Thép không gỉ có thể được tìm thấy ở mọi nơi trong cuộc sống và có đủ loại mẫu mã mà việc phân biệt thật ngớ ngẩn.Hôm nay chia sẻ với các bạn một bài viết để làm rõ những điểm kiến thức ở đây.
Thép không gỉ là tên viết tắt của thép không gỉ chịu axit, không khí, hơi nước, nước và các phương tiện ăn mòn yếu khác hoặc thép không gỉ được gọi là thép không gỉ;và sẽ có khả năng chống lại các môi trường ăn mòn hóa học (axit, kiềm, muối và các chất ngâm tẩm hóa học khác). Sự ăn mòn của thép được gọi là thép chống axit.
Thép không gỉ dùng để chỉ không khí, hơi nước, nước và các phương tiện ăn mòn yếu khác và axit, kiềm, muối và các phương tiện ăn mòn hóa học khác của thép, còn được gọi là thép chống axit không gỉ.Trong thực tế, thép chống ăn mòn môi trường ăn mòn yếu thường được gọi là thép không gỉ, và thép chống ăn mòn môi trường hóa học thường được gọi là thép chống axit.Do sự khác biệt về thành phần hóa học của cả hai, nên loại trước không nhất thiết có khả năng chống ăn mòn môi trường hóa học, trong khi loại sau thường không gỉ.Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ phụ thuộc vào các nguyên tố hợp kim có trong thép.
Phân loại chung
Theo tổ chức luyện kim
Nói chung, theo tổ chức luyện kim, thép không gỉ thông thường được chia thành ba loại: thép không gỉ austenit, thép không gỉ ferritic và thép không gỉ martensitic.Trên cơ sở tổ chức luyện kim cơ bản của ba loại này, thép song công, thép không gỉ làm cứng kết tủa và thép hợp kim cao chứa ít hơn 50% sắt được sản xuất cho các nhu cầu và mục đích cụ thể.
1. Thép không gỉ Austenitic
Cấu trúc tinh thể hình khối đặt chính giữa mặt của tổ chức austenit (pha CY) bị chi phối bởi chất không từ tính, chủ yếu thông qua gia công nguội để làm cho nó được tăng cường (và có thể dẫn đến một mức độ từ tính nhất định) của thép không gỉ.Viện Sắt Thép Hoa Kỳ cho ra các nhãn số 200 và 300, chẳng hạn như 304.
2. Thép không gỉ Ferritic
Cấu trúc tinh thể hình khối tập trung vào cơ thể của tổ chức ferrite (một pha) chiếm ưu thế, có từ tính, nói chung không thể được làm cứng bằng cách xử lý nhiệt, nhưng gia công nguội có thể làm cho thép không gỉ được tăng cường một chút.Viện Sắt thép Hoa Kỳ tới 430 và 446 cho nhãn.
3. Thép không gỉ Martensitic
Ma trận là tổ chức martensitic (khối hoặc khối tập trung vào cơ thể), từ tính, thông qua xử lý nhiệt có thể điều chỉnh các tính chất cơ học của thép không gỉ.Viện Sắt Thép Hoa Kỳ có con số 410, 420 và 440 được đánh dấu.Martensite có tổ chức austenit ở nhiệt độ cao, có thể chuyển hóa thành martensite (tức là cứng lại) khi làm nguội đến nhiệt độ phòng với tốc độ thích hợp.
4. Thép không gỉ loại Austenitic (song công)
Ma trận có cả tổ chức hai pha austenit và ferit, trong đó hàm lượng của ma trận pha nhỏ hơn thường lớn hơn 15%, có từ tính, có thể được tăng cường bằng cách gia công nguội thép không gỉ, 329 là thép không gỉ song công điển hình.So với thép không gỉ austenit, thép song công có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và ăn mòn ứng suất clorua và ăn mòn rỗ được cải thiện đáng kể.
5. Thép không gỉ làm cứng lượng mưa
Chất nền là tổ chức austenit hoặc martensitic và có thể được làm cứng bằng cách xử lý làm cứng kết tủa để làm cho nó trở thành thép không gỉ cứng lại.Viện Sắt thép Hoa Kỳ có 600 dòng nhãn kỹ thuật số, chẳng hạn như 630, tức là 17-4PH.
Nhìn chung, ngoài hợp kim, khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ austenit là vượt trội, trong môi trường ít ăn mòn hơn có thể sử dụng thép không gỉ ferritic, trong môi trường ăn mòn nhẹ, nếu vật liệu yêu cầu phải có độ bền cao hoặc độ cứng cao thì bạn có thể sử dụng thép không gỉ martensitic và thép không gỉ làm cứng kết tủa.
Đặc điểm và công dụng
Quá trình bề mặt
Phân biệt độ dày
1. Bởi vì máy móc nhà máy thép trong quá trình cán, các cuộn bị nóng lên do biến dạng nhẹ, dẫn đến độ lệch độ dày của tấm cán ra, thường dày ở giữa hai mặt mỏng.Khi đo độ dày của tấm trạng thái quy định nên đo ở phần giữa của đầu tấm.
2. Lý do dung sai dựa trên nhu cầu của thị trường và khách hàng, thường được chia thành dung sai lớn và nhỏ.
V. Yêu cầu sản xuất, kiểm tra
1. Tấm ống
① mối nối đối đầu của tấm ống nối để kiểm tra tia 100% hoặc UT, cấp độ đủ tiêu chuẩn: RT: Ⅱ UT: cấp độ Ⅰ;
② Ngoài thép không gỉ, tấm ống nối được xử lý nhiệt giảm căng thẳng;
③ Độ lệch chiều rộng cầu lỗ tấm ống: theo công thức tính chiều rộng cầu lỗ: B = (S - d) - D1
Chiều rộng tối thiểu của cầu lỗ: B = 1/2 (S - d) + C;
2. Xử lý nhiệt hộp ống:
Thép carbon, thép hợp kim thấp được hàn với vách ngăn chia phạm vi của hộp ống, cũng như hộp ống có các lỗ bên lớn hơn 1/3 đường kính trong của hộp ống xi lanh, trong ứng dụng hàn chịu ứng suất Xử lý nhiệt giảm nhẹ, bề mặt bịt kín mặt bích và vách ngăn phải được xử lý sau khi xử lý nhiệt.
3. Kiểm tra áp suất
Khi áp suất thiết kế quy trình vỏ thấp hơn áp suất quy trình ống, để kiểm tra chất lượng của các kết nối ống trao đổi nhiệt và tấm ống
① Áp suất chương trình vỏ để tăng áp suất thử nghiệm với chương trình đường ống phù hợp với thử nghiệm thủy lực, để kiểm tra xem các mối nối ống có bị rò rỉ hay không.(Tuy nhiên, cần đảm bảo ứng suất màng sơ cấp của vỏ trong quá trình thử thủy lực là .90,9ReLΦ)
② Khi phương pháp trên không phù hợp, vỏ có thể được kiểm tra thủy tĩnh theo áp suất ban đầu sau khi vượt qua, sau đó vỏ để kiểm tra rò rỉ amoniac hoặc kiểm tra rò rỉ halogen.
Loại inox nào không dễ bị rỉ sét?
Có ba yếu tố chính ảnh hưởng đến sự rỉ sét của thép không gỉ:
1. Nội dung của các nguyên tố hợp kim.Nói chung, hàm lượng crom trong thép 10,5% không dễ bị rỉ sét.Hàm lượng crom và khả năng chống ăn mòn niken càng cao thì càng tốt, chẳng hạn như hàm lượng niken của vật liệu 304 là 85 ~ 10%, hàm lượng crom là 18% ~ 20%, loại thép không gỉ này nói chung không bị rỉ sét.
2. Quá trình nấu chảy của nhà sản xuất cũng sẽ ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ.Công nghệ luyện kim tốt, thiết bị tiên tiến, công nghệ tiên tiến, nhà máy thép không gỉ lớn cả trong việc kiểm soát các nguyên tố hợp kim, loại bỏ tạp chất, kiểm soát nhiệt độ làm mát phôi có thể được đảm bảo nên chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy, chất lượng nội tại tốt, không dễ bị rỉ sét.Ngược lại, một số nhà máy thép nhỏ thiết bị lạc hậu, công nghệ lạc hậu, quá trình luyện kim, tạp chất không thể loại bỏ được, quá trình sản xuất sản phẩm chắc chắn sẽ bị rỉ sét.
3. Môi trường bên ngoài.Môi trường khô ráo, thoáng mát không dễ bị rỉ sét, trong khi độ ẩm không khí, thời tiết mưa liên tục hoặc không khí chứa axit, kiềm của môi trường rất dễ bị rỉ sét.Chất liệu inox 304 nếu môi trường xung quanh quá kém cũng bị han gỉ.
Vết rỉ sét trên inox xử lý thế nào?
1.Phương pháp hóa học
Với bột tẩy hoặc thuốc xịt để hỗ trợ các bộ phận bị rỉ sét của nó tái tạo lại sự hình thành màng oxit crom để khôi phục khả năng chống ăn mòn, sau khi tẩy, để loại bỏ tất cả các chất ô nhiễm và cặn axit, điều quan trọng là phải tiến hành rửa sạch bằng nước. .Sau khi mọi thứ được xử lý và đánh bóng lại bằng thiết bị đánh bóng, nó có thể được đóng lại bằng sáp đánh bóng.Đối với các vết rỉ sét cục bộ cũng có thể sử dụng xăng, hỗn hợp dầu 1:1 bằng giẻ sạch để lau sạch các vết rỉ sét.
2. Phương pháp cơ học
Làm sạch bằng phun cát, làm sạch bằng cách phun các hạt thủy tinh hoặc gốm, xóa sạch, đánh răng và đánh bóng.Các phương pháp cơ học có khả năng loại bỏ các chất ô nhiễm gây ra bởi các vật liệu đã được loại bỏ trước đó, các vật liệu đánh bóng hoặc các vật liệu đã bị loại bỏ.Tất cả các loại ô nhiễm, đặc biệt là các hạt sắt lạ, có thể là nguồn ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt.Vì vậy, các bề mặt được làm sạch bằng cơ học tốt nhất nên được làm sạch chính thức trong điều kiện khô ráo.Việc sử dụng các phương pháp cơ học chỉ làm sạch bề mặt của nó và không làm thay đổi khả năng chống ăn mòn của vật liệu.Vì vậy, nên đánh bóng lại bề mặt bằng thiết bị đánh bóng và đóng lại bằng sáp đánh bóng sau khi làm sạch cơ học.
Các loại và đặc tính của thép không gỉ thường được sử dụng
Thép không gỉ 1.304.Nó là một trong những loại thép không gỉ austenit có ứng dụng lớn và sử dụng rộng rãi nhất, thích hợp để sản xuất các bộ phận đúc sâu và đường ống axit, thùng chứa, bộ phận kết cấu, các loại thân dụng cụ khác nhau, v.v. Nó cũng có thể sản xuất các bộ phận không từ tính, thấp thiết bị nhiệt độ và các bộ phận.
Thép không gỉ 2.304L.Để giải quyết lượng mưa Cr23C6 do thép không gỉ 304 gây ra trong một số điều kiện có xu hướng ăn mòn giữa các hạt nghiêm trọng và sự phát triển của thép không gỉ austenit carbon cực thấp, trạng thái nhạy cảm của khả năng chống ăn mòn giữa các hạt tốt hơn đáng kể so với thép không gỉ 304.Ngoài cường độ thấp hơn một chút, các đặc tính khác của thép không gỉ 321, chủ yếu được sử dụng cho các thiết bị và linh kiện chống ăn mòn không thể hàn bằng dung dịch xử lý, có thể được sử dụng để sản xuất các loại thân thiết bị đo đạc.
Thép không gỉ 3.304H.Nhánh bên trong bằng thép không gỉ 304, tỷ lệ khối lượng carbon trong 0,04% ~ 0,10%, hiệu suất nhiệt độ cao tốt hơn thép không gỉ 304.
Thép không gỉ 4.316.Trong thép 10Cr18Ni12 dựa trên việc bổ sung molypden, do đó thép có khả năng chống mài mòn tốt và chống ăn mòn rỗ.Trong nước biển và các phương tiện khác, khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép không gỉ 304, chủ yếu được sử dụng để rỗ các vật liệu chống ăn mòn.
Thép không gỉ 5.316L.Thép carbon cực thấp, có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt nhạy cảm tốt, thích hợp để sản xuất các bộ phận và thiết bị hàn có kích thước mặt cắt dày, chẳng hạn như thiết bị hóa dầu trong các vật liệu chống ăn mòn.
Thép không gỉ 6.316H.nhánh bên trong của thép không gỉ 316, phần khối lượng carbon 0,04% -0,10%, hiệu suất nhiệt độ cao tốt hơn thép không gỉ 316.
Thép không gỉ 7.317.Khả năng chống ăn mòn rỗ và chống rão tốt hơn thép không gỉ 316L, được sử dụng trong sản xuất các thiết bị chống ăn mòn hóa dầu và axit hữu cơ.
Thép không gỉ 8.321.Thép không gỉ austenit ổn định bằng titan, thêm titan để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và có tính chất cơ học ở nhiệt độ cao tốt, có thể được thay thế bằng thép không gỉ austenit carbon cực thấp.Ngoài khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao hoặc hydro và các dịp đặc biệt khác, tình trạng chung không được khuyến khích.
Thép không gỉ 9.347.Thép không gỉ austenit ổn định niobi, niobi được thêm vào để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, chống ăn mòn trong axit, kiềm, muối và các môi trường ăn mòn khác bằng thép không gỉ 321, hiệu suất hàn tốt, có thể được sử dụng làm vật liệu chống ăn mòn và thép chịu nhiệt được sử dụng chủ yếu cho nhiệt điện, lĩnh vực hóa dầu, như sản xuất container, đường ống, bộ trao đổi nhiệt, trục, lò công nghiệp trong ống lò và nhiệt kế ống lò, v.v.
Thép không gỉ 10.904L.Thép không gỉ austenit siêu hoàn chỉnh, một loại thép không gỉ siêu austenit do Otto Kemp phát minh ở Phần Lan, phần khối lượng niken từ 24% đến 26%, phần khối lượng carbon dưới 0,02%, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, trong các axit không oxy hóa như sulfuric Axit axetic, formic và photphoric có khả năng chống ăn mòn rất tốt, đồng thời có khả năng chống ăn mòn kẽ hở và chống ăn mòn ứng suất tốt.Nó phù hợp với các nồng độ khác nhau của axit sulfuric dưới 70oC, và có khả năng chống ăn mòn tốt đối với axit axetic và axit hỗn hợp của axit formic và axit axetic ở bất kỳ nồng độ nào và bất kỳ nhiệt độ nào dưới áp suất bình thường.Tiêu chuẩn ban đầu ASMESB-625 gán nó cho các hợp kim dựa trên niken và tiêu chuẩn mới quy nó cho thép không gỉ.Trung Quốc chỉ sử dụng thép loại 015Cr19Ni26Mo5Cu2, một số nhà sản xuất dụng cụ châu Âu sử dụng vật liệu chính sử dụng thép không gỉ 904L, chẳng hạn như ống đo lưu lượng kế khối lượng của E + H sử dụng thép không gỉ 904L, vỏ đồng hồ Rolex cũng sử dụng thép không gỉ 904L.
Thép không gỉ 11.440C.Thép không gỉ Martensitic, thép không gỉ cứng, thép không gỉ có độ cứng cao nhất, độ cứng HRC57.Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất vòi phun, vòng bi, van, ống van, ghế van, tay áo, thân van, v.v.
Thép không gỉ 12,17-4PH.Thép không gỉ làm cứng kết tủa Martensitic, độ cứng HRC44, có độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao, không thể sử dụng ở nhiệt độ cao hơn 300oC.Nó có khả năng chống ăn mòn tốt đối với cả axit hoặc muối trong khí quyển và loãng, và khả năng chống ăn mòn của nó tương đương với thép không gỉ 304 và thép không gỉ 430, được sử dụng trong sản xuất các giàn khoan ngoài khơi, cánh tuabin, ống cuốn, ghế ngồi, tay áo và thân van.
Trong ngành thiết bị đo đạc, kết hợp với vấn đề tổng quát và chi phí, thứ tự lựa chọn thép không gỉ austenit thông thường là thép không gỉ 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, trong đó 317 ít được sử dụng hơn, 321 thì không. khuyến nghị, 347 được sử dụng để ăn mòn ở nhiệt độ cao, 904L chỉ là vật liệu mặc định của một số bộ phận của từng nhà sản xuất, thiết kế nói chung sẽ không chủ động chọn 904L.
Trong việc lựa chọn thiết kế thiết bị đo đạc, thường sẽ có vật liệu thiết bị đo đạc và vật liệu đường ống trong những trường hợp khác nhau, đặc biệt là trong điều kiện nhiệt độ cao, chúng ta phải đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn vật liệu thiết bị đo đạc để đáp ứng nhiệt độ thiết kế và áp suất thiết kế của thiết bị xử lý hoặc thiết kế đường ống, chẳng hạn như đường ống thép crôm molypden nhiệt độ cao, trong khi thiết bị chọn thép không gỉ thì rất có thể có vấn đề, bạn phải đến tham khảo đồng hồ đo nhiệt độ và áp suất vật liệu liên quan.
Trong việc lựa chọn thiết kế thiết bị, thường gặp phải nhiều hệ thống, dòng, loại thép không gỉ khác nhau, việc lựa chọn phải dựa trên phương tiện xử lý cụ thể, nhiệt độ, áp suất, các bộ phận chịu ứng suất, ăn mòn và chi phí và các quan điểm khác.
Thời gian đăng: Oct-11-2023