Các mẫu bằng thép không gỉ

1. Phương pháp hóa học

Sử dụng dung dịch tẩy gỉ hoặc dung dịch xịt để hỗ trợ các bộ phận bị gỉ tái tạo lớp màng oxit crom, khôi phục khả năng chống ăn mòn. Sau khi tẩy gỉ, để loại bỏ hết các chất gây ô nhiễm và cặn axit, điều rất quan trọng là phải rửa sạch bằng nước. Sau khi mọi thứ được xử lý và đánh bóng lại bằng thiết bị đánh bóng, có thể phủ thêm lớp sáp đánh bóng. Đối với các vết gỉ nhỏ cục bộ, cũng có thể sử dụng hỗn hợp xăng và dầu theo tỷ lệ 1:1 với một miếng giẻ sạch để lau sạch các vết gỉ.

2. Phương pháp cơ học

Làm sạch bằng phun cát, làm sạch bằng các hạt thủy tinh hoặc gốm, làm sạch bằng phương pháp đục, chà và đánh bóng. Các phương pháp cơ học có khả năng loại bỏ các chất bẩn do vật liệu đã loại bỏ trước đó, vật liệu đánh bóng hoặc vật liệu bị đục gây ra. Tất cả các loại chất bẩn, đặc biệt là các hạt sắt lạ, có thể là nguồn gây ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt. Do đó, các bề mặt được làm sạch bằng phương pháp cơ học tốt nhất nên được làm sạch lại trong điều kiện khô ráo. Việc sử dụng các phương pháp cơ học chỉ làm sạch bề mặt chứ không làm thay đổi khả năng chống ăn mòn của chính vật liệu. Vì vậy, nên đánh bóng lại bề mặt bằng thiết bị đánh bóng và phủ sáp đánh bóng sau khi làm sạch bằng phương pháp cơ học.

Các loại và đặc tính thép không gỉ thường được sử dụng trong thiết bị đo lường

Thép không gỉ 1.304. Đây là một trong những loại thép không gỉ austenit có ứng dụng rộng rãi và phổ biến nhất, thích hợp để sản xuất các chi tiết đúc dập sâu và đường ống dẫn axit, thùng chứa, các bộ phận kết cấu, các loại thân dụng cụ, v.v. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất các thiết bị và bộ phận không nhiễm từ, chịu nhiệt độ thấp.

2. Thép không gỉ 304L. Để giải quyết vấn đề kết tủa Cr23C6 gây ra bởi thép không gỉ 304 trong một số điều kiện nhất định, dẫn đến xu hướng ăn mòn giữa các hạt nghiêm trọng, thép không gỉ austenit cacbon cực thấp đã được phát triển. Khả năng chống ăn mòn giữa các hạt ở trạng thái nhạy cảm của nó tốt hơn đáng kể so với thép không gỉ 304. Ngoài độ bền thấp hơn một chút, các đặc tính khác tương tự như thép không gỉ 321, chủ yếu được sử dụng cho các thiết bị và linh kiện chống ăn mòn không thể xử lý dung dịch hàn, có thể được sử dụng để chế tạo các loại thân máy đo lường khác nhau.

3. Thép không gỉ 304H. Thép không gỉ 304 dạng nhánh trong, hàm lượng cacbon từ 0,04% đến 0,10%, khả năng chịu nhiệt độ cao tốt hơn thép không gỉ 304.

Thép không gỉ 4.316. Thép 10Cr18Ni12 được sản xuất dựa trên việc bổ sung molypden, giúp thép có khả năng chống ăn mòn tốt với môi trường khử và ăn mòn rỗ. Trong nước biển và các môi trường khác, khả năng chống ăn mòn tốt hơn thép không gỉ 304, chủ yếu được sử dụng làm vật liệu chống ăn mòn rỗ.

Thép không gỉ 5.316L. Thép cacbon cực thấp, có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt nhạy cảm tốt, thích hợp cho việc chế tạo các bộ phận và thiết bị hàn có tiết diện dày, chẳng hạn như thiết bị hóa dầu trong các vật liệu chống ăn mòn.

Thép không gỉ 6.316H. Là loại thép không gỉ nhánh bên trong của thép không gỉ 316, có hàm lượng cacbon từ 0,04% đến 0,10%, khả năng chịu nhiệt độ cao tốt hơn thép không gỉ 316.

Thép không gỉ 7.317. Khả năng chống ăn mòn rỗ và chống biến dạng dẻo tốt hơn thép không gỉ 316L, được sử dụng trong sản xuất thiết bị chống ăn mòn axit hữu cơ và hóa dầu.

Thép không gỉ 8.321. Thép không gỉ austenit ổn định bằng titan, việc bổ sung titan giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, và có tính chất cơ học tốt ở nhiệt độ cao, có thể thay thế thép không gỉ austenit cacbon cực thấp. Ngoại trừ khả năng chống ăn mòn ở nhiệt độ cao hoặc ăn mòn do hydro và các trường hợp đặc biệt khác, trong điều kiện thông thường không nên sử dụng.

Thép không gỉ 9.347. Thép không gỉ austenit ổn định bằng niobi, niobi được thêm vào để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, khả năng chống ăn mòn trong môi trường axit, kiềm, muối và các môi trường ăn mòn khác tương tự như thép không gỉ 321, hiệu suất hàn tốt, có thể được sử dụng làm vật liệu chống ăn mòn và thép chịu nhiệt, chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực nhiệt điện, hóa dầu, chẳng hạn như sản xuất các thùng chứa, đường ống, bộ trao đổi nhiệt, trục, lò công nghiệp trong ống lò và nhiệt kế ống lò, v.v.

Thép không gỉ 10.904L. Thép không gỉ Austenit siêu hoàn chỉnh, một loại thép không gỉ Austenit siêu việt do Otto Kemp người Phần Lan phát minh, có hàm lượng niken từ 24% đến 26%, hàm lượng cacbon nhỏ hơn 0,02%, khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, chống ăn mòn rất tốt trong các axit không oxy hóa như axit sulfuric, axit axetic, axit formic và axit phosphoric, đồng thời có khả năng chống ăn mòn khe hở và chống ăn mòn do ứng suất tốt. Nó thích hợp cho các nồng độ axit sulfuric khác nhau dưới 70℃, và có khả năng chống ăn mòn tốt với axit axetic và hỗn hợp axit formic và axit axetic ở bất kỳ nồng độ và nhiệt độ nào dưới áp suất bình thường. Tiêu chuẩn gốc ASMESB-625 xếp nó vào loại hợp kim gốc niken, còn tiêu chuẩn mới xếp nó vào loại thép không gỉ. Trung Quốc chỉ có loại thép cấp độ xấp xỉ 015Cr19Ni26Mo5Cu2, trong khi một số nhà sản xuất dụng cụ châu Âu sử dụng thép không gỉ 904L làm vật liệu chính, ví dụ như ống đo lưu lượng khối của E + H sử dụng thép không gỉ 904L, vỏ đồng hồ Rolex cũng sử dụng thép không gỉ 904L.

Thép không gỉ 11.440C. Thép không gỉ mactenxit, thép không gỉ có thể tôi cứng, thép không gỉ có độ cứng cao nhất, độ cứng HRC57. Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất vòi phun, vòng bi, van, trục van, đế van, ống lót, thân van, v.v.

Thép không gỉ 12.17-4PH. Thép không gỉ tôi cứng bằng kết tủa mactenxit, độ cứng HRC44, có độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn cao, không được sử dụng ở nhiệt độ cao hơn 300 ℃. Nó có khả năng chống ăn mòn tốt đối với cả axit hoặc muối loãng trong không khí, và khả năng chống ăn mòn của nó tương đương với thép không gỉ 304 và thép không gỉ 430, được sử dụng trong sản xuất giàn khoan ngoài khơi, cánh tuabin, ống cuộn, đế, ống lót và thân van.
Trong ngành chế tạo thiết bị đo lường, kết hợp với các vấn đề về tính phổ biến và chi phí, thứ tự lựa chọn thép không gỉ Austenit thông thường là 304-304L-316-316L-317-321-347-904L, trong đó 317 ít được sử dụng, 321 không được khuyến nghị, 347 được sử dụng cho mục đích chống ăn mòn ở nhiệt độ cao, còn 904L chỉ là vật liệu mặc định của một số linh kiện của các nhà sản xuất riêng lẻ, do đó thiết kế thường không chủ động lựa chọn 904L.

Trong quá trình lựa chọn thiết kế thiết bị đo lường, thường sẽ có sự khác biệt giữa vật liệu thiết bị đo và vật liệu đường ống, đặc biệt là trong điều kiện nhiệt độ cao, chúng ta phải đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn vật liệu thiết bị đo để đáp ứng nhiệt độ và áp suất thiết kế của thiết bị xử lý hoặc đường ống. Ví dụ, đối với đường ống thép crom molypden chịu nhiệt độ cao, trong khi thiết bị đo lại chọn thép không gỉ, thì rất có thể sẽ phát sinh vấn đề, cần phải tham khảo ý kiến ​​chuyên gia về đồng hồ đo nhiệt độ và áp suất có liên quan.

Trong quá trình thiết kế và lựa chọn thiết bị đo, thường gặp phải nhiều hệ thống, dòng sản phẩm, loại thép không gỉ khác nhau; việc lựa chọn cần dựa trên môi trường xử lý cụ thể, nhiệt độ, áp suất, các bộ phận chịu tải, khả năng chống ăn mòn, chi phí và các yếu tố khác.