Ống thép cacbon đường kính lớn hàn xoắn ốc SSAW

Mô tả ngắn gọn:

Từ khóa:Ống thép SSAW, ống thép hàn xoắn ốc, ống thép HSAW, ống bao, ống cọc.
Kích cỡ:Đường kính ngoài (OD): 8 inch – 120 inch, chiều sâu (DN): 200mm – DN3000mm.
Độ dày thành:3,2mm-40mm.
Chiều dài:Chiều dài ngẫu nhiên đơn, ngẫu nhiên kép và tùy chỉnh lên đến 48 mét.
Kết thúc:Đầu trơn, đầu vát.
Lớp phủ/Sơn:Sơn đen, lớp phủ 3LPE, lớp phủ Epoxy, lớp phủ men nhựa than đá (CTE), lớp phủ Epoxy liên kết nhiệt, lớp phủ trọng lượng bê tông, mạ kẽm nhúng nóng, v.v…
Tiêu chuẩn đường ống:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB, v.v…
Tiêu chuẩn lớp phủ:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018, v.v…
Vận chuyển:Thời gian giao hàng từ 15-30 ngày tùy thuộc vào số lượng đặt hàng. Các mặt hàng thông thường luôn có sẵn trong kho.

Gửi email cho chúng tôi Thông số kỹ thuật sản phẩm

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả sản phẩm

Ống thép xoắn ốc, còn được gọi là ống thép hàn hồ quang chìm xoắn ốc (HSAW), là một loại ống thép đặc trưng bởi quy trình sản xuất và tính chất cấu trúc riêng biệt. Loại ống này được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ độ bền, độ chắc chắn và khả năng thích ứng cao. Dưới đây là mô tả chi tiết về ống thép xoắn ốc:

Quy trình sản xuất:Ống thép xoắn ốc được sản xuất thông qua một quy trình độc đáo liên quan đến việc sử dụng một cuộn thép dải. Dải thép được tháo ra và tạo hình xoắn ốc, sau đó được hàn bằng kỹ thuật hàn hồ quang chìm (SAW). Quá trình này tạo ra một đường hàn xoắn ốc liên tục dọc theo chiều dài của ống.

Thiết kế kết cấu:Mối hàn xoắn ốc của ống thép hình xoắn ốc mang lại độ bền vốn có, giúp chúng chịu được tải trọng và áp suất cao. Thiết kế này đảm bảo sự phân bố ứng suất đồng đều và tăng cường khả năng chống uốn cong và biến dạng của ống.

Khoảng kích thước:Ống thép xoắn ốc có nhiều đường kính (lên đến 120 inch) và độ dày khác nhau, cho phép linh hoạt trong nhiều ứng dụng. Chúng thường có đường kính lớn hơn so với các loại ống khác.

Ứng dụng:Ống thép xoắn ốc được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như dầu khí, cấp nước, xây dựng, nông nghiệp và phát triển cơ sở hạ tầng. Chúng phù hợp cho cả ứng dụng trên mặt đất và dưới lòng đất.

Khả năng chống ăn mòn:Để tăng tuổi thọ, các ống thép xoắn thường được xử lý chống ăn mòn. Quá trình này có thể bao gồm các lớp phủ bên trong và bên ngoài, chẳng hạn như epoxy, polyethylene và kẽm, giúp bảo vệ ống khỏi các yếu tố môi trường và các chất ăn mòn.

Thuận lợi:Ống thép xoắn ốc mang lại nhiều ưu điểm, bao gồm khả năng chịu tải cao, tiết kiệm chi phí đối với ống có đường kính lớn, dễ lắp đặt và khả năng chống biến dạng. Thiết kế xoắn ốc của chúng cũng giúp thoát nước hiệu quả.

Theo chiều dọcVSHình xoắn ốc:Ống thép xoắn ốc khác biệt với ống thép hàn dọc ở quy trình sản xuất. Trong khi ống hàn dọc được tạo hình và hàn dọc theo chiều dài của ống, ống thép xoắn ốc có đường hàn hình xoắn ốc được tạo ra trong quá trình sản xuất.

Kiểm soát chất lượng:Quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng đóng vai trò rất quan trọng trong việc sản xuất ống thép xoắn ốc đáng tin cậy. Các thông số hàn, hình dạng ống và phương pháp thử nghiệm được giám sát cẩn thận để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của ngành.

Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật:Ống thép xoắn được sản xuất theo các tiêu chuẩn quốc tế và tiêu chuẩn ngành như API 5L, ASTM, EN và các tiêu chuẩn khác. Các tiêu chuẩn này quy định các đặc tính vật liệu, phương pháp sản xuất và yêu cầu kiểm tra.

Tóm lại, ống thép xoắn ốc là một giải pháp linh hoạt và bền bỉ cho nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Quy trình sản xuất độc đáo, độ bền vốn có và sự đa dạng về kích thước góp phần vào việc sử dụng rộng rãi chúng trong cơ sở hạ tầng, giao thông vận tải, năng lượng, xây dựng cảng và nhiều lĩnh vực khác. Việc lựa chọn đúng đắn, kiểm soát chất lượng và các biện pháp chống ăn mòn đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hiệu suất lâu dài của ống thép xoắn ốc.

Thông số kỹ thuật

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: Cấp C250, Cấp C350, Cấp C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Đường kính (mm)

Độ dày thành (mm)

219.1

●

273

●

323,9

●

325

●

355,6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

Dung sai đường kính ngoài và độ dày thành

Tiêu chuẩn	Dung sai của thân ống		Dung sai đầu ống		Dung sai độ dày thành
Tiêu chuẩn	Đường kính ngoài	Sức chịu đựng	Đường kính ngoài	Sức chịu đựng	Dung sai độ dày thành
GB/T3091	Đường kính ngoài ≤ 48,3mm	≤±0,5	Đường kính ngoài ≤ 48,3mm	-	≤±10%
	48,3	≤±1,0%	48,3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8～+2,4
	Đường kính ngoài > 508mm	≤±1,0%	Đường kính ngoài > 508mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	Đường kính ngoài ≤ 48,3mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60,3	≤±0,75%	Đường kính ngoài ≤ 273,1mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	Đường kính ngoài > 941mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	WT≥25mm	-3,00mm～+3,75mm
	Đường kính ngoài > 1430mm	-	Đường kính ngoài > 1430mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	Đường kính ngoài <508mm	≤±0,75%	Đường kính ngoài <508mm	≤±0,75%	Đường kính ngoài <508mm	≤±12,5%
SY/T5037	Đường kính ngoài ≥ 508mm	≤±1,00%	Đường kính ngoài ≥ 508mm	≤±0,50%	Đường kính ngoài ≥ 508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0,8mm～+0,4mm	OD≤168,3	-0,4mm～+1,6mm	WT≤5.0	≤±0,5
	60,3 ≤ OD ≤ 168,3	≤±0,75%	168,3	≤±1,6mm	5.0	≤±0,1T
	168,3	≤±0,75%	610	≤±1,6mm	T≥15.0	≤±1,5
	610	≤±4,0mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114.3	≤±0,79mm	OD<114.3	≤±0,79mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Inch	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10,29			1,24			1,73			2,41
8	1/4”	13,72			1,65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21,34	2,77	1,65	2.11			2,77		3,73	3,73				4,78	7,47
20	3/4”	26,67	2,87	1,65	2.11			2,87		3,91	3,91				5,56	7,82
25	1”	33,40	3,38	1,65	2,77			3,38		4,55	4,55				6,35	9.09
32	1 1/4”	42,16	3,56	1,65	2,77			3,56		4,85	4,85				6,35	9,70
40	1 1/2”	48,26	3,68	1,65	2,77			3,68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60,33	3,91	1,65	2,77			3,91		5,54	5,54				9,74	11.07
65	2 1/2”	73,03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9,53	14.02
80	3”	88,90	5,49	2.11	3.05			5,49		7,62	7,62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5,74	2.11	3.05			5,74		8.08	8.08
100	4”	114,30	6.02	2.11	3.05			6.02		8,56	8,56		11.12		13,49	17.12
125	5”	141,30	6,55	2,77	3,40			6,55		9,53	9,53		12,70		15,88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2,77	3,40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219,08	8.18	2,77	3,76		6,35	8.18	10.31	12,70	12,70	15.09	19,26	20,62	23.01	22.23
250	10”	273,05	9,27	3,40	4.19		6,35	9,27	12,70	12,70	15.09	19,26	21,44	25,40	28,58	25,40
300	12”	323,85	9,53	3,96	4,57		6,35	10.31	14.27	12,70	17,48	21,44	25,40	28,58	33,32	25,40
350	14”	355,60	9,53	3,96	4,78	6,35	7,92	11.13	15.09	12,70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16”	406,40	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	12,70	16,66	12,70	21,44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18”	457,20	9,53	4.19	4,78	6,35	7,92	14.27	19.05	12,70	23,83	29,36	34,93	39,67	45,24
500	20”	508,00	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53	15.09	20,62	12,70	26.19	32,54	38,10	44,45	50,01
550	22”	558,80	9,53	4,78	5,54	6,35	9,53		22.23	12,70	28,58	34,93	41,28	47,63	53,98
600	24”	609,60	9,53	5,54	6,35	6,35	9,53	17,48	24,61	12,70	30,96	38,89	46,02	52,37	59,54
650	26”	660,40	9,53			7,92	12,70			12,70
700	28”	711,20	9,53			7,92	12,70			12,70
750	30”	762,00	9,53	6,35	7,92	7,92	12,70			12,70
800	32”	812,80	9,53			7,92	12,70	17,48		12,70
850	34”	863,60	9,53			7,92	12,70	17,48		12,70
900	36”	914,40	9,53			7,92	12,70	19.05		12,70
Đường kính ống DN 1000mm trở lên, độ dày thành ống tối đa 25mm.

Tiêu chuẩn & Cấp độ

Tiêu chuẩn	Các loại thép
API 5L: Quy chuẩn kỹ thuật cho ống dẫn	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Tiêu chuẩn kỹ thuật cho cọc ống thép hàn và không mối hàn	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Các tiết diện rỗng hàn định hình nguội từ thép không hợp kim và thép hạt mịn	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Thép hình hộp rỗng cán nóng không hợp kim và thép hạt mịn	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Ống thép, màu đen và mạ kẽm nhúng nóng, hàn và không mối nối	GR.A, GR.B
EN 10217: Ống thép hàn dùng cho mục đích chịu áp lực	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
Tiêu chuẩn DIN 2458: Ống và thanh thép hàn	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Tiêu chuẩn Úc/New Zealand về thép kết cấu rỗng định hình nguội	Cấp độ C250, Cấp độ C350, Cấp độ C450
GB/T 9711: Ngành công nghiệp dầu khí - Ống thép dùng cho đường ống dẫn dầu khí	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Ống nước bằng thép có đường kính 6 inch (150 mm) trở lên	Thép cacbon

Quy trình sản xuất

Kiểm soát chất lượng

● Kiểm tra nguyên liệu thô
● Phân tích hóa học
● Kiểm tra cơ học
● Kiểm tra bằng mắt thường
● Kiểm tra kích thước
● Thử nghiệm uốn
● Thử nghiệm va đập
● Thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt
● Kiểm tra không phá hủy (UT, MT, PT)

● Chứng chỉ quy trình hàn
● Phân tích cấu trúc vi mô
● Thử nghiệm loe và làm phẳng
● Kiểm tra độ cứng
● Kiểm tra áp suất
● Thử nghiệm luyện kim
● Kiểm tra ăn mòn
● Kiểm tra dòng điện xoáy
● Kiểm tra sơn và lớp phủ
● Rà soát tài liệu

Cách sử dụng và ứng dụng

Ống thép xoắn ốc rất đa dụng và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp nhờ những đặc tính và ưu điểm độc đáo của chúng. Chúng được tạo thành bằng cách hàn các dải thép lại với nhau theo hình xoắn ốc để tạo ra một ống có đường hàn xoắn ốc liên tục. Dưới đây là một số ứng dụng phổ biến của ống thép xoắn ốc:

● Vận chuyển chất lỏng: Nhờ cấu tạo liền mạch và độ bền cao, các loại ống này vận chuyển nước, dầu và khí một cách hiệu quả trên quãng đường dài trong hệ thống đường ống.
● Dầu khí: Quan trọng đối với ngành công nghiệp dầu khí, chúng vận chuyển dầu thô, khí đốt tự nhiên và các sản phẩm tinh chế, phục vụ nhu cầu thăm dò và phân phối.
● Cọc móng: Cọc móng trong các dự án xây dựng có chức năng chịu tải trọng lớn cho các công trình như nhà cửa và cầu.
● Công dụng kết cấu: Được sử dụng trong khung nhà, cột và giá đỡ, độ bền của chúng góp phần vào sự ổn định của công trình.
● Cống và hệ thống thoát nước: Được sử dụng trong hệ thống cấp nước, khả năng chống ăn mòn và bề mặt bên trong nhẵn mịn giúp ngăn ngừa tắc nghẽn và tăng cường lưu lượng nước.
● Ống cơ khí: Trong sản xuất và nông nghiệp, các loại ống này cung cấp giải pháp tiết kiệm chi phí và bền chắc cho các bộ phận.
● Ứng dụng trong môi trường biển và ngoài khơi: Chúng được sử dụng trong các môi trường khắc nghiệt như đường ống dẫn dầu dưới nước, giàn khoan ngoài khơi và xây dựng cầu cảng.
● Khai thác mỏ: Nhờ kết cấu chắc chắn, chúng vận chuyển vật liệu và bùn trong các hoạt động khai thác mỏ đòi hỏi khắt khe.
● Cấp nước: Lý tưởng cho các đường ống có đường kính lớn trong hệ thống cấp nước, vận chuyển hiệu quả lượng nước lớn.
● Hệ thống địa nhiệt: Được sử dụng trong các dự án năng lượng địa nhiệt, chúng đảm nhiệm việc truyền dẫn chất lỏng chịu nhiệt giữa các mỏ và nhà máy điện.

Tính chất đa dụng của ống thép xoắn ốc, kết hợp với độ bền, độ chắc chắn và khả năng thích ứng, khiến chúng trở thành một thành phần thiết yếu trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau.

Đóng gói & Vận chuyển

Đóng gói:
Quy trình đóng gói ống thép xoắn ốc bao gồm một số bước quan trọng để đảm bảo các ống được bảo vệ đầy đủ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ:
● Bó ống: Các ống thép xoắn thường được bó lại với nhau bằng dây đai, dải thép hoặc các phương pháp buộc chặt khác. Việc bó ống giúp ngăn các ống riêng lẻ di chuyển hoặc xê dịch bên trong bao bì.
● Bảo vệ đầu ống: Các nắp nhựa hoặc vỏ bảo vệ được đặt ở cả hai đầu ống để ngăn ngừa hư hại cho đầu ống và bề mặt bên trong.
● Chống thấm nước: Các đường ống được bọc bằng vật liệu chống thấm nước, chẳng hạn như tấm nhựa hoặc màng bọc, để bảo vệ chúng khỏi hơi ẩm trong quá trình vận chuyển, đặc biệt là vận chuyển ngoài trời hoặc đường biển.
● Lớp đệm: Các vật liệu đệm bổ sung, chẳng hạn như miếng xốp hoặc vật liệu giảm chấn, có thể được thêm vào giữa các ống hoặc tại các điểm dễ bị tổn thương để hấp thụ các chấn động và rung động.
● Ghi nhãn: Mỗi bó ống đều được dán nhãn với các thông tin quan trọng, bao gồm thông số kỹ thuật ống, kích thước, số lượng và điểm đến. Điều này giúp dễ dàng nhận biết và xử lý.

Vận chuyển:
● Vận chuyển ống thép xoắn ốc đòi hỏi phải lên kế hoạch cẩn thận để đảm bảo vận chuyển an toàn và hiệu quả:
● Phương thức vận tải: Việc lựa chọn phương thức vận tải (đường bộ, đường sắt, đường biển hoặc đường hàng không) phụ thuộc vào các yếu tố như khoảng cách, mức độ khẩn cấp và khả năng tiếp cận điểm đến.
● Đóng container: Ống có thể được xếp vào các container vận chuyển tiêu chuẩn hoặc container sàn phẳng chuyên dụng. Việc đóng container giúp bảo vệ ống khỏi các yếu tố bên ngoài và tạo ra môi trường được kiểm soát.
● Cố định: Các ống được cố định bên trong container bằng các phương pháp buộc chặt phù hợp, chẳng hạn như giằng, chèn và buộc dây. Điều này giúp ngăn ngừa sự di chuyển và giảm thiểu nguy cơ hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
● Hồ sơ: Hồ sơ chính xác, bao gồm hóa đơn, phiếu đóng gói và bảng kê vận chuyển, được chuẩn bị cho mục đích thông quan và theo dõi hàng hóa.
● Bảo hiểm: Bảo hiểm hàng hóa thường được mua để đề phòng những tổn thất hoặc thiệt hại có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển.
● Giám sát: Trong suốt quá trình vận chuyển, các đường ống có thể được theo dõi bằng GPS và các hệ thống định vị để đảm bảo chúng đi đúng tuyến đường và đúng lịch trình.
● Thủ tục hải quan: Hồ sơ đầy đủ được cung cấp để tạo điều kiện thuận lợi cho việc thông quan suôn sẻ tại cảng hoặc biên giới đích.

Phần kết luận:
Việc đóng gói và vận chuyển đúng cách các ống thép xoắn ốc là rất cần thiết để duy trì chất lượng và độ bền của ống trong quá trình vận chuyển. Tuân thủ các quy trình tốt nhất trong ngành đảm bảo rằng các ống đến đích trong điều kiện tối ưu, sẵn sàng cho việc lắp đặt hoặc gia công tiếp theo.