Ống thép cacbon hàn xoắn ốc đường kính lớn SSAW

Mô tả ngắn gọn:

Từ khóa:Ống thép SSAW, Ống thép hàn xoắn ốc, Ống thép HSAW, Ống vỏ, Ống cọc
Kích cỡ:Đường kính ngoài: 8 inch – 120 inch, DN200mm – DN3000mm.
Độ dày thành:3,2mm-40mm.
Chiều dài:Đơn ngẫu nhiên, đôi ngẫu nhiên và chiều dài tùy chỉnh lên tới 48 mét.
Kết thúc:Đầu phẳng, Đầu vát.
Lớp phủ/Sơn:Sơn đen, Lớp phủ 3LPE, Lớp phủ Epoxy, Lớp phủ men hắc ín (CTE), Lớp phủ Epoxy liên kết nóng chảy, Lớp phủ gia cường bê tông, Mạ kẽm nhúng nóng, v.v.
Tiêu chuẩn ống:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB, v.v…
Tiêu chuẩn lớp phủ:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018, v.v.
Vận chuyển:Trong vòng 15-30 ngày tùy thuộc vào số lượng đặt hàng của bạn, các mặt hàng thông thường có sẵn trong kho.

Gửi email cho chúng tôi Thông số kỹ thuật sản phẩm

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Ống thép xoắn ốc, còn được gọi là ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc (HSAW), là một loại ống thép được đặc trưng bởi quy trình sản xuất và đặc tính cấu trúc riêng biệt của chúng. Những ống này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau do độ bền, độ bền và khả năng thích ứng của chúng. Sau đây là mô tả chi tiết về ống thép xoắn ốc:

Quy trình sản xuất:Ống thép xoắn ốc được sản xuất thông qua một quy trình độc đáo liên quan đến việc sử dụng một cuộn thép dải. Dải thép được tháo ra và tạo thành hình xoắn ốc, sau đó hàn bằng kỹ thuật hàn hồ quang chìm (SAW). Quy trình này tạo ra một mối nối xoắn ốc liên tục dọc theo chiều dài của ống.

Thiết kế kết cấu:Đường nối xoắn ốc của ống thép xoắn ốc cung cấp độ bền vốn có, giúp chúng phù hợp để chịu được tải trọng và áp suất cao. Thiết kế này đảm bảo phân bổ ứng suất đồng đều và tăng cường khả năng chống uốn cong và biến dạng của ống.

Phạm vi kích thước:Ống thép xoắn có nhiều đường kính (lên đến 120 inch) và độ dày, cho phép linh hoạt trong nhiều ứng dụng khác nhau. Chúng thường có đường kính lớn hơn so với các loại ống khác.

Ứng dụng:Ống thép xoắn được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như dầu khí, cấp nước, xây dựng, nông nghiệp và phát triển cơ sở hạ tầng. Chúng phù hợp cho cả ứng dụng trên mặt đất và dưới lòng đất.

Khả năng chống ăn mòn:Để tăng tuổi thọ, ống thép xoắn thường trải qua quá trình xử lý chống ăn mòn. Chúng có thể bao gồm lớp phủ bên trong và bên ngoài, chẳng hạn như epoxy, polyethylene và kẽm, giúp bảo vệ ống khỏi các yếu tố môi trường và các chất ăn mòn.

Thuận lợi:Ống thép xoắn ốc có nhiều ưu điểm, bao gồm khả năng chịu tải cao, tiết kiệm chi phí cho ống có đường kính lớn, dễ lắp đặt và chống biến dạng. Thiết kế xoắn ốc của chúng cũng hỗ trợ thoát nước hiệu quả.

Chiều dọcVSXoắn ốc:Ống thép xoắn ốc có thể phân biệt với ống hàn dọc theo quy trình sản xuất của chúng. Trong khi ống dọc được tạo hình và hàn dọc theo chiều dài của ống, ống xoắn ốc có đường nối xoắn ốc được tạo thành trong quá trình sản xuất.

Kiểm soát chất lượng:Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng đóng vai trò quan trọng trong việc sản xuất ống thép xoắn ốc đáng tin cậy. Các thông số hàn, hình dạng ống và phương pháp thử nghiệm được giám sát cẩn thận để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của ngành.

Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật:Ống thép xoắn được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế và tiêu chuẩn cụ thể của ngành như API 5L, ASTM, EN và các tiêu chuẩn khác. Các tiêu chuẩn này xác định các đặc tính vật liệu, phương pháp sản xuất và yêu cầu thử nghiệm.

Tóm lại, ống thép xoắn là giải pháp đa năng và bền bỉ cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Quy trình sản xuất độc đáo, độ bền vốn có và tính khả dụng ở nhiều kích cỡ khác nhau góp phần vào việc sử dụng rộng rãi trong cơ sở hạ tầng, giao thông vận tải, năng lượng, xây dựng cảng, v.v. Lựa chọn phù hợp, kiểm soát chất lượng và các biện pháp chống ăn mòn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất lâu dài của ống thép xoắn.

Thông số kỹ thuật

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Cấp C250, Cấp C350, Cấp C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Đường kính (mm)

Độ dày thành (mm)

219,1

●

273

●

323,9

●

325

●

355,6

●

377

●

406,4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Dung sai của Đường kính ngoài và Độ dày thành

Tiêu chuẩn	Dung sai của thân ống		Dung sai của đầu ống		Dung sai độ dày thành
Tiêu chuẩn	Đường kính ngoài	Sức chịu đựng	Đường kính ngoài	Sức chịu đựng	Dung sai độ dày thành
GB/T3091	Đường kính ngoài ≤48,3mm	≤±0,5	Đường kính ngoài ≤48,3mm	-	≤±10%
	48,3	≤±1,0%	48,3	-
	273,1	≤±0,75%	273,1	-0,8～+2,4
	Đường kính ngoài>508mm	≤±1,0%	Đường kính ngoài>508mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	Đường kính ngoài ≤48,3mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60,3	≤±0,75%	Đường kính ngoài ≤273,1mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	Đường kính ngoài>941mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	WT≥25mm	-3.00mm～+3.75mm
	Đường kính ngoài>1430mm	-	Đường kính ngoài>1430mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	Đường kính ngoài <508mm	≤±0,75%	Đường kính ngoài <508mm	≤±0,75%	Đường kính ngoài <508mm	≤±12,5%
SY/T5037	Đường kính ngoài ≥508mm	≤±1,00%	Đường kính ngoài ≥508mm	≤±0,50%	Đường kính ngoài ≥508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8mm～+0.4mm	OD≤168,3	-0,4mm～+1,6mm	WT≤5.0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168,3	≤±1.6mm	5.0	≤±0,1T
	168,3	≤±0,75%	610	≤±1.6mm	T≥15.0	≤±1,5
	610	≤±4.0mm	Đường kính ngoài>1422	-	-	-
	Đường kính ngoài>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0,79mm	OD<114.3	≤±0,79mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
Tiêu chuẩn ASTMA53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
Tiêu chuẩn ASTMA252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Inch	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1,24			1,73			2.41
8	1/4”	13,72			1,65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21,34	2,77	1,65	2.11			2,77		3.73	3.73				4,78	7.47
20	3/4”	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3.91	3.91				5,56	7,82
25	1”	33,40	3,38	1,65	2,77			3,38		4,55	4,55				6,35	9.09
32	1 1/4”	42,16	3,56	1,65	2,77			3,56		4,85	4,85				6,35	9,70
40	1 1/2”	48,26	3,68	1,65	2,77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60,33	3.91	1,65	2,77			3.91		5,54	5,54				9,74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9,53	14.02
80	3”	88,90	5,49	2.11	3.05			5,49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4”	114,30	6.02	2.11	3.05			6.02		8,56	8,56		11.12		13,49	17.12
125	5”	141,30	6,55	2,77	3,40			6,55		9,53	9,53		12,70		15,88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2,77	3,40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219.08	8.18	2,77	3,76		6,35	8.18	10.31	12,70	12,70	15.09	19.26	20,62	23.01	22.23
250	10”	273,05	9.27	3,40	4.19		6,35	9.27	12,70	12,70	15.09	19.26	21,44	25,40	28,58	25,40
300	12”	323,85	9,53	3,96	4,57		6,35	10.31	14.27	12,70	17,48	21,44	25,40	28,58	33,32	25,40
350	14”	355,60	9,53	3,96	4,78	6,35	7,92	11.13	15.09	12,70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16”	406,40	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	12,70	16,66	12,70	21,44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18”	457,20	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	14.27	19.05	12,70	23,83	29,36	34,93	39,67	45,24
500	20”	508,00	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53	15.09	20,62	12,70	26.19	32,54	38.10	44,45	50.01
550	22”	558,80	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53		22.23	12,70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
600	24”	609,60	9,53	5,54	6,35	6,35	9,53	17,48	24,61	12,70	30,96	38,89	46.02	52,37	59,54
650	26”	660,40	9,53			7,92	12,70			12,70
700	28”	711,20	9,53			7,92	12,70			12,70
750	30”	762,00	9,53	6,35	7,92	7,92	12,70			12,70
800	32”	812,80	9,53			7,92	12,70	17,48		12,70
850	34”	863,60	9,53			7,92	12,70	17,48		12,70
900	36”	914,40	9,53			7,92	12,70	19.05		12,70
DN 1000mm trở lên Đường kính độ dày thành ống Tối đa 25mm

Tiêu chuẩn & Cấp độ

Tiêu chuẩn	Các loại thép
API 5L: Tiêu chuẩn cho Đường ống	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Tiêu chuẩn kỹ thuật cho cọc ống thép hàn và liền mạch	LỚP 1, LỚP 2, LỚP 3
EN 10219-1: Các phần rỗng kết cấu hàn nguội định hình của thép không hợp kim và thép hạt mịn	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Các phần rỗng kết cấu hoàn thiện nóng của thép không hợp kim và thép hạt mịn	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Ống, Thép, Đen và Nhúng Nóng, Mạ Kẽm, Hàn và Liền Mạch	GR.A, GR.B
EN 10217: Ống thép hàn cho mục đích chịu áp suất	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Ống và ống thép hàn	Số 37.0, Số 44.0, Số 52.0
AS/NZS 1163: Tiêu chuẩn Úc/New Zealand cho các tiết diện rỗng bằng thép kết cấu định hình nguội	Cấp C250, Cấp C350, Cấp C450
GB/T 9711: Ngành công nghiệp dầu khí và khí đốt tự nhiên - Ống thép cho đường ống	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Ống nước thép 6 inch (150 mm) và lớn hơn	Thép Cacbon

Quy trình sản xuất

Kiểm soát chất lượng

● Kiểm tra nguyên liệu thô
● Phân tích hóa học
● Kiểm tra cơ học
● Kiểm tra trực quan
● Kiểm tra kích thước
● Kiểm tra uốn cong
● Kiểm tra va đập
● Kiểm tra ăn mòn giữa các hạt
● Kiểm tra không phá hủy (UT, MT, PT)

● Chứng nhận quy trình hàn
● Phân tích cấu trúc vi mô
● Kiểm tra sự loe và làm phẳng
● Kiểm tra độ cứng
● Kiểm tra áp suất
● Kiểm tra kim loại học
● Kiểm tra ăn mòn
● Kiểm tra dòng điện xoáy
● Kiểm tra sơn và lớp phủ
● Đánh giá tài liệu

Sử dụng & Ứng dụng

Ống thép xoắn ốc rất đa năng và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau do đặc điểm và ưu điểm độc đáo của chúng. Chúng được tạo thành bằng cách hàn xoắn ốc các dải thép lại với nhau để tạo thành một đường ống có đường nối xoắn ốc liên tục. Sau đây là một số ứng dụng phổ biến của ống thép xoắn ốc:

● Vận chuyển chất lỏng: Các đường ống này vận chuyển nước, dầu và khí hiệu quả qua các khoảng cách xa trong đường ống do được chế tạo liền mạch và có độ bền cao.
● Dầu khí: Có vai trò quan trọng đối với ngành dầu khí, vận chuyển dầu thô, khí đốt tự nhiên và các sản phẩm tinh chế, phục vụ nhu cầu thăm dò và phân phối.
● Đóng cọc: Cọc móng trong các dự án xây dựng chịu tải trọng lớn trong các công trình như tòa nhà và cầu.
● Sử dụng trong kết cấu: Được sử dụng trong xây dựng khung, cột và giá đỡ, độ bền của chúng góp phần vào sự ổn định của kết cấu.
● Cống và hệ thống thoát nước: Được sử dụng trong hệ thống nước, khả năng chống ăn mòn và bề mặt nhẵn của chúng giúp ngăn ngừa tắc nghẽn và tăng cường dòng chảy của nước.
● Ống cơ khí: Trong sản xuất và nông nghiệp, các loại ống này cung cấp giải pháp chắc chắn và tiết kiệm chi phí cho các thành phần.
● Hàng hải và ngoài khơi: Đối với môi trường khắc nghiệt, chúng được sử dụng trong đường ống ngầm, giàn khoan ngoài khơi và xây dựng cầu tàu.
● Khai thác: Chúng vận chuyển vật liệu và bùn trong các hoạt động khai thác đòi hỏi khắt khe nhờ cấu trúc chắc chắn.
● Cung cấp nước: Lý tưởng cho các đường ống có đường kính lớn trong hệ thống nước, vận chuyển hiệu quả khối lượng nước lớn.
● Hệ thống địa nhiệt: Được sử dụng trong các dự án năng lượng địa nhiệt, chúng xử lý việc truyền chất lỏng chịu nhiệt giữa các bể chứa và nhà máy điện.

Tính chất đa năng của ống thép xoắn, kết hợp với độ bền, độ chắc và khả năng thích ứng, khiến chúng trở thành thành phần thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.

Đóng gói & Vận chuyển

Đóng gói:
Quy trình đóng gói ống thép xoắn bao gồm một số bước chính để đảm bảo ống được bảo vệ đầy đủ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ:
● Bó ống: Ống thép xoắn ốc thường được bó lại với nhau bằng dây đai, dây thép hoặc các phương pháp buộc chặt an toàn khác. Bó ống ngăn không cho từng ống di chuyển hoặc dịch chuyển trong bao bì.
● Bảo vệ đầu ống: Nắp nhựa hoặc nắp bảo vệ được đặt ở cả hai đầu ống để tránh làm hỏng đầu ống và bề mặt bên trong.
● Chống thấm nước: Ống được bọc bằng vật liệu chống thấm nước, chẳng hạn như tấm nhựa hoặc màng bọc, để bảo vệ chúng khỏi độ ẩm trong quá trình vận chuyển, đặc biệt là khi vận chuyển ngoài trời hoặc trên biển.
● Đệm: Có thể thêm vật liệu đệm bổ sung, chẳng hạn như miếng chèn xốp hoặc vật liệu đệm lót, giữa các đường ống hoặc tại các điểm dễ bị tổn thương để hấp thụ chấn động và rung động.
● Nhãn: Mỗi bó được dán nhãn với thông tin quan trọng, bao gồm thông số kỹ thuật ống, kích thước, số lượng và điểm đến. Điều này giúp dễ dàng nhận dạng và xử lý.

Vận chuyển:
● Việc vận chuyển ống thép xoắn ốc đòi hỏi phải có kế hoạch cẩn thận để đảm bảo vận chuyển an toàn và hiệu quả:
● Phương thức vận chuyển: Việc lựa chọn phương thức vận chuyển (đường bộ, đường sắt, đường biển hoặc đường hàng không) phụ thuộc vào các yếu tố như khoảng cách, tính cấp bách và khả năng tiếp cận điểm đến.
● Đóng container: Ống có thể được nạp vào các container vận chuyển tiêu chuẩn hoặc các container phẳng chuyên dụng. Đóng container bảo vệ ống khỏi các yếu tố bên ngoài và cung cấp một môi trường được kiểm soát.
● Cố định: Ống được cố định bên trong container bằng các phương pháp cố định thích hợp, chẳng hạn như giằng, chặn và buộc. Điều này ngăn chặn chuyển động và giảm thiểu rủi ro hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
● Chứng từ: Chứng từ chính xác, bao gồm hóa đơn, danh sách đóng gói và biên bản vận chuyển, được chuẩn bị cho mục đích thông quan và theo dõi.
● Bảo hiểm: Bảo hiểm hàng hóa thường được mua để trang trải các tổn thất hoặc thiệt hại tiềm ẩn trong quá trình vận chuyển.
● Giám sát: Trong suốt quá trình vận chuyển, đường ống có thể được theo dõi bằng GPS và hệ thống theo dõi để đảm bảo chúng đi đúng tuyến đường và đúng lịch trình.
● Thủ tục hải quan: Cung cấp các chứng từ phù hợp để tạo điều kiện thuận lợi cho việc thủ tục hải quan tại cảng đích hoặc biên giới.

Phần kết luận:
Đóng gói và vận chuyển ống thép xoắn ốc đúng cách là điều cần thiết để duy trì chất lượng và tính toàn vẹn của ống trong quá trình vận chuyển. Việc tuân thủ các thông lệ tốt nhất của ngành đảm bảo rằng ống đến đích trong tình trạng tối ưu, sẵn sàng để lắp đặt hoặc xử lý thêm.