Mô hình thép không gỉ

1. Phương pháp phương pháp

Với bột nhão hoặc phun để hỗ trợ các bộ phận rỉ sét của nó để đẩy lùi sự hình thành màng oxit crom để khôi phục khả năng chống ăn mòn của nó, sau khi ngâm, để loại bỏ tất cả các chất gây ô nhiễm và dư lượng axit, điều rất quan trọng là thực hiện rửa nước đúng cách. Sau khi mọi thứ được xử lý và đánh bóng lại với thiết bị đánh bóng, nó có thể được đóng lại bằng sáp đánh bóng. Đối với các đốm gỉ nhẹ cục bộ cũng có thể được sử dụng xăng 1: 1, hỗn hợp dầu với một miếng giẻ sạch để lau sạch các đốm gỉ.

2. Phương pháp cơ học

Làm sạch cát, làm sạch bằng các hạt thủy tinh hoặc gốm nổ, xóa sạch, đánh răng và đánh bóng. Các phương pháp cơ học có khả năng xóa sạch ô nhiễm do các vật liệu được loại bỏ trước đó, vật liệu đánh bóng hoặc vật liệu bị xóa. Tất cả các loại ô nhiễm, đặc biệt là các hạt sắt nước ngoài, có thể là một nguồn ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt. Do đó, các bề mặt được làm sạch cơ học tốt nhất nên được làm sạch chính thức trong điều kiện khô. Việc sử dụng các phương pháp cơ học chỉ làm sạch bề mặt của nó và không thay đổi điện trở ăn mòn của chính vật liệu. Do đó, nên tái tạo lại bề mặt bằng thiết bị đánh bóng và đóng nó bằng sáp đánh bóng sau khi làm sạch cơ học.

Thiết bị thường được sử dụng bằng thép không gỉ và tính chất

1.304 Thép không gỉ. Đây là một trong những loại thép không gỉ austenit với ứng dụng lớn và sử dụng rộng nhất, phù hợp để sản xuất các bộ phận đúc sâu và đường ống axit, thùng chứa, các bộ phận cấu trúc, các loại thân thiết bị khác nhau, v.v ... Nó cũng có thể sản xuất các thiết bị không từ tính, nhiệt độ thấp.

Thép không gỉ 2.304L. Để giải quyết kết tủa CR23C6 gây ra bởi thép không gỉ 304 trong một số điều kiện, có xu hướng ăn mòn giữa các tế bào và sự phát triển của thép không gỉ carbon cực thấp, trạng thái nhạy cảm với nhau của nó tốt hơn đáng kể so với thép không gỉ. Ngoài cường độ thấp hơn một chút, các tính chất khác với 321 thép không gỉ, chủ yếu được sử dụng cho các thiết bị và thành phần chống ăn mòn không thể được xử lý dung dịch, có thể được sử dụng để sản xuất các loại cơ thể thiết bị khác nhau.

Thép không gỉ 3.304h. 304 nhánh thép không gỉ, phần khối lượng carbon trong 0,04% ~ 0,10%, hiệu suất nhiệt độ cao tốt hơn 304 thép không gỉ.

4.316 Thép không gỉ. Trong thép 10CR18NI12 dựa trên việc bổ sung molybdenum, do đó thép có khả năng chống giảm môi trường và khả năng chống ăn mòn tốt. Trong nước biển và các phương tiện truyền thông khác, khả năng chống ăn mòn tốt hơn 304 thép không gỉ, chủ yếu được sử dụng để rỗ vật liệu chống ăn mòn.

5.316L Thép không gỉ. Thép carbon cực thấp, có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt có độ nhạy, phù hợp để sản xuất kích thước mặt cắt ngang của các bộ phận và thiết bị hàn, như thiết bị hóa dầu trong các vật liệu chống ăn mòn.

6,316H Thép không gỉ. Chi nhánh bên trong thép không gỉ 316, phần khối lượng carbon là 0,04%-0,10%, hiệu suất nhiệt độ cao tốt hơn thép không gỉ 316.

7.317 Thép không gỉ. Khả năng chống ăn mòn và kháng creep tốt hơn thép không gỉ 316L, được sử dụng trong việc sản xuất các thiết bị chống ăn mòn hóa dầu và axit hữu cơ.

8.321 Thép không gỉ. Titanium ổn định thép không gỉ austenit, thêm titan để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt và có tính chất cơ học nhiệt độ cao tốt, có thể được thay thế bằng thép không gỉ carbon austenit cực thấp. Ngoài khả năng chống ăn mòn nhiệt độ cao hoặc hydro và các dịp đặc biệt khác, tình hình chung không được khuyến khích.

9.347 Thép không gỉ. Niobium ổn định thép không gỉ austenit, niobi được thêm vào để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, kháng ăn mòn trong axit, kiềm, muối và môi trường ăn mòn khác Trao đổi, trục, lò công nghiệp trong ống lò và nhiệt kế ống lò, v.v.

10,904L Thép không gỉ. Siêu hoàn chỉnh bằng thép không gỉ austenitic, một loại thép không gỉ siêu austenitic được phát minh bởi Phần Lan Otto Kemp, tỷ lệ khối lượng niken của nó từ 24%đến 26%, tỷ lệ khối lượng carbon dưới 0,02% và chống lại các đặc tính ăn mòn căng thẳng. Nó phù hợp cho các nồng độ khác nhau của axit sunfuric dưới 70, và có khả năng chống ăn mòn tốt đối với axit axetic và axit hỗn hợp của axit formic và axit axetic của bất kỳ nồng độ nào và bất kỳ nhiệt độ nào dưới áp suất bình thường. Tiêu chuẩn ban đầu ASMESB-625 thuộc tính các hợp kim dựa trên niken và tiêu chuẩn mới thuộc tính nó là thép không gỉ. Trung Quốc chỉ có thép 015CR19NI26MO5CU2, một số nhà sản xuất vật liệu chính của dụng cụ châu Âu sử dụng thép không gỉ 904L, chẳng hạn như ống đo khối lượng của E + H là sử dụng thép không gỉ 904L, vỏ đồng hồ Rolex cũng được sử dụng bằng thép không gỉ 904L.

11.440C Thép không gỉ. Thép không gỉ martensitic, thép không gỉ cứng, thép không gỉ trong độ cứng cao nhất, độ cứng HRC57. Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất vòi phun, vòng bi, van, ống van, ghế van, tay áo, thân van, vv ..

12,17-4PH Thép không gỉ. Kết tủa martensitic thép không gỉ cứng, độ cứng HRC44, với độ bền cao, độ cứng và khả năng chống ăn mòn, không thể được sử dụng cho nhiệt độ cao hơn 300. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt đối với cả axit hoặc muối trong khí quyển và pha loãng, và khả năng chống ăn mòn của nó giống như thép không gỉ 304 và thép không gỉ 430, được sử dụng trong sản xuất các nền tảng ngoài khơi, lưỡi tuabin, ống chỉ, ghế, ghế dài và thân của van.
Trong nghề công cụ, kết hợp với các vấn đề về tính tổng quát và chi phí, thứ tự lựa chọn thép không gỉ austenitic thông thường là 304-304L-316-316L-317-321-347-904L Các nhà sản xuất, thiết kế thường sẽ không chủ động chọn 904L.

Trong lựa chọn thiết kế thiết bị, thường sẽ có vật liệu thiết bị và vật liệu ống là những dịp khác nhau, đặc biệt là trong điều kiện nhiệt độ cao, chúng ta phải đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn vật liệu thiết bị để đáp ứng thiết bị xử lý hoặc nhiệt độ thiết kế đường ống và áp suất thiết kế, như thế giới không thể điều khiển được.

Trong lựa chọn thiết kế dụng cụ, thường gặp phải nhiều hệ thống, loạt, loại thép không gỉ khác nhau, nên dựa trên phương tiện quy trình cụ thể, nhiệt độ, áp suất, các bộ phận bị căng thẳng, ăn mòn và chi phí và các quan điểm khác.