Ống thép cacbon hàn xoắn ốc đường kính lớn SSAW

Mô tả ngắn gọn:

Từ khóa:Ống thép SSAW, Ống thép hàn xoắn ốc, Ống thép HSAW, Ống vỏ, Ống cọc
Kích cỡ:Đường kính ngoài: 8 inch – 120 inch, DN200mm – DN3000mm.
Độ dày thành:3,2mm-40mm.
Chiều dài:Chiều dài ngẫu nhiên đơn, ngẫu nhiên đôi và tùy chỉnh lên đến 48 mét.
Kết thúc:Đầu phẳng, đầu vát.
Lớp phủ/Sơn:Sơn đen, lớp phủ 3LPE, lớp phủ Epoxy, lớp phủ men than đá (CTE), lớp phủ Epoxy liên kết nóng chảy, lớp phủ bê tông, mạ kẽm nhúng nóng, v.v.
Tiêu chuẩn ống:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB, v.v…
Tiêu chuẩn lớp phủ:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018, v.v.
Vận chuyển:Trong vòng 15-30 ngày tùy thuộc vào số lượng đặt hàng của bạn, các mặt hàng thông thường có sẵn trong kho.

Gửi email cho chúng tôi Thông số kỹ thuật sản phẩm

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Ống thép xoắn, còn được gọi là ống hàn hồ quang chìm xoắn ốc (HSAW), là một loại ống thép đặc trưng bởi quy trình sản xuất và đặc tính kết cấu riêng biệt. Những ống này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau nhờ độ bền, độ bền và khả năng thích ứng. Dưới đây là mô tả chi tiết về ống thép xoắn:

Quy trình sản xuất:Ống thép xoắn được sản xuất thông qua một quy trình độc đáo, sử dụng một cuộn thép. Cuộn thép được tháo ra và tạo hình xoắn ốc, sau đó được hàn bằng kỹ thuật hàn hồ quang chìm (SAW). Quá trình này tạo ra một mối hàn xoắn ốc liên tục dọc theo chiều dài của ống.

Thiết kế kết cấu:Đường nối xoắn ốc của ống thép xoắn ốc mang lại độ bền vốn có, giúp chúng thích hợp để chịu tải trọng và áp suất cao. Thiết kế này đảm bảo phân bổ ứng suất đồng đều và tăng cường khả năng chống uốn cong và biến dạng của ống.

Phạm vi kích thước:Ống thép xoắn có nhiều đường kính và độ dày khác nhau (lên đến 120 inch), cho phép linh hoạt trong nhiều ứng dụng khác nhau. Chúng thường có đường kính lớn hơn so với các loại ống khác.

Ứng dụng:Ống thép xoắn được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như dầu khí, cấp nước, xây dựng, nông nghiệp và phát triển cơ sở hạ tầng. Chúng phù hợp cho cả ứng dụng trên mặt đất và ngầm.

Khả năng chống ăn mòn:Để tăng tuổi thọ, ống thép xoắn thường được xử lý chống ăn mòn. Các lớp phủ này có thể bao gồm lớp phủ bên trong và bên ngoài, chẳng hạn như epoxy, polyethylene và kẽm, giúp bảo vệ ống khỏi các yếu tố môi trường và các chất ăn mòn.

Thuận lợi:Ống thép xoắn ốc mang lại nhiều ưu điểm, bao gồm khả năng chịu tải cao, tiết kiệm chi phí cho đường ống có đường kính lớn, dễ lắp đặt và chống biến dạng. Thiết kế xoắn ốc của chúng cũng hỗ trợ thoát nước hiệu quả.

Theo chiều dọcVSXoắn ốc:Ống thép xoắn ốc khác với ống thép hàn dọc ở quy trình sản xuất. Trong khi ống thép dọc được tạo hình và hàn dọc theo chiều dài ống, ống thép xoắn ốc có đường nối xoắn ốc được hình thành trong quá trình sản xuất.

Kiểm soát chất lượng:Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng đóng vai trò then chốt trong việc sản xuất ống thép xoắn ốc đáng tin cậy. Các thông số hàn, hình dạng ống và phương pháp thử nghiệm được giám sát chặt chẽ để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của ngành.

Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật:Ống thép xoắn được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế và tiêu chuẩn ngành như API 5L, ASTM, EN và các tiêu chuẩn khác. Các tiêu chuẩn này xác định tính chất vật liệu, phương pháp sản xuất và yêu cầu thử nghiệm.

Tóm lại, ống thép xoắn là một giải pháp linh hoạt và bền bỉ cho nhiều ngành công nghiệp. Quy trình sản xuất độc đáo, độ bền vốn có và khả năng cung cấp đa dạng kích cỡ góp phần vào việc sử dụng rộng rãi trong cơ sở hạ tầng, giao thông vận tải, năng lượng, xây dựng cảng biển, v.v. Việc lựa chọn đúng, kiểm soát chất lượng và các biện pháp chống ăn mòn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất lâu dài của ống thép xoắn.

Thông số kỹ thuật

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Cấp C250, Cấp C350, Cấp C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Đường kính (mm)

Độ dày thành (mm)

219,1

●

273

●

323,9

●

325

●

355,6

●

377

●

406,4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Dung sai của đường kính ngoài và độ dày thành

Tiêu chuẩn	Dung sai của thân ống		Dung sai của đầu ống		Dung sai độ dày thành
Tiêu chuẩn	Đường kính ngoài	Sức chịu đựng	Đường kính ngoài	Sức chịu đựng	Dung sai độ dày thành
GB/T3091	Đường kính ngoài ≤48,3mm	≤±0,5	Đường kính ngoài ≤48,3mm	-	≤±10%
	48,3	≤±1,0%	48,3	-
	273,1	≤±0,75%	273,1	-0,8～+2,4
	Đường kính ngoài>508mm	≤±1,0%	Đường kính ngoài>508mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	Đường kính ngoài ≤48,3mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60,3	≤±0,75%	Đường kính ngoài ≤273,1mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	Đường kính ngoài>941mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	WT≥25mm	-3.00mm～+3.75mm
	Đường kính ngoài>1430mm	-	Đường kính ngoài>1430mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	Đường kính ngoài <508mm	≤±0,75%	Đường kính ngoài <508mm	≤±0,75%	Đường kính ngoài <508mm	≤±12,5%
SY/T5037	Đường kính ngoài ≥508mm	≤±1,00%	Đường kính ngoài ≥508mm	≤±0,50%	Đường kính ngoài ≥508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD < 60,3	-0,8mm～+0,4mm	OD≤168,3	-0,4mm～+1,6mm	WT≤5.0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168,3	≤±1,6mm	5.0	≤±0,1T
	168,3	≤±0,75%	610	≤±1,6mm	T≥15.0	≤±1,5
	610	≤±4.0mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD < 114,3	≤±0,79mm	OD < 114,3	≤±0,79mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
Tiêu chuẩn ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
Tiêu chuẩn ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Inch	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1,24			1,73			2.41
8	1/4”	13,72			1,65			2,24			3.02
10	3/8”	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21,34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7,47
20	3/4”	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3,91	3,91				5,56	7,82
25	1”	33,40	3,38	1,65	2,77			3,38		4,55	4,55				6,35	9.09
32	1 1/4”	42,16	3,56	1,65	2,77			3,56		4,85	4,85				6,35	9,70
40	1 1/2”	48,26	3,68	1,65	2,77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60,33	3,91	1,65	2,77			3,91		5,54	5,54				9,74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9,53	14.02
80	3”	88,90	5,49	2.11	3.05			5,49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8,56	8,56		11.12		13,49	17.12
125	5”	141,30	6,55	2,77	3,40			6,55		9,53	9,53		12,70		15,88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2,77	3,40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219.08	8.18	2,77	3,76		6,35	8.18	10.31	12,70	12,70	15.09	19.26	20,62	23.01	22.23
250	10”	273,05	9.27	3,40	4.19		6,35	9.27	12,70	12,70	15.09	19.26	21,44	25,40	28,58	25,40
300	12”	323,85	9,53	3,96	4,57		6,35	10.31	14.27	12,70	17,48	21,44	25,40	28,58	33,32	25,40
350	14”	355,60	9,53	3,96	4,78	6,35	7,92	11.13	15.09	12,70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16”	406,40	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	12,70	16,66	12,70	21,44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18”	457,20	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	14.27	19.05	12,70	23,83	29,36	34,93	39,67	45,24
500	20”	508,00	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53	15.09	20,62	12,70	26.19	32,54	38.10	44,45	50,01
550	22”	558,80	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53		22.23	12,70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
600	24”	609,60	9,53	5,54	6,35	6,35	9,53	17,48	24,61	12,70	30,96	38,89	46,02	52,37	59,54
650	26”	660,40	9,53			7,92	12,70			12,70
700	28”	711,20	9,53			7,92	12,70			12,70
750	30”	762,00	9,53	6,35	7,92	7,92	12,70			12,70
800	32”	812,80	9,53			7,92	12,70	17,48		12,70
850	34”	863,60	9,53			7,92	12,70	17,48		12,70
900	36”	914,40	9,53			7,92	12,70	19.05		12,70
DN 1000mm trở lên Đường kính ống Độ dày thành ống Tối đa 25mm

Tiêu chuẩn & Cấp độ

Tiêu chuẩn	Các loại thép
API 5L: Đặc điểm kỹ thuật cho Đường ống	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Tiêu chuẩn kỹ thuật cho cọc ống thép hàn và liền mạch	Lớp 1, Lớp 2, Lớp 3
EN 10219-1: Các phần rỗng kết cấu hàn nguội của thép không hợp kim và thép hạt mịn	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Các phần rỗng kết cấu hoàn thiện nóng của thép không hợp kim và thép hạt mịn	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Ống, Thép, Đen và Nhúng Nóng, Mạ Kẽm, Hàn và Liền Mạch	GR.A, GR.B
EN 10217: Ống thép hàn dùng cho mục đích chịu áp suất	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Ống và ống thép hàn	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Tiêu chuẩn Úc/New Zealand cho các tiết diện rỗng bằng thép kết cấu tạo hình nguội	Cấp C250, Cấp C350, Cấp C450
GB/T 9711: Ngành công nghiệp dầu khí và khí đốt tự nhiên - Ống thép cho đường ống	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Ống nước thép 6 inch (150 mm) trở lên	Thép cacbon

Quy trình sản xuất

Kiểm soát chất lượng

● Kiểm tra nguyên liệu thô
● Phân tích hóa học
● Kiểm tra cơ học
● Kiểm tra trực quan
● Kiểm tra kích thước
● Kiểm tra uốn cong
● Thử nghiệm va đập
● Thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt
● Kiểm tra không phá hủy (UT, MT, PT)

● Chứng nhận quy trình hàn
● Phân tích cấu trúc vi mô
● Thử nghiệm loe và dẹt
● Kiểm tra độ cứng
● Kiểm tra áp suất
● Kiểm tra kim loại học
● Kiểm tra ăn mòn
● Kiểm tra dòng điện xoáy
● Kiểm tra sơn và lớp phủ
● Xem xét tài liệu

Sử dụng & Ứng dụng

Ống thép xoắn ốc rất đa năng và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ những đặc tính và ưu điểm độc đáo. Chúng được tạo thành bằng cách hàn xoắn các dải thép lại với nhau để tạo thành một ống có đường nối xoắn ốc liên tục. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của ống thép xoắn ốc:

● Vận chuyển chất lỏng: Các đường ống này vận chuyển nước, dầu và khí hiệu quả qua các khoảng cách dài trong đường ống nhờ cấu tạo liền mạch và độ bền cao.
● Dầu khí: Có vai trò quan trọng đối với ngành dầu khí, chúng vận chuyển dầu thô, khí tự nhiên và các sản phẩm tinh chế, phục vụ nhu cầu thăm dò và phân phối.
● Đóng cọc: Cọc móng trong các dự án xây dựng chịu tải trọng lớn trong các công trình như tòa nhà và cầu.
● Sử dụng trong kết cấu: Được sử dụng trong xây dựng khung, cột và giá đỡ, độ bền của chúng góp phần tạo nên sự ổn định cho kết cấu.
● Cống và hệ thống thoát nước: Được sử dụng trong hệ thống nước, khả năng chống ăn mòn và bề mặt nhẵn của chúng giúp ngăn ngừa tắc nghẽn và tăng cường dòng chảy của nước.
● Ống cơ khí: Trong sản xuất và nông nghiệp, những ống này cung cấp giải pháp chắc chắn, tiết kiệm chi phí cho các thành phần.
● Hàng hải và ngoài khơi: Đối với môi trường khắc nghiệt, chúng được sử dụng trong đường ống ngầm, giàn khoan ngoài khơi và xây dựng cầu tàu.
● Khai thác: Chúng vận chuyển vật liệu và bùn trong các hoạt động khai thác đòi hỏi khắt khe nhờ cấu trúc chắc chắn.
● Cung cấp nước: Lý tưởng cho các đường ống có đường kính lớn trong hệ thống nước, vận chuyển hiệu quả khối lượng nước lớn.
● Hệ thống địa nhiệt: Được sử dụng trong các dự án năng lượng địa nhiệt, chúng xử lý việc truyền chất lỏng chịu nhiệt giữa các bể chứa và nhà máy điện.

Tính chất đa năng của ống thép xoắn ốc, kết hợp với độ bền, độ chắc và khả năng thích ứng, khiến chúng trở thành thành phần thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.

Đóng gói & Vận chuyển

Đóng gói:
Quy trình đóng gói ống thép xoắn bao gồm một số bước chính để đảm bảo ống được bảo vệ đầy đủ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ:
● Bó ống: Ống thép xoắn thường được bó lại với nhau bằng dây đai, đai thép hoặc các phương pháp buộc chặt an toàn khác. Việc bó ống giúp ngăn ngừa các ống riêng lẻ bị xê dịch trong bao bì.
● Bảo vệ đầu ống: Nắp nhựa hoặc nắp bảo vệ được đặt ở cả hai đầu ống để tránh làm hỏng đầu ống và bề mặt bên trong.
● Chống thấm: Ống được bọc bằng vật liệu chống thấm, chẳng hạn như tấm nhựa hoặc màng bọc, để bảo vệ chúng khỏi độ ẩm trong quá trình vận chuyển, đặc biệt là khi vận chuyển ngoài trời hoặc trên biển.
● Đệm: Có thể thêm vật liệu đệm bổ sung, chẳng hạn như miếng chèn xốp hoặc vật liệu đệm, giữa các ống hoặc tại các điểm dễ bị tổn thương để hấp thụ chấn động và rung động.
● Nhãn: Mỗi bó ống đều được dán nhãn với thông tin quan trọng, bao gồm thông số kỹ thuật ống, kích thước, số lượng và điểm đến. Điều này giúp dễ dàng nhận dạng và xử lý.

Vận chuyển:
● Việc vận chuyển ống thép xoắn ốc đòi hỏi phải lập kế hoạch cẩn thận để đảm bảo vận chuyển an toàn và hiệu quả:
● Phương thức vận chuyển: Việc lựa chọn phương thức vận chuyển (đường bộ, đường sắt, đường biển hoặc đường hàng không) phụ thuộc vào các yếu tố như khoảng cách, tính cấp bách và khả năng tiếp cận điểm đến.
● Đóng container: Ống có thể được đóng vào container vận chuyển tiêu chuẩn hoặc container phẳng chuyên dụng. Việc đóng container giúp bảo vệ ống khỏi các tác nhân bên ngoài và tạo ra môi trường được kiểm soát.
● Cố định: Ống được cố định bên trong container bằng các phương pháp cố định phù hợp, chẳng hạn như giằng, chặn và buộc. Điều này giúp ngăn ngừa xê dịch và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
● Tài liệu: Tài liệu chính xác, bao gồm hóa đơn, danh sách đóng gói và biên bản vận chuyển, được chuẩn bị cho mục đích thông quan và theo dõi.
● Bảo hiểm: Bảo hiểm hàng hóa thường được mua để trang trải các tổn thất hoặc thiệt hại tiềm ẩn trong quá trình vận chuyển.
● Giám sát: Trong suốt quá trình vận chuyển, đường ống có thể được theo dõi bằng GPS và hệ thống theo dõi để đảm bảo chúng đi đúng tuyến đường và đúng lịch trình.
● Thủ tục hải quan: Cung cấp đầy đủ chứng từ để tạo điều kiện thuận lợi cho việc thông quan tại cảng đích hoặc biên giới.

Phần kết luận:
Việc đóng gói và vận chuyển ống thép xoắn ốc đúng cách là rất cần thiết để duy trì chất lượng và tính toàn vẹn của ống trong quá trình vận chuyển. Việc tuân thủ các thông lệ tốt nhất của ngành đảm bảo ống đến đích trong tình trạng tối ưu, sẵn sàng cho việc lắp đặt hoặc xử lý tiếp theo.