Ống dẫn hóa chất và van là một phần không thể thiếu trong sản xuất hóa chất và là cầu nối giữa các loại thiết bị hóa chất khác nhau. 5 loại van phổ biến nhất trong đường ống hóa chất hoạt động như thế nào? Mục đích chính? Van ống và phụ kiện hóa chất là gì? (11 loại ống + 4 loại phụ kiện + 11 van) đường ống hóa chất những thứ này, nắm bắt đầy đủ!
Ống và phụ kiện van cho ngành công nghiệp hóa chất
1
11 loại ống hóa chất
Các loại ống dẫn hóa chất theo vật liệu: ống kim loại và ống phi kim loại
MetalPipe
Ống gang, ống thép nối, ống thép liền mạch, ống đồng, ống nhôm, ống chì.
①Ống gang:
Ống gang là một trong những loại ống được sử dụng phổ biến trong đường ống dẫn hóa chất.
Do giòn và độ kín kết nối kém nên chỉ thích hợp để vận chuyển môi trường áp suất thấp, không thích hợp để vận chuyển hơi nước nhiệt độ cao và áp suất cao và các chất độc hại, dễ nổ. Thường được sử dụng trong đường ống cấp nước ngầm, đường ống dẫn khí và đường ống thoát nước. Thông số kỹ thuật ống gang theo đường kính trong Ф × độ dày thành (mm).
② ống thép ghép:
Ống thép hàn theo điểm áp lực sử dụng của ống nước và ống khí thông thường (áp suất 0,1 ~ 1,0MPa) và ống dày (áp suất 1,0 ~ 0,5MPa).
Chúng thường được sử dụng để vận chuyển nước, khí đốt, hơi nước nóng, khí nén, dầu và các chất lỏng áp suất khác. Mạ kẽm được gọi là ống sắt trắng hoặc ống mạ kẽm. Những loại không mạ kẽm được gọi là ống sắt đen. Các thông số kỹ thuật của nó được thể hiện bằng đường kính danh nghĩa. Đường kính danh nghĩa tối thiểu là 6mm, đường kính danh nghĩa tối đa là 150mm.
③ Ống thép liền mạch:
Ống thép liền mạch có ưu điểm là chất lượng đồng đều và độ bền cao.
Vật liệu của nó có thép cacbon, thép chất lượng cao, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, thép chịu nhiệt. Do phương pháp chế tạo khác nhau, nó được chia thành hai loại ống thép liền mạch cán nóng và ống thép liền mạch kéo nguội. Đường kính ống kỹ thuật đường ống lớn hơn 57mm, thường dùng ống cán nóng, 57mm dưới ống kéo nguội thường dùng.
Ống thép liền mạch thường được sử dụng để vận chuyển nhiều loại khí, hơi và chất lỏng có áp suất, có thể chịu được nhiệt độ cao hơn (khoảng 435 ℃). Ống thép hợp kim được sử dụng để vận chuyển môi trường ăn mòn, trong đó ống hợp kim chịu nhiệt có thể chịu được nhiệt độ lên tới 900-950 ℃. Thông số kỹ thuật của ống thép liền mạch theo đường kính trong Ф × độ dày thành (mm).
Đường kính ngoài tối đa của ống kéo nguội là 200mm, và đường kính ngoài tối đa của ống cán nóng là 630mm. Ống thép liền mạch được chia thành ống liền mạch thông thường và ống liền mạch đặc biệt theo mục đích sử dụng của nó, chẳng hạn như ống liền mạch cho cracking dầu mỏ, ống liền mạch cho nồi hơi, ống liền mạch cho phân bón, v.v.
④Ống đồng:
Ống đồng có tác dụng truyền nhiệt tốt.
Chủ yếu dùng trong thiết bị trao đổi nhiệt và đường ống thiết bị làm mát sâu, ống đo áp suất dụng cụ hoặc truyền chất lỏng chịu áp suất, nhưng nhiệt độ cao hơn 250 ℃, không nên sử dụng dưới áp suất. Vì giá thành cao hơn, thường dùng ở những nơi quan trọng.
⑤ Ống nhôm:
Nhôm có khả năng chống ăn mòn tốt.
Ống nhôm thường được sử dụng để vận chuyển axit sunfuric đậm đặc, axit axetic, hydro sunfua và carbon dioxide và các chất trung gian khác, và cũng thường được sử dụng trong bộ trao đổi nhiệt. Ống nhôm không có khả năng chống kiềm và không thể sử dụng để vận chuyển dung dịch kiềm và dung dịch chứa ion clorua.
Do độ bền cơ học của ống nhôm khi nhiệt độ tăng và việc sử dụng ống nhôm giảm đáng kể, nên việc sử dụng ống nhôm không thể vượt quá 200 ℃, đối với đường ống áp suất, nhiệt độ sử dụng sẽ còn thấp hơn nữa. Nhôm có tính chất cơ học tốt hơn ở nhiệt độ thấp, vì vậy ống nhôm và hợp kim nhôm chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị tách khí.
(6) Ống dẫn:
Ống chì thường được sử dụng làm đường ống để vận chuyển môi trường axit, có thể vận chuyển 0,5% đến 15% axit sunfuric, carbon dioxide, 60% axit flohydric và nồng độ axit axetic dưới 80% môi trường, không nên vận chuyển axit nitric, axit hipoclorơ và các môi trường khác. Nhiệt độ hoạt động tối đa của ống chì là 200℃.
Ống không phải kim loại
Ống nhựa, ống nhựa, ống thủy tinh, ống gốm, ống xi măng.
①Ống nhựa:
Ưu điểm của ống nhựa là khả năng chống ăn mòn tốt, trọng lượng nhẹ, đúc thuận tiện, dễ gia công.
Nhược điểm là độ bền thấp và khả năng chịu nhiệt kém.
Hiện nay các loại ống nhựa được sử dụng phổ biến nhất là ống polyvinyl clorua cứng, ống polyvinyl clorua mềm, ống polyethylene, ống polypropylene, cũng như ống kim loại phun bề mặt polyethylene, polytrifluoroethylene, v.v.
② ống cao su:
Ống cao su có khả năng chống ăn mòn tốt, trọng lượng nhẹ, độ dẻo tốt, lắp đặt, tháo rời, linh hoạt và tiện lợi.
Ống cao su thông dụng thường được làm bằng cao su thiên nhiên hoặc cao su tổng hợp, phù hợp với những nơi yêu cầu áp suất thấp.
③ Ống thủy tinh:
Ống thủy tinh có ưu điểm là chống ăn mòn, trong suốt, dễ vệ sinh, sức cản thấp, giá thành thấp, v.v., nhược điểm là giòn, không chịu được áp lực.
Thường được sử dụng trong thử nghiệm hoặc nơi làm việc thực nghiệm.
④ ống gốm:
Gốm sứ hóa học và thủy tinh có tính chất tương tự nhau, khả năng chống ăn mòn tốt, ngoài axit flohydric, axit flosilicic và kiềm mạnh, còn có thể chịu được nhiều nồng độ axit vô cơ, axit hữu cơ và dung môi hữu cơ.
Do độ bền thấp, giòn nên thường được dùng để loại trừ các chất ăn mòn trong ống thoát nước và ống thông gió.
⑤ Ống xi măng:
Chủ yếu được sử dụng cho các yêu cầu về áp suất, tiếp nhận các trường hợp không cao như nước thải ngầm, đường ống thoát nước, v.v.
2
4 loại phụ kiện
Ngoài ống trong đường ống, để đáp ứng nhu cầu sản xuất và lắp đặt, bảo trì trong quá trình sản xuất, đường ống còn có nhiều thành phần khác như ống ngắn, cút, chữ T, ống thu, mặt bích, rèm, v.v.
Chúng tôi thường gọi các thành phần này cho phụ kiện đường ống được gọi là phụ kiện. Phụ kiện đường ống là bộ phận không thể thiếu của đường ống. Sau đây là phần giới thiệu ngắn gọn về một số phụ kiện thường được sử dụng.
① Khuỷu tay
Cút chủ yếu được sử dụng để thay đổi hướng của đường ống, theo mức độ uốn cong của cút được phân loại khác nhau, phổ biến là cút 90 °, 45 °, 180 °, 360 °. Cút 180 °, 360 °, còn được gọi là uốn cong hình chữ "U".
Ngoài ra còn có đường ống quy trình cần một góc cụ thể của khuỷu tay. Cút có thể được sử dụng uốn ống thẳng hoặc hàn ống và trở nên có sẵn, cũng có thể được sử dụng sau khi đúc và hàn, hoặc đúc và rèn và các phương pháp khác, chẳng hạn như trong cút đường ống áp suất cao chủ yếu là thép cacbon chất lượng cao hoặc thép hợp kim rèn và trở thành.
②Tee
Khi hai đường ống được kết nối với nhau hoặc cần có đường ống dẫn phụ, khớp nối tại mối nối được gọi là chữ T.
Theo các góc độ tiếp cận khác nhau của đường ống, có tiếp cận thẳng đứng đến tee kết nối dương, tee kết nối chéo. Tee xiên theo góc nghiêng để đặt tên, chẳng hạn như tee xiên 45 °, v.v.
Ngoài ra, theo kích thước của cỡ nòng của đầu vào và đầu ra tương ứng, chẳng hạn như chữ T có đường kính bằng nhau. Ngoài các phụ kiện chữ T thông thường, nhưng cũng thường có số lượng giao diện được gọi là, ví dụ, bốn, năm, chữ T kết nối chéo. Phụ kiện chữ T thông thường, ngoài hàn ống, còn có hàn nhóm đúc, đúc và rèn.
③Núm vú và bộ thu nhỏ
Khi lắp ráp đường ống trong tình trạng thiếu một đoạn ống nhỏ, hoặc do nhu cầu bảo trì trong đường ống để lắp một đoạn ống nhỏ có thể tháo rời, thường sử dụng Núm nối.
Tiếp quản núm vú bằng các đầu nối (như mặt bích, vít, v.v.) hoặc chỉ là một ống ngắn, còn được gọi là miếng đệm ống.
Sẽ có hai ống có đường kính miệng không bằng nhau được kết nối với các phụ kiện ống được gọi là bộ giảm tốc. Thường được gọi là đầu kích thước. Các phụ kiện như vậy có bộ giảm tốc đúc, nhưng cũng có ống được cắt và hàn hoặc hàn bằng tấm thép cán vào. Bộ giảm tốc trong đường ống áp suất cao được làm từ các vật rèn hoặc co lại từ các ống thép liền mạch áp suất cao.
④Mặt bích và rèm
Để thuận tiện cho việc lắp đặt và bảo trì, đường ống thường sử dụng kết nối tháo rời, mặt bích là bộ phận kết nối thường được sử dụng.
Để vệ sinh và kiểm tra cần lắp đặt tấm che hoặc tấm che lỗ tay trong đường ống ở cuối đường ống. Tấm che cũng có thể được sử dụng để đóng tạm thời đường ống của giao diện hoặc một phần đường ống để ngắt kết nối với hệ thống.
Nhìn chung, đường ống áp suất thấp, hình dạng của mặt bích kín và mặt bích đặc giống nhau, vì vậy mặt bích kín này còn được gọi là nắp mặt bích, mặt bích kín này có cùng mặt bích đã được tiêu chuẩn hóa, kích thước cụ thể có thể được tìm thấy trong các hướng dẫn có liên quan.
Ngoài ra, trong thiết bị hóa chất và bảo trì đường ống, để đảm bảo an toàn, thường làm bằng tấm thép chèn giữa hai mặt bích của đĩa đặc, dùng để cô lập tạm thời thiết bị hoặc đường ống và hệ thống sản xuất. Loại mù này thường được gọi là mù chèn. Kích thước của mù chèn có thể được chèn vào bề mặt bịt kín mặt bích có cùng đường kính.
Thời gian đăng: 01-12-2023