1. Womic Steel: Khả năng sản xuất và sức mạnh của công ty
Tập đoàn thép Womic là nhà sản xuất hàng đầu và nhà xuất khẩu toàn cầu với hơn 20 năm kinh nghiệm trong sản xuất các sản phẩm ống thép carbon, hợp kim và thép không gỉ. Nhà máy sản xuất ống thép hàn điện trở (ERW) hiện đại của chúng tôi có năng lực sản xuất toàn diện vượt quá 15.000 tấn mỗi tháng đối với ống thép hàn điện trở.
Phạm vi kích thước sản xuất cho ống ERW EN 10217 P235GH:Đường kính ngoài từ 21,3mm đến 610mm (1/2 inch đến 24 inch) với độ dày thành từ 2,0mm đến 20,0mm. Chiều dài ngẫu nhiên đơn 6m, chiều dài ngẫu nhiên đôi 12m, hoặc chiều dài tùy chỉnh theo yêu cầu.
Chứng nhận chất lượng và tuân thủ quy định:
Đạt chứng nhận ISO 9001:2015:Hệ thống quản lý chất lượng đảm bảo chất lượng sản phẩm nhất quán trong tất cả các hoạt động.
Dấu CE (PED 2014/68/EU):Tuân thủ đầy đủ Chỉ thị về thiết bị chịu áp lực của Châu Âu cho các ứng dụng chịu áp lực. Có dấu CE và Tuyên bố về hiệu suất (DoP) để được chấp nhận trên thị trường Châu Âu.
Chứng nhận EN 10204 3.2:Giấy chứng nhận kiểm định 3.2 được TÜV, LR, BV hoặc SGS xác nhận cho các ứng dụng áp suất quan trọng yêu cầu khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ.
Phê duyệt của bên thứ ba (TPI):Sản phẩm và quy trình được chứng nhận bởi SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL và TÜV.
Các chứng chỉ bổ sung:Chứng chỉ ISO 14001, ISO 45001 có sẵn theo yêu cầu.
Sự công nhận toàn cầu:Womic Steel là nhà cung cấp đáng tin cậy cho các nhà sản xuất nồi hơi, nhà chế tạo bình áp lực, nhà máy điện và các cơ sở hóa dầu, phục vụ hơn 80 quốc gia trên toàn thế giới.
2. Ống thép ERW EN 10217 P235GH: Thành phần vật liệu và đặc tính hiệu năng
EN 10217 P235GH là loại ống thép không hợp kim được thiết kế đặc biệt cho mục đích chịu áp lực ở nhiệt độ cao. Chữ "P" biểu thị mục đích chịu áp lực, "235" chỉ cường độ chảy tối thiểu là 235 MPa, "G" biểu thị các đặc tính ở nhiệt độ cao, và "H" chỉ thử nghiệm thủy lực (áp suất thủy tĩnh). Mã số 1.0345 là ký hiệu số theo tiêu chuẩn EN 10027-2.
So với P265GH (giới hạn chảy 265 MPa) và P355GH (giới hạn chảy 355 MPa), P235GH có độ bền tốt ở nhiệt độ trung bình đồng thời mang lại khả năng hàn và tạo hình tuyệt vời. P235GH thích hợp cho hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến 400°C, trở thành lựa chọn ưu tiên cho các thùng nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và bình áp lực trong điều kiện hoạt động ở nhiệt độ trung bình.
Thành phần hóa học của ống thép ERW EN 10217 P235GH (Phân tích mẫu trong lò nung, % theo khối lượng):
| Yếu tố | C tối đa | Si tối đa | Mn tối đa | P tối đa | S tối đa | Cr tối đa | Cu tối đa | Mo tối đa | Ni tối đa |
| P235GH | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,30 | 0,10 | 0,30 |
*Lưu ý: Hàm lượng nhôm (Al) tối thiểu là 0,020%. Tổng hàm lượng Cr+Cu+Mo+Ni không được vượt quá 0,70%. Hàm lượng cacbon thấp và hàm lượng hợp kim thấp đảm bảo khả năng hàn và tạo hình tuyệt vời cho việc chế tạo thiết bị chịu áp lực.*
Đặc tính cơ học của ống thép hàn điện trở EN 10217 P235GH (nhiệt độ phòng):
| Độ dày thành (mm) | Độ bền kéo (tối thiểu) | Độ bền kéo | Độ giãn dài (phút) |
| t ≤ 16mm | 235 MPa | 360-500 MPa | 24% |
| 16mm < t ≤ 40mm | 225 MPa | 360-500 MPa | 24% |
| 40mm < t ≤ 60mm | 215 MPa | 360-500 MPa | 23% |
Lưu ý: Thép P235GH duy trì độ bền hữu ích đến 400°C. Đối với nhiệt độ cao hơn (trên 400°C), nên sử dụng thép P265GH hoặc các loại hợp kim như 16Mo3.
Ống thép ERW EN 10217 P235GH có độ bền kéo ở nhiệt độ cao:
| Nhiệt độ (°C) | 100 | 200 | 300 | 350 | 400 |
| Độ bền kéo (MPa) | 225 | 190 | 170 | 165 | 155 |
Lưu ý: Các giá trị này thể hiện độ bền kéo tối thiểu ở nhiệt độ cao, chứng tỏ P235GH phù hợp cho các ứng dụng trong nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt.
Đặc tính chịu va đập của ống thép ERW EN 10217 P235GH:
| Hướng kiểm tra | Nhiệt độ | Năng lượng trung bình (phút) | Năng lượng cá nhân (phút) |
| Theo chiều dọc | 0°C | 27 Jun | 20 Joule |
| Ngang | 0°C | 27 Jun | 20 Joule |
*Lưu ý: Thử nghiệm va đập là bắt buộc đối với P235GH theo tiêu chuẩn EN 10217-2. Đối với các ứng dụng ở nhiệt độ thấp dưới 0°C, P235GH thường không được chỉ định.*
3. Phạm vi kích thước và tiêu chuẩn tuân thủ của ống thép hàn điện trở EN 10217 P235GH
Womic Steel cung cấp ống ERW EN 10217 P235GH với nhiều kích thước khác nhau, hoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn EN 10217-2:2024.
| Mục | Thông số kỹ thuật |
| Tiêu chuẩn | EN 10217-2:2024 (Ống thép hàn dùng cho mục đích chịu áp lực - Ống thép không hợp kim và hợp kim có đặc tính nhiệt độ cao được quy định) |
| Cấp | P235GH (1.0345) |
| Quy trình sản xuất | Hàn điện trở (ERW) / Hàn tần số cao (HFW) |
| Phạm vi đường kính ngoài | 21,3mm – 610mm (1/2 inch – 24 inch) |
| Phạm vi độ dày thành | 2,0mm – 20,0mm |
| Chiều dài | 6m (SR), 12m (DR), hoặc chiều dài tùy chỉnh lên đến 18m. |
| Điều kiện giao hàng | Sau khi hàn / Đã được chuẩn hóa (+N) |
| Kết thúc | Đầu trơn (PE) / Đầu vát (BE) |
| Hoàn thiện bề mặt | Chưa sơn / Đã phủ dầu / Đã sơn đen |
| Danh mục kiểm tra | TC1 (chứng nhận 2.2) / TC2 (chứng nhận 3.1 kèm kiểm tra không phá hủy) |
| Dung sai | Đường kính ngoài: ±1,0% / Độ dày thành phẩm: ±10% / Chiều dài: +50mm -0mm |
4. Kích thước và thông số kỹ thuật có sẵn - Ống thép hàn điện trở (ERW)
| NB | Kích cỡ | OD mm | SCH40S mm | SCH5S mm | SCH10S mm | SCH10 mm | SCH20 mm | SCH40 mm | SCH60 mm | XS/80S mm | SCH80 mm | SCH100 mm | SCH120 mm | SCH140 mm | SCH160 mm | SCHXXS mm |
| 6 | 1/8” | 10,29 | 1,24 | 1,73 | 2,41 | |||||||||||
| 8 | 1/4” | 13,72 | 1,65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||||
| 10 | 3/8” | 17.15 | 1,65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||||
| 15 | 1/2” | 21,34 | 2,77 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,73 | 3,73 | 4,78 | 7,47 | ||||||
| 20 | 3/4” | 26,67 | 2,87 | 1,65 | 2.11 | 2,87 | 3,91 | 3,91 | 5,56 | 7,82 | ||||||
| 25 | 1” | 33,40 | 3,38 | 1,65 | 2,77 | 3,38 | 4,55 | 4,55 | 6,35 | 9.09 | ||||||
| 32 | 1 1/4” | 42,16 | 3,56 | 1,65 | 2,77 | 3,56 | 4,85 | 4,85 | 6,35 | 9,70 | ||||||
| 40 | 1 1/2” | 48,26 | 3,68 | 1,65 | 2,77 | 3,68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | ||||||
| 50 | 2” | 60,33 | 3,91 | 1,65 | 2,77 | 3,91 | 5,54 | 5,54 | 9,74 | 11.07 | ||||||
| 65 | 2 1/2” | 73,03 | 5.16 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9,53 | 14.02 | ||||||
| 80 | 3” | 88,90 | 5,49 | 2.11 | 3.05 | 5,49 | 7,62 | 7,62 | 11.13 | 15.24 | ||||||
| 90 | 3 1/2” | 101,60 | 5,74 | 2.11 | 3.05 | 5,74 | 8.08 | 8.08 | ||||||||
| 100 | 4” | 114,30 | 6.02 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8,56 | 8,56 | 11.12 | 13,49 | 17.12 | |||||
| 125 | 5” | 141,30 | 6,55 | 2,77 | 3,40 | 6,55 | 9,53 | 9,53 | 12,70 | 15,88 | 19.05 | |||||
| 150 | 6” | 168,27 | 7.11 | 2,77 | 3,40 | 7.11 | 10,97 | 10,97 | 14.27 | 18.26 | 21,95 | |||||
| 200 | 8” | 219,08 | 8.18 | 2,77 | 3,76 | 6,35 | 8.18 | 10.31 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19,26 | 20,62 | 23.01 | 22.23 | |
| 250 | 10” | 273,05 | 9,27 | 3,40 | 4.19 | 6,35 | 9,27 | 12,70 | 12,70 | 15.09 | 19,26 | 21,44 | 25,40 | 28,58 | 25,40 | |
| 300 | 12” | 323,85 | 9,53 | 3,96 | 4,57 | 6,35 | 10.31 | 14.27 | 12,70 | 17,48 | 21,44 | 25,40 | 28,58 | 33,32 | 25,40 | |
| 350 | 14” | 355,60 | 9,53 | 3,96 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 11.13 | 15.09 | 12,70 | 19.05 | 23,83 | 27,79 | 31,75 | 35,71 | |
| 400 | 16” | 406,40 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 12,70 | 16,66 | 12,70 | 21,44 | 26.19 | 30,96 | 36,53 | 40,49 | |
| 450 | 18” | 457,20 | 9,53 | 4.19 | 4,78 | 6,35 | 7,92 | 14.27 | 19.05 | 12,70 | 23,83 | 29,36 | 34,93 | 39,67 | 45,24 | |
| 500 | 20” | 508,00 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 15.09 | 20,62 | 12,70 | 26.19 | 32,54 | 38,10 | 44,45 | 50,01 | |
| 550 | 22” | 558,80 | 9,53 | 4,78 | 5,54 | 6,35 | 9,53 | 22.23 | 12,70 | 28,58 | 34,93 | 41,28 | 47,63 | 53,98 | ||
| 600 | 24” | 609,60 | 9,53 | 5,54 | 6,35 | 6,35 | 9,53 | 17,48 | 24,61 | 12,70 | 30,96 | 38,89 | 46,02 | 52,37 | 59,54 | |
| 650 | 26” | 660,40 | 9,53 | 7,92 | 12,70 | 12,70 |
Lưu ý: Độ dày thành ống có thể thay đổi tùy thuộc vào đường kính ống và khả năng sản xuất. Kích thước tùy chỉnh ngoài phạm vi này có sẵn theo yêu cầu.
5. Các tiêu chuẩn ống thép ERW thông dụng do Womic Steel sản xuất
| Tiêu chuẩn | Điểm số thông thường | Ứng dụng điển hình |
| API 5L (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống dẫn) | ||
| API 5L PSL1 / PSL2 | GR.B, X42, X52, X60, X65, X70 | Vận chuyển dầu khí, đường ống trên bờ/ngoài khơi |
| Ống ASTM và ống kết cấu | ||
| ASTM A53 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống thép, màu đen và mạ kẽm nhúng nóng, hàn và không mối nối) | GR.A, GR.B | Nước, khí đốt, hơi nước, không khí, ứng dụng kết cấu |
| ASTM A135 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống thép hàn điện trở) | GR.A, GR.B | Nước, khí đốt, hơi nước, dịch vụ lọc dầu |
| ASTM A252 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho cọc ống thép hàn và không mối hàn) | GR.1, GR.2, GR.3 | Cọc móng, cọc biển, móng cầu |
| ASTM A500 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống thép kết cấu cacbon hàn và liền mạch được tạo hình nguội) | GR.A, GR.B, GR.C | Ống kết cấu, khung nhà, cầu |
| ASTM A501 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống thép kết cấu cacbon hàn và liền mạch được tạo hình nóng) | GR.A, GR.B | Ứng dụng kết cấu nặng, cột, giàn. |
| Tiêu chuẩn ASTM cho nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt (ERW) | ||
| ASTM A178 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống nồi hơi bằng thép cacbon và thép cacbon-mangan hàn điện trở) | Hạng A, C, D | Ống nồi hơi, ống siêu nhiệt |
| ASTM A214 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống trao đổi nhiệt và ống ngưng tụ bằng thép cacbon hàn điện trở) | — | Bộ trao đổi nhiệt, bình ngưng |
| ASTM A250 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống thép hợp kim ferit hàn điện trở dùng cho nồi hơi và ống siêu nhiệt) | T1, T2, T5, T9, T11, T22 | Lò hơi nhiệt độ cao và bộ siêu nhiệt |
| ASTM A334 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống thép cacbon và hợp kim liền mạch và hàn dùng cho môi trường nhiệt độ thấp) | GR.1, GR.3, GR.6 | Dịch vụ nhiệt độ thấp, đông lạnh |
| Tiêu chuẩn EN / DIN / BS | ||
| EN 10217-1 (Ống thép hàn dùng cho mục đích chịu áp lực - Ống thép không hợp kim có đặc tính xác định ở nhiệt độ phòng) | P235TR1, P265TR1 | Bình chịu áp lực, trống nồi hơi, đường ống cao áp |
| EN 10217-2 (Ống thép hàn dùng cho mục đích chịu áp lực - Ống thép không hợp kim và hợp kim có đặc tính nhiệt độ cao được quy định) | P235GH, P265GH, P295GH, P355GH | Nhiệt độ cao, ống nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt |
| EN 10219-1 (Thép định hình nguội hàn dạng rỗng dùng cho mục đích kết cấu) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H | Ứng dụng trong kết cấu, xây dựng công trình, cầu đường. |
| EN 10210 (Các tiết diện rỗng kết cấu hoàn thiện nóng của thép không hợp kim và thép hạt mịn) | S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH | Các cấu kiện rỗng liền mạch/hàn được tạo hình bằng phương pháp gia nhiệt, dùng cho mục đích kết cấu, xây dựng nhà cửa, cầu đường. |
| EN 10025-2 (Sản phẩm thép kết cấu cán nóng - Thép kết cấu không hợp kim) | S235JR, S275JR, S355JR, | Kết cấu thép tổng quát, kỹ thuật xây dựng dân dụng |
| Tiêu chuẩn EN 10255 (Ống thép không hợp kim thích hợp cho hàn và tạo ren) | S195T, S235JRTH | Nước, khí đốt, nước thải, hệ thống đường ống ren |
| EN 10305-2 (Ống thép dùng cho các ứng dụng chính xác - Ống thép kéo nguội hàn) | E215, E235, E355 | Các ứng dụng chính xác, xi lanh thủy lực |
| BS 1387 (Tiêu chuẩn kỹ thuật cho ống thép và các sản phẩm dạng ống có ren và khớp nối) | Hạng A, B, C | Nước, khí đốt, hơi nước, giàn giáo, ống ren |
| Tiêu chuẩn DIN 2458 (Ống và phụ kiện thép hàn - Điều kiện kỹ thuật chung khi giao hàng) | St37.0, St44.0, St52.0 | Ống thép hàn thông dụng, ứng dụng trong kết cấu. |
| Tiêu chuẩn ISO và các tiêu chuẩn khác | ||
| Tiêu chuẩn ISO 3183 (Ngành công nghiệp dầu khí - Ống thép dùng cho hệ thống vận chuyển đường ống) | L245, L290, L360, L415 | Đường ống dẫn dầu khí (tương đương tiêu chuẩn ISO với API 5L) |
| Tiêu chuẩn ISO 65 (Ống thép dùng cho nước, khí đốt và nước thải - Ống có ren) | Trung bình, Nặng | Nước, khí đốt, nước thải, ống ren |
| CSA G40.21 (Thép chất lượng kết cấu - Tiêu chuẩn Canada) | 44W, 50W | Ứng dụng kết cấu (Canada) |
| AS 1163 (Thép kết cấu rỗng - Tiêu chuẩn Úc) | C250, C350, C450 | Các cấu kiện rỗng chịu lực (Úc) |
| GOST 10706 (Ống thép hàn dùng cho đường ống và kết cấu - Tiêu chuẩn Nga) | St20, St35, St45 | Các đường ống, ứng dụng kết cấu (Nga) |
Cách sử dụng:Truyền tải dầu khí, cấp thoát nước, các dự án kết cấu, giàn giáo, móng cọc, chất lỏng áp suất cao, xử lý hóa chất, phát điện, xây dựng, kỹ thuật hàng hải, ống nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt, bộ siêu nhiệt, bộ ngưng tụ, dịch vụ nhiệt độ thấp, ứng dụng chính xác, xi lanh thủy lực, hệ thống ống ren
6. Quy trình sản xuất - Ống thép ERW / HFW
Kiểm tra nguyên liệu thô:Các cuộn thép nhập khẩu được kiểm tra thành phần hóa học, tính chất cơ học và chất lượng bề mặt. Mỗi cuộn được gán một mã số lô sản xuất duy nhất để đảm bảo truy xuất nguồn gốc đầy đủ.
Tháo cuộn và cân bằng:Các cuộn thép được tháo cuộn và làm phẳng để loại bỏ độ cong vênh của cuộn, đảm bảo độ phẳng đồng đều cho quá trình tạo hình nhất quán.
Gia công và cắt gọt cạnh:Cả hai mép của dải kim loại đều được phay với dung sai chiều rộng chính xác (±0,5mm), tạo ra bề mặt sạch, song song để hình thành mối hàn chất lượng cao.
Gia công nguội:Dải kim loại đã được làm phẳng sẽ đi qua các con lăn tạo hình, dần dần định hình dải kim loại phẳng thành một ống hình trụ hở.
Hàn tần số cao (HFW/ERW):Dòng điện tần số cao (200-500 kHz) làm nóng các cạnh tiếp xúc đến nhiệt độ rèn (1.350-1.500°C). Các con lăn ép sẽ ép các cạnh đã được làm nóng lại với nhau, tạo ra mối hàn rèn mà không cần vật liệu phụ.
Loại bỏ mối hàn:Các phần thừa bên trong và bên ngoài được loại bỏ bằng lưỡi cắt cacbua khi còn nóng, tạo ra bề mặt nhẵn với độ gia cường mối hàn tối thiểu.
Kích thước:Ống hàn được đưa qua các con lăn định cỡ để đạt được dung sai đường kính ngoài chính xác (±0,5% đến ±1,0%). Các con lăn bổ sung tạo ra các hình dạng vuông/chữ nhật nếu cần.
Xử lý nhiệt (Tùy chọn):Quá trình chuẩn hóa ở nhiệt độ 890-930°C có thể được áp dụng để tăng độ dẻo hoặc giảm ứng suất, tạo ra cấu trúc vi mô ferit-pealit đồng nhất.
Cắt theo chiều dài:Ống được cắt theo chiều dài quy định bằng máy cưa cắt bay với độ chính xác cao (±3mm).
Kiểm tra không phá hủy:
●Kiểm tra siêu âm (UT):Kiểm tra 100% đường hàn và thân ống để phát hiện các vết tách lớp, tạp chất và thiếu liên kết.
●Kiểm tra dòng điện xoáy (ET):Kiểm tra chất lượng mối hàn trực tuyến liên tục.
●Thử nghiệm thủy tĩnh:Mỗi đường ống được kiểm tra đạt 95% tiêu chuẩn SMYS trong tối thiểu 10 giây.
Hoàn thiện cuối cùng:Đầu phẳng, đầu vát (30°-35° với độ sâu tiếp xúc 1,6mm) hoặc đầu ren theo yêu cầu của khách hàng.
Kiểm tra và đánh dấu cuối cùng:Kiểm tra trực quan, xác minh kích thước (đường kính ngoài, độ dày thành, chiều dài, độ thẳng) và đánh dấu vĩnh viễn theo tiêu chuẩn (cấp độ, kích thước, số lô, nhà sản xuất).
7. Quy trình kiểm soát chất lượng và thử nghiệm
| Sân khấu | Phương pháp kiểm tra | Mục đích |
| Nguyên liệu thô | Phân tích hóa học (Máy quang phổ OES) | Kiểm tra sự tuân thủ các giới hạn thành phần theo tiêu chuẩn API 5L. |
| Nguyên liệu thô | Thử nghiệm kéo | Kiểm tra giới hạn chảy, độ bền kéo, độ giãn dài. |
| Đang xử lý | Kiểm tra kích thước (Micromet, thước kẹp) | Theo dõi đường kính ngoài (OD) và độ dày thành phẩm (WT) trong quá trình tạo hình và định cỡ. |
| Vùng hàn | Kiểm tra siêu âm (UT) - Trực tuyến | Phát hiện các khuyết tật trong mối hàn, hiện tượng thiếu liên kết. |
| Vùng hàn | Kiểm tra dòng điện xoáy (ET) - Trực tuyến | Giám sát chất lượng mối hàn liên tục |
| Vùng hàn | Kiểm tra vĩ mô đường hàn | Kiểm tra độ xuyên thấu mối hàn và hình dạng vùng nóng chảy. |
| Ống thành phẩm | Thử nghiệm thủy tĩnh (10 giây/phút ở 95% SMYS) | Kiểm tra độ kín khí và áp suất. |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra siêu âm (UT) - Ngoại tuyến (Tùy chọn) | Kiểm tra toàn thân bằng phương pháp soi tầng |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra bằng hạt từ tính (MPI) | Phát hiện vết nứt bề mặt (mối hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt) |
| Ống thành phẩm | Thử nghiệm va đập Charpy V-Notch | Kiểm tra độ bền ở nhiệt độ thấp (PSL2) |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra độ cứng (HRC / HV10) | Kiểm tra giới hạn độ cứng tối đa (môi trường ăn mòn) |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra uốn cong có hướng dẫn (Mặt và chân răng) | Kiểm tra độ dẻo và độ bền của mối hàn. |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra làm phẳng | Kiểm tra độ dẻo và độ bền của thân ống. |
| Ống thành phẩm | Kiểm tra kích thước và hình ảnh | Kiểm tra đường kính ngoài (OD), độ dày thành (WT), chiều dài, độ thẳng và chất lượng bề mặt. |
| Ống thành phẩm | Xác minh đánh dấu | Đảm bảo đánh dấu vĩnh viễn theo tiêu chuẩn API 5L. |
Các bài kiểm tra bổ sung cho PSL2 / Dịch vụ chua:
● Thử nghiệm nứt do hydro (HIC) theo tiêu chuẩn NACE TM0284
● Thử nghiệm nứt do ứng suất sunfua (SSC) theo phương pháp A của NACE TM0177
● Thử nghiệm va đập CVN ở nhiệt độ -10°C, -20°C hoặc -46°C
● Kiểm tra độ cứng (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 đối với khả năng chống HIC)
Tài liệu chất lượng:
● Giấy chứng nhận kiểm định tại nhà máy theo tiêu chuẩn EN 10204 Loại 2.2, 3.1 hoặc 3.2
● Báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh (từng đoạn ống)
● Báo cáo kiểm tra UT / ET
Khả năng truy xuất nguồn gốc từ số lô sản xuất đến ống thành phẩm.
8. Ứng dụng chính của ống thép ERW
Ống ERW là thành phần thiết yếu trong việc truyền tải dầu khí và nhiều ứng dụng công nghiệp khác:
Truyền tải dầu khí:Các đường ống dẫn dầu thô, khí đốt tự nhiên và các sản phẩm dầu mỏ tinh chế đường dài trên đất liền và ngoài khơi.
Vận chuyển chất lỏng áp suất cao:Các đường ống bơm nước, hệ thống xử lý nước thải và hệ thống chuyển chất lỏng áp suất cao trong các mỏ dầu và cơ sở chế biến.
Các dự án đường ống dẫn dầu trên đất liền:Các đường ống thu gom xuyên quốc gia, đường ống chính và đường ống phân phối trong các mỏ dầu khí.
Hệ thống đường ống ngoài khơi:Các đường ống dẫn dầu khí dưới biển, ống đứng và đường ống xuất khẩu cho các giàn khoan ngoài khơi và các công trình hoàn thiện dưới biển (với các tùy chọn dịch vụ PSL2 và dịch vụ khí chua).
Môi trường dịch vụ chua:Các đường ống dẫn khí chua ẩm (chứa H₂S) yêu cầu PSL2 với các yêu cầu bổ sung bao gồm khả năng chống HIC và SSC theo tiêu chuẩn NACE.
Truyền tải nước:Các đường ống cấp nước đường kính lớn, hệ thống tưới tiêu và hệ thống truyền tải nước thô phục vụ nhu cầu sinh hoạt và công nghiệp.
Xử lý nước thải và nước sinh hoạt:Các đường ống xả nước thải, hệ thống đường ống của nhà máy xử lý và hệ thống xử lý bùn thải.
Ứng dụng kết cấu công nghiệp:Giá đỡ đường ống, khung đỡ, thanh giằng và các cấu kiện kết cấu trong nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa dầu và các cơ sở công nghiệp.
Các cơ sở chế biến dầu khí:Các đường ống dẫn, đầu ống, cụm ống và đường ống kết nối trong các nhà máy chế biến và trạm nén khí.
EPC & Hệ thống đường ống nhà máy:Hệ thống đường ống phục vụ công nghiệp và tiện ích trong các nhà máy lọc dầu, nhà máy chế biến khí đốt, khu phức hợp hóa chất và các cơ sở sản xuất điện.
9. Đóng gói & Vận chuyển
Ống ERW được đóng gói và vận chuyển với sự cẩn thận tối đa để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển. Dưới đây là mô tả về quy trình đóng gói và vận chuyển:
Bao bì:
Lớp phủ bảo vệ:Trước khi đóng gói, các ống có thể được phủ một lớp dầu chống gỉ mỏng hoặc vecni bảo vệ để ngăn ngừa ăn mòn và oxy hóa bề mặt trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Bề mặt không phủ lớp bảo vệ cũng có sẵn để có thể sơn phủ trực tiếp tại điểm đến.
Đóng gói:Các ống có kích thước và thông số kỹ thuật tương tự được bó lại cẩn thận thành các bó hình lục giác hoặc hình chữ nhật. Chúng được cố định bằng các dây đai thép (thường là 3-5 dây đai mỗi bó) để ngăn chúng di chuyển bên trong bó.
Nắp bịt đầu mút:Các nắp bịt đầu bằng nhựa (PE hoặc PP) được đặt ở cả hai đầu của mỗi ống để bảo vệ các đầu vát, đầu trơn và các mối nối ren khỏi hư hại do va đập, mảnh vụn xâm nhập và hơi ẩm.
Đệm và lớp lót:Đối với các đơn hàng xuất khẩu cao cấp, vật liệu đệm như vòng xốp hoặc dải cao su có thể được sử dụng giữa các lớp ống để ngăn ngừa mài mòn và hư hại lớp phủ trong quá trình vận chuyển.
Thùng hoặc hộp gỗ:Đối với các loại ống thành mỏng, ống chính xác hoặc các đơn đặt hàng lớp phủ cao cấp, ống có thể được đóng gói trong thùng gỗ chắc chắn hoặc thùng gỗ dán để tăng cường khả năng bảo vệ chống lại các tác động bên ngoài và việc vận chuyển thô bạo.
Vận chuyển:
Phương thức vận chuyển:Ống được vận chuyển bằng tàu container (20ft/40ft), tàu chở hàng rời hoặc đường sắt tùy thuộc vào điểm đến, khối lượng và mức độ khẩn cấp. Vận chuyển bằng đường hàng không có sẵn cho các lô hàng mẫu hoặc các lô hàng cần giao gấp.
Đóng gói container:Các đơn hàng nhỏ đến trung bình được đóng gói vào các container vận chuyển tiêu chuẩn, giúp bảo vệ hàng hóa khỏi thời tiết, độ ẩm và các chất gây ô nhiễm bên ngoài trong quá trình vận chuyển.
Xếp hàng lên tàu chở hàng rời:Các đơn hàng khối lượng lớn (thường >200 tấn) được xếp trực tiếp lên tàu chở hàng rời. Dầm nâng và thanh giằng giúp ngăn ngừa hư hỏng; vật liệu chèn lót và dây buộc cố định hàng hóa chống lại chuyển động của biển.
Ghi nhãn và lập tài liệu:Mỗi kiện hàng đều được dán nhãn rõ ràng ghi rõ loại, tiêu chuẩn, kích thước, số lô và hướng dẫn vận chuyển. Hồ sơ đầy đủ (hóa đơn thương mại, danh sách đóng gói, vận đơn, giấy chứng nhận xuất xứ, giấy chứng nhận kiểm định chất lượng nhà máy) được chuẩn bị chu đáo để thuận lợi cho việc thông quan.
Khóa cài chắc chắn:Các kiện hàng được cố định bằng dây đai thép, bao chèn hoặc thanh gỗ để tránh bị xê dịch, lăn hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Theo dõi & Bảo hiểm:Mã số theo dõi container được cung cấp để giám sát theo thời gian thực. Bảo hiểm hàng hóa đường biển (Bảo hiểm mọi rủi ro hoặc Bảo hiểm tổn thất chung) có sẵn theo yêu cầu.
Tóm lại, Womic Steel đảm bảo tất cả các ống thép ERW đều được đóng gói với các biện pháp bảo vệ hàng đầu trong ngành và vận chuyển bằng các phương thức vận tải đáng tin cậy để đến đích trong điều kiện tối ưu. Quy trình đóng gói và vận chuyển đúng cách là rất cần thiết để bảo toàn tính toàn vẹn và chất lượng của sản phẩm được giao.
10. Ưu điểm và Câu hỏi thường gặp của thép Womic
Tại sao nên hợp tác với Womic Steel?
Dịch vụ trọn gói:Cung cấp đầy đủ các loại ống ERW API 5L và phụ kiện ống OEM tương ứng (khuỷu nối, Tê nối, Bộ giảm đường kính, Mặt bích, Nắp đậy) với các mác vật liệu tương thích, bao gồm thép carbon, thép hợp kim và thép không gỉ.
Tuân thủ kỹ thuật:Giấy chứng nhận kiểm tra toàn diện tại nhà máy (EN 10204 Loại 2.2, 3.1 hoặc 3.2) được cung cấp kèm theo mỗi lô hàng, nêu chi tiết thành phần hóa học chính xác, kết quả kiểm tra cơ học và báo cáo kiểm tra không phá hủy.
Dịch vụ giá trị gia tăng:Các dịch vụ bao gồm vát mép đầu (30°-35°), ren và khớp nối, lắp đặt nắp nhựa và phủ lớp chống ăn mòn (FBE, 3LPE, 3LPP, Epoxy, mạ kẽm) đều có sẵn tại xưởng hoặc thông qua các cơ sở đối tác đủ điều kiện.
Logistics cạnh tranh:Quan hệ đối tác chiến lược với các công ty giao nhận vận tải toàn cầu đảm bảo tối ưu hóa việc xếp hàng vào container (tối đa hóa số lượng hàng hóa trên mỗi container) và vận chuyển toàn cầu hiệu quả về chi phí với thời gian vận chuyển đáng tin cậy.
Hàng tồn kho & Khả dụng:Kho hàng lớn các loại ống API 5L X52 tiêu chuẩn (đường kính ngoài 2"-24", độ dày thành ống 10-80) đảm bảo thời gian giao hàng ngắn và đáp ứng nhanh chóng các yêu cầu dự án khẩn cấp. Các kích thước tùy chỉnh được sản xuất theo yêu cầu với thời gian giao hàng thông thường từ 30-45 ngày.
Khả năng phục vụ của axit chua:Hoàn toàn có khả năng cung cấp ống PSL2 với kiểm tra HIC và SSC theo tiêu chuẩn NACE cho các ứng dụng khí chua. Độ cứng được kiểm soát ở mức ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC.
Hãy chọn Womic Steel Group làm đối tác đáng tin cậy của bạn về ống thép ERW API 5L X52 chất lượng cao và hiệu suất giao hàng vượt trội. Liên hệ để biết thêm chi tiết!
Trang web: www.womicsteel.com
E-mail: sales@womicsteel.com
Điện thoại/WhatsApp/WeChat:
Victor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Hỏi: Sự khác biệt giữa tiêu chuẩn EN 10217 P235GH và EN 10216 P235GH là gì?
A: Tiêu chuẩn EN 10217 bao gồm...hànống thép (quy trình ERW/HFW), trong khi tiêu chuẩn EN 10216 bao gồmliền mạchỐng thép. Cả hai tiêu chuẩn đều quy định mác thép P235GH với các yêu cầu về hóa học và cơ học tương tự. Tiêu chuẩn EN 10217 (hàn) thường tiết kiệm chi phí hơn và có chiều dài lớn hơn. Tiêu chuẩn EN 10216 (không mối hàn) được yêu cầu cho các ứng dụng áp suất cao hơn hoặc khi mối hàn không được phép theo quy định thiết kế. Đối với hầu hết các ứng dụng nồi hơi và bình áp lực, cả hai đều được chấp nhận; tuy nhiên, loại không mối hàn thường được ưu tiên cho các dịch vụ áp suất cao quan trọng.
Hỏi: Nhiệt độ hoạt động tối đa của P235GH là bao nhiêu?
A: P235GH thích hợp cho hoạt động liên tục ở nhiệt độ lên đến400°CĐối với nhiệt độ từ 400°C đến 500°C, nên sử dụng P265GH hoặc 16Mo3 (thép hợp kim). Đối với nhiệt độ trên 500°C, nên xem xét các loại thép hợp kim cao cấp hơn như 13CrMo4-5 hoặc 10CrMo9-10. Luôn tham khảo các tiêu chuẩn thiết kế hiện hành (EN 13445, ASME Section I, v.v.) để biết giới hạn nhiệt độ cụ thể dựa trên độ dày thành ống và điều kiện sử dụng.
Hỏi: P235GH có thể được sử dụng cho các ứng dụng theo tiêu chuẩn ASME không?
A: P235GH không được liệt kê trực tiếp trong ASME Mục II (thông số kỹ thuật vật liệu ASME). Tuy nhiên, nó được chấp nhận rộng rãi trong các dự án quốc tế theo tiêu chuẩn EN. Đối với việc đóng dấu theo Mã ASME, các vật liệu tương đương bao gồm SA-106 GR.B (không mối hàn) hoặc SA-53 GR.B (có mối hàn) với các đặc tính tương đương nhưng cho phép thiết kế khác nhau. Đối với các dự án yêu cầu vật liệu ASME, chúng tôi có thể cung cấp SA-106 GR.B hoặc SA-178 GR.A làm vật liệu thay thế. Vui lòng cung cấp thông số kỹ thuật dự án của bạn để lựa chọn vật liệu phù hợp.
Hỏi: Sự khác biệt giữa P235GH và P265GH là gì?
A: Thép P235GH có độ bền kéo tối thiểu là 235 MPa, trong khi P265GH có độ bền kéo tối thiểu là 265 MPa (độ bền cao hơn). P235GH có khả năng tạo hình và hàn tốt hơn do hàm lượng carbon thấp hơn (tối đa 0,16% so với tối đa 0,20%). P235GH thường được sử dụng cho các ứng dụng ở nhiệt độ/áp suất trung bình (thùng nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt). P265GH được sử dụng cho các ứng dụng ở áp suất cao hơn, nơi cần độ bền cao hơn. Cả hai đều có giới hạn nhiệt độ cao tương tự (400°C).
Hỏi: Tiêu chuẩn EN 10217 P235GH yêu cầu những phương pháp kiểm tra không phá hủy (NDT) nào?
A: Đối với TC1 (Hạng mục thử nghiệm 1): Cần kiểm tra trực quan và thử nghiệm thủy tĩnh. Đối với TC2 (Hạng mục thử nghiệm 2): Cần kiểm tra trực quan, thử nghiệm thủy tĩnh và kiểm tra không phá hủy 100% (UT hoặc ET) đường hàn. Đối với các ứng dụng chịu áp suất quan trọng, TC2 thường được chỉ định. Womic Steel có thể cung cấp cả hai cấp độ TC1 và TC2. Đối với chứng nhận EN 10204 3.2, TC2 với sự chứng kiến của bên thứ ba thường được yêu cầu.
Hỏi: Chiều dài tối đa cho ống ERW EN 10217 P235GH là bao nhiêu?
A: Chúng tôi cung cấp các đoạn ống chữ U có chiều dài cố định tiêu chuẩn là 6 mét và 12 mét (khoảng 20 và 40 feet) cho đường kính lên đến 610mm (24"). Đối với đường kính nhỏ hơn (dưới 168mm / 6"), chiều dài tùy chỉnh lên đến 18 mét (60 feet) có sẵn theo yêu cầu. Đối với các ứng dụng nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt yêu cầu chiều dài ống chữ U cụ thể, chúng tôi có thể phối hợp với các cơ sở uốn ống đối tác. Vui lòng cung cấp yêu cầu chiều dài cụ thể của bạn.
Hỏi: Công ty có cung cấp dịch vụ kiểm định độc lập cho các ống EN 10217 P235GH không?
A: Có. Chúng tôi hoan nghênh và tạo điều kiện thuận lợi cho việc kiểm tra của DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR, hoặc bất kỳ đại diện nào do khách hàng chỉ định trong quá trình sản xuất (chứng kiến thử nghiệm thủy lực, siêu âm/điện tử, kiểm tra kích thước) và trước khi giao hàng. 3.2 Giấy chứng nhận kiểm tra được xác nhận bởi các cơ quan bên thứ ba có thẩm quyền thường được cung cấp theo yêu cầu. Để tuân thủ chỉ thị về thiết bị áp suất của Châu Âu (PED), chúng tôi cung cấp dấu CE và Tuyên bố về Hiệu suất (DoP).
Hỏi: Thời gian giao hàng điển hình cho ống ERW EN 10217 P235GH là bao lâu?
A: Thời gian giao hàng tiêu chuẩn cho các kích thước có sẵn (đường kính và độ dày thành thông dụng) là khoảng 15-25 ngày. Đối với các kích thước không có sẵn hoặc kích thước tùy chỉnh, thời gian giao hàng là khoảng 30-45 ngày kể từ khi xác nhận đơn hàng. Đối với TC2 với kiểm tra không phá hủy 100%, vui lòng cộng thêm 5-10 ngày. Đối với kiểm tra của bên thứ ba (chứng nhận 3.2), vui lòng cộng thêm 10-15 ngày để lên lịch và lập hồ sơ. Có thể áp dụng cho đơn hàng gấp (15-20 ngày) đối với số lượng nhỏ các kích thước tiêu chuẩn. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thời gian giao hàng hiện tại.
Hỏi: Quý công ty cung cấp những chứng nhận và giấy tờ gì kèm theo các lô hàng ống P235GH?
A: Mỗi lô hàng bao gồm đầy đủ hồ sơ: Giấy chứng nhận kiểm nghiệm tại nhà máy theo tiêu chuẩn EN 10204 Loại 3.1 (hoặc Loại 2.2 / 3.2 theo yêu cầu) bao gồm thành phần hóa học, tính chất kéo, tính chất ở nhiệt độ cao và kết quả thử nghiệm va đập; Báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh; Báo cáo kiểm tra không phá hủy (UT/ET) đối với các đơn đặt hàng TC2; Báo cáo kiểm tra kích thước; Dấu CE và Tuyên bố về hiệu suất (DoP) cho thị trường châu Âu; Danh sách đóng gói; Hóa đơn thương mại; Vận đơn; và Giấy chứng nhận xuất xứ (nếu cần).
Hỏi: Công ty có cung cấp dịch vụ cắt theo chiều dài và uốn cong hình chữ U cho ống P235GH không?
A: Vâng. Chúng tôi cung cấp dịch vụ cắt chính xác theo chiều dài do khách hàng chỉ định với dung sai chặt chẽ (thường là ±3mm) và các đầu ống sạch, không có gờ. Đối với các ứng dụng trao đổi nhiệt, chúng tôi có thể phối hợp với các cơ sở uốn ống đối tác để uốn ống chữ U (uốn nguội) với bán kính uốn được kiểm soát và độ méo tối thiểu. Ống chữ U có thể được cung cấp có hoặc không có xử lý nhiệt sau khi uốn. Vui lòng cung cấp bản vẽ uốn của bạn cho các yêu cầu tùy chỉnh.
Hỏi: Sự khác biệt giữa điều kiện giao hàng đã được chuẩn hóa (+N) và điều kiện giao hàng sau khi hàn là gì?
A: Xử lý nhiệt chuẩn hóa (+N) (890-930°C) tạo ra cấu trúc vi mô ferit-pealit đồng nhất, cải thiện độ dẻo và độ bền, đồng thời làm giảm ứng suất dư do hàn. Tình trạng sau khi hàn có ứng suất dư cao hơn và có thể có cấu trúc hạt kém đồng nhất hơn. Đối với các ứng dụng chịu áp lực,đã chuẩn hóaThông thường, theo tiêu chuẩn EN 10217-2, cần phải xử lý nhiệt để đảm bảo các đặc tính tối ưu cho việc sử dụng ở nhiệt độ cao. Womic Steel cung cấp P235GH ở trạng thái tôi hóa theo tiêu chuẩn cho các ứng dụng chịu áp lực.
Sản phẩm liên quan
-
EN 10219 S460MH Ống thép ERW – Độ bền tối đa...
-
Ống thép ERW EN 10219 S355JRH – Độ bền cao...
-
Ống thép ERW EN 10219 S355J2H: Độ bền cao...
-
Ống thép hàn điện trở EN 10219 S275JRH – Cường độ trung bình...
-
Ống thép ERW EN 10219 S235JRH – Mục đích sử dụng chung...
-
EN 10217 P355GH Ống thép ERW – Độ bền tối đa...
-
Ống thép ERW EN 10217 P295GH – Độ bền cao ...
-
EN 10217 P265GH Ống thép ERW – Độ bền trung bình...
-
EN 10217 P235GH Ống thép ERW – Nhiệt độ cao...