gầu xúc khai thác mỏ, bởi vì nó quyết định trực tiếp tuổi thọ của gầu, khả năng chịu lực và tần suất bảo dưỡng. Womic Steel chỉ sử dụng các vật liệu thép chống mài mòn cao cấp được cung cấp từ các nhà máy được chứng nhận, và chúng tôi duy trì chính sách nghiêm ngặt về khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu từ chứng chỉ nhà máy đến sản phẩm hoàn thiện. Các loại thép chống mài mòn được sử dụng phổ biến nhất trong gầu xúc của chúng tôi bao gồm NM400, NM450, NM500, Hardox 400, Hardox 450, Hardox 500, Bisalloy 400 và Bisalloy 500. Đối với các bộ phận kết cấu không yêu cầu độ cứng bề mặt cực cao nhưng phải đảm bảo độ dẻo dai và khả năng hàn, chúng tôi sử dụng các vật liệu thép kết cấu như Q355B, Q460C, S355J2, S460N, ASTM A572 Grade 50 và ASTM A514. Bảng dưới đây tóm tắt cách chúng tôi lựa chọn vật liệu dựa trên các điều kiện khai thác cụ thể.

Tình trạng vật liệu	Thép chống mài mòn được khuyến nghị	Thép kết cấu được khuyến nghị	Ưu điểm về tuổi thọ sử dụng dự kiến
Ít tác động, độ mài mòn cao (cát, than đá, thạch cao)	NM400 / Hardox 400	Q355B	Đường cơ sở
Tác động trung bình, độ mài mòn trung bình (quặng đồng, đá vôi)	NM450 / Hardox 450	Q460C / S355J2	+25–35%
Khả năng chịu va đập cao, khả năng mài mòn cao (quặng sắt, đá granit)	NM500 / Hardox 500	S460N / ASTM A572-50	+40–60%
Tác động cực mạnh, nhiệt độ dưới 0 độ C (mỏ cát dầu, quặng đóng băng)	Bisalloy 500 / Hardox 500	ASTM A514	+70–100%

Trong nhiều dự án tùy chỉnh của chúng tôi, chúng tôi không sử dụng một loại vật liệu duy nhất cho toàn bộ gầu xúc. Thay vào đó, chúng tôi áp dụng chiến lược vật liệu cụ thể cho từng khu vực, trong đó sàn và thành bên dưới sử dụng vật liệu có độ cứng cao nhất, thành bên trên và tấm lưng sử dụng vật liệu có độ cứng trung bình, và khung kết cấu sử dụng thép có độ dẻo dai cao. Cách tiếp cận này tối đa hóa tuổi thọ sử dụng ở những nơi bị mài mòn nghiêm trọng nhất, đồng thời duy trì độ dẻo dai và khả năng hàn tổng thể của kết cấu.

Quy trình sản xuất

Womic Steel tuân thủ quy trình sản xuất nhiều giai đoạn được kiểm soát chặt chẽ, đã được hoàn thiện qua nhiều năm sản xuất gầu xúc cho các hoạt động khai thác mỏ đòi hỏi khắt khe nhất trên thế giới. Quy trình bắt đầu bằng việc kiểm tra nguyên liệu thô, trong đó mỗi tấm thép được kiểm tra thành phần hóa học, tính chất cơ học và độ chính xác về kích thước trước khi tiến hành cắt. Tiếp theo, chúng tôi thực hiện cắt CNC bằng bàn cắt plasma hoặc laser độ phân giải cao, đạt dung sai ±1mm ngay cả trên các tấm dày đến 80mm. Sau khi cắt, các tấm thép được đưa vào quá trình tạo hình và cán trên máy ép và máy cán công suất lớn của chúng tôi, có thể tạo hình nguội các tấm dày đến 60mm mà không cần gia nhiệt trước. Tiếp theo là các thao tác gia công và vát mép, chuẩn bị tất cả các cạnh hàn với góc vát được kiểm soát chính xác để đảm bảo độ xuyên thấu hoàn toàn trong quá trình hàn. Trước khi bắt đầu bất kỳ quá trình hàn nào, chúng tôi tiến hành lắp ráp sơ bộ tất cả các bộ phận chính trên dây chuyền sản xuất, kiểm tra độ khớp và thực hiện bất kỳ điều chỉnh cần thiết nào. Công đoạn hàn chịu tải nặng được thực hiện bởi các thợ hàn được chứng nhận theo Quy trình hàn tiêu chuẩn đã được phê duyệt, với sự kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ nung nóng sơ bộ (thường từ 150°C đến 300°C tùy thuộc vào độ dày tấm và mác vật liệu) và nhiệt độ giữa các lớp hàn. Sau khi hàn, mỗi gầu xúc chính đều trải qua quá trình xử lý nhiệt sau hàn để giảm bớt ứng suất dư, nếu không sẽ dẫn đến nứt ăn mòn do ứng suất hoặc hỏng hóc do mỏi sớm. Sau đó, các tấm chống mài mòn được lắp đặt bằng cách kết hợp bu lông khoét lỗ và mối hàn điểm, đảm bảo chúng được gắn chắc chắn ngay cả khi chịu tác động mạnh. Cuối cùng, gầu xúc được chuyển đến công đoạn lắp ráp cuối cùng, nơi các bộ phận nối răng, bộ phận giữ vỏ bọc và các phụ kiện khác được lắp đặt, tiếp theo là kiểm tra kích thước toàn diện.

Công nghệ hàn và kiểm soát chất lượng

Hàn là công đoạn quan trọng nhất trong chế tạo gầu xúc khai thác mỏ, bởi vì một lỗi hàn tại hiện trường có thể dẫn đến vỡ gầu nghiêm trọng, hư hỏng thiết bị và các sự cố an toàn nghiêm trọng. Womic Steel áp dụng sự kết hợp các công nghệ hàn tiên tiến được điều chỉnh phù hợp với các loại mối nối và độ dày vật liệu khác nhau. Hàn hồ quang chìm (SAW) được sử dụng cho các đường hàn dài, thẳng trên đáy và thành bên, cung cấp độ xuyên sâu và tốc độ lắng đọng cao với độ nhất quán tuyệt vời. Hàn khí bảo vệ CO2 (GMAW) được sử dụng cho các đường hàn ngắn hơn và các mối hàn ở vị trí khó, mang lại khả năng kiểm soát tốt và giảm thiểu bắn tóe. Hàn hồ quang thủ công (SMAW) được dành riêng cho hàn điểm, hàn sửa chữa và các khu vực hạn chế tiếp cận mà các quy trình tự động không thể thực hiện được. Tất cả các mối hàn quan trọng đều được thực hiện bằng kỹ thuật hàn nhiều lớp, trong đó mỗi lớp được làm sạch và kiểm tra trước khi lớp tiếp theo được áp dụng, đảm bảo sự kết dính hoàn toàn và loại bỏ sự kẹt xỉ. Hệ thống kiểm soát chất lượng hàn của chúng tôi được xây dựng dựa trên ba tài liệu cốt lõi: Quy trình hàn (WPS) xác định mọi thông số cho từng loại mối hàn, Hồ sơ chứng nhận quy trình (PQR) chứng minh WPS tạo ra các mối hàn đạt tiêu chuẩn, và chứng chỉ năng lực thợ hàn đảm bảo chỉ những người được đào tạo mới thực hiện công việc hàn sản xuất. Trong quá trình hàn, chúng tôi liên tục giám sát nhiệt độ gia nhiệt sơ bộ, nhiệt độ giữa các lớp hàn và cài đặt cường độ dòng điện/điện áp, ghi lại tất cả dữ liệu để đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc. Sau khi hàn, tất cả các mối hàn kết cấu chính đều được xử lý nhiệt giảm ứng suất trong lò nung lập trình của chúng tôi, lò này từ từ làm nóng phôi đến nhiệt độ xác định (thường từ 550°C đến 650°C tùy thuộc vào vật liệu), giữ ở nhiệt độ đó trong thời gian được tính toán dựa trên độ dày, và sau đó kiểm soát cẩn thận tốc độ làm nguội để ngăn ngừa sự hình thành ứng suất mới.

Kiểm tra và thử nghiệm

Không có gầu xúc nào rời khỏi cơ sở của chúng tôi mà không trải qua một loạt các cuộc kiểm tra và thử nghiệm toàn diện, bởi vì chúng tôi hiểu rằng một sự cố xảy ra ngoài thực địa sẽ khiến khách hàng phải trả giá cao hơn nhiều so với giá của chính chiếc gầu xúc. Việc kiểm tra nguyên liệu thô được thực hiện trên mọi tấm thép đầu vào bằng cách sử dụng máy quang phổ cầm tay để xác minh thành phần hóa học, máy thử độ bền kéo để xác nhận giới hạn chảy và độ bền tối đa, và máy đo độ cứng cầm tay để kiểm tra độ cứng bề mặt so với chứng chỉ của nhà máy. Sau khi chế tạo, chúng tôi thực hiện kiểm tra không phá hủy trên tất cả các mối hàn quan trọng, với phương pháp kiểm tra siêu âm (UT) được sử dụng để phát hiện các khuyết tật bên trong như thiếu liên kết hoặc tạp chất xỉ, phương pháp kiểm tra hạt từ tính (MT) được sử dụng để tìm các vết nứt trên bề mặt và gần bề mặt trong thép ferrit, và phương pháp kiểm tra thẩm thấu (PT) được sử dụng cho các vật liệu không từ tính hoặc các khu vực mà MT không khả thi. Đối với các dự án rủi ro cao hoặc các yêu cầu cụ thể của khách hàng, chúng tôi cũng cung cấp phương pháp kiểm tra chụp X-quang (RT), cung cấp bản ghi phim vĩnh viễn về chất lượng mối hàn. Việc kiểm tra kích thước được thực hiện bằng cách sử dụng máy theo dõi laser và công nghệ quét 3D, với hình dạng thực tế của gầu xúc được so sánh trực tiếp với mô hình CAD. Việc kiểm định dung tích được thực hiện bằng cách quét 3D thể tích bên trong gầu và tính toán dung tích khi đầy theo tiêu chuẩn SAE hoặc ISO, với cam kết rằng dung tích thực tế sẽ nằm trong phạm vi 98% so với dung tích thiết kế danh nghĩa. Tóm tắt các tiêu chí kiểm tra tiêu chuẩn của chúng tôi được cung cấp bên dưới.

Loại kiểm tra	Phương pháp	Tiêu chí chấp nhận
Thành phần hóa học	Máy quang phổ phát xạ quang học	Sai số ±5% so với chứng nhận của nhà máy
Độ cứng	Máy đo độ cứng cầm tay (Leeb hoặc UCI)	Trong phạm vi ±10% so với phạm vi quy định.
khuyết tật mối hàn bên trong	Kiểm tra siêu âm (UT)	Không có khuyết điểm nào vượt quá kích thước tương đương 2mm.
Các vết nứt trên bề mặt	Hạt từ tính (MT) hoặc chất thẩm thấu (PT)	Không có vết nứt hoặc dấu hiệu dạng đường thẳng.
Độ chính xác về kích thước	Máy dò laser / Máy quét 3D	Sai số ±3mm đối với các kích thước lắp đặt quan trọng
Dung tích xô	Quét thể tích 3D	≥98% dung tích chất tải danh nghĩa

Năng lực sản xuất và giao hàng

Công ty Womic Steel vận hành một xưởng gia công cơ khí hạng nặng được trang bị cần cẩu trên cao có tải trọng lên đến 100 tấn, thiết bị hàn tự động, máy gia công tấm CNC và lò xử lý nhiệt lớn có khả năng xử lý các gầu xúc nặng đến 80 tấn. Năng lực sản xuất tiêu chuẩn của chúng tôi bao gồm các kích thước gầu xúc từ 3m³ đến 60m³ và trọng lượng gầu xúc từ 3 tấn đến 80 tấn, với khả năng thực hiện nhiều dự án cùng lúc nhờ bố cục xưởng dạng mô-đun và hoạt động của đội ngũ nhiều nhân viên lành nghề. Đối với các thiết kế gầu xúc tiêu chuẩn mà chúng tôi đã có sẵn bản vẽ và dụng cụ, thời gian giao hàng điển hình là...10ĐẾN12Thời gian giao hàng là vài tuần kể từ khi xác nhận đơn đặt hàng. Đối với các gầu xúc được tùy chỉnh hoàn toàn, yêu cầu thiết kế kỹ thuật mới, phân tích FEA và gia công khuôn mẫu độc đáo cho các chi tiết đúc, thời gian giao hàng có thể kéo dài từ 6 đến 10 tuần. Chúng tôi cũng duy trì dịch vụ phản hồi nhanh chóng cho các trường hợp khẩn cấp cần thay thế gầu xúc, trong đó chúng tôi có thể giao sản phẩm hoàn chỉnh chỉ trong vòng 7 đến 15 ngày bằng cách ưu tiên dự án trong lịch trình sản xuất và sử dụng nguồn cung ứng vật liệu nhanh chóng. Năng lực sản xuất hàng năm của chúng tôi vượt quá 200 gầu xúc khai thác mỏ cỡ lớn, và chúng tôi đã xuất khẩu thành công sang hơn 20 quốc gia, bao gồm Úc, Nga, Nam Phi, Chile, Indonesia, Canada, Hoa Kỳ, Mông Cổ và Kazakhstan.

Các ngành ứng dụng và giải pháp khách hàng

Gầu xúc thép Womic được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, mỗi ngành có sự kết hợp riêng biệt giữa các đặc tính vật liệu, môi trường hoạt động và mục tiêu năng suất. Trong khai thác đồng, nơi độ cứng quặng thay đổi đáng kể và độ mài mòn từ trung bình đến cao, gầu xúc của chúng tôi tập trung vào tuổi thọ và khả năng giữ răng, với nhiều khách hàng đạt được 5.000 đến 7.000 giờ giữa các lần đại tu lớn. Trong khai thác quặng sắt, nơi mật độ vật liệu cực kỳ cao (thường vượt quá 2,8 tấn/m³) và tải trọng va đập rất lớn, chúng tôi sử dụng đáy NM500 hoặc Hardox 500 với cấu trúc đáy hai lớp và gia cố thành bên chịu lực cao. Khai thác than đá đặt ra một thách thức khác - vật liệu tương đối mềm và nhẹ, nhưng chu kỳ đào cần thiết cực kỳ cao, vì vậy chúng tôi ưu tiên thiết kế nhẹ với góc đổ nhanh và giảm trọng lượng gầu rỗng. Khai thác vàng thường liên quan đến đá thải mài mòn và đôi khi có những tảng đá lớn, đòi hỏi sự cân bằng giữa khả năng chống mài mòn và độ bền va đập. Hoạt động khai thác đá thường liên quan đến hỗn hợp các kích thước đá nổ và vật liệu cấp liệu không thể dự đoán được, vì vậy gầu xúc của chúng tôi cho lĩnh vực này có góc răng điều chỉnh được và tấm môi được gia cố. Khai thác cát dầu là một trong những ngành đòi hỏi khắt khe nhất trên thế giới, kết hợp giữa độ mài mòn cao từ cát silic, tác động cực mạnh từ các cục đá đông cứng và nhiệt độ cực lạnh có thể xuống dưới -40°C. Đối với các dự án này, chúng tôi cung cấp các gầu xúc siêu lớn với lớp lót gia nhiệt, lớp phủ chống dính và thép chịu nhiệt độ thấp được chế tạo đặc biệt. Ngành công nghiệp xi măng và các ngành xây dựng nặng cũng dựa vào gầu xúc của chúng tôi để vận chuyển đá vôi, đất sét, đá phiến và các nguyên liệu thô khác.

Ưu điểm của sản xuất thép Womic

Womic Steel đã khẳng định danh tiếng của mình là nhà sản xuất thiết bị khai thác mỏ chuyên nghiệp không phải bằng cách sản xuất các sản phẩm rẻ nhất, mà bằng cách sản xuất những chiếc gầu xúc đáng tin cậy và bền bỉ nhất trong ngành. Khả năng sản xuất quy mô lớn cho phép chúng tôi xử lý các dự án mà các xưởng nhỏ hơn không thể, từ gầu xúc siêu lớn 60m³ đến các thiết kế tùy chỉnh phức tạp với hình dạng độc đáo. Công nghệ hàn tiên tiến và quy trình hàn được chứng nhận của chúng tôi đảm bảo rằng mọi mối hàn đều đáp ứng hoặc vượt quá các tiêu chuẩn quốc tế như AWS D1.1 và EN 1090. Việc chúng tôi chỉ sử dụng các vật liệu chống mài mòn cao cấp từ các nhà máy như Hardox, Bisalloy và các thương hiệu quốc gia Trung Quốc mang lại cho khách hàng sự tin tưởng rằng họ đang nhận được thép chính hãng, được chứng nhận, chứ không phải các chất thay thế không rõ nguồn gốc. Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi, được hỗ trợ bởi khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ và kiểm tra không phá hủy 100% các mối hàn quan trọng, loại bỏ sự phỏng đoán và rủi ro thường đi kèm với các phụ kiện khai thác mỏ từ các nhà cung cấp không được chứng nhận. Chúng tôi cung cấp thời gian giao hàng nhanh chóng được nêu rõ trong đề xuất và được thực hiện một cách đáng tin cậy, không giống như nhiều đối thủ cạnh tranh hứa hẹn thời gian giao hàng ngắn nhưng liên tục giao hàng chậm trễ. Khả năng tùy chỉnh OEM của chúng tôi cho phép chúng tôi phân tích ngược một gầu xúc hiện có, cải thiện những điểm yếu của nó và cung cấp một sản phẩm tốt hơn sản phẩm gốc. Và với kinh nghiệm xuất khẩu toàn cầu đến những khu vực khai thác mỏ khắc nghiệt nhất thế giới, chúng tôi hiểu rõ những yêu cầu thực tế của các mỏ ở Úc, Châu Phi, Nga và Châu Mỹ. Kết quả cuối cùng là sự kết hợp giữa giá cả cạnh tranh, tuổi thọ sử dụng vượt trội và tổng chi phí sở hữu thấp, điều đã giúp Womic Steel trở thành đối tác đáng tin cậy của các công ty khai thác mỏ và các nhà cung cấp thiết bị trên toàn thế giới.