Mặt bích là gì?
Tóm lại, chỉ là một thuật ngữ chung, thường đề cập đến một thân kim loại hình đĩa tương tự để mở một vài lỗ cố định, được sử dụng để kết nối những thứ khác, loại thứ này được sử dụng rộng rãi trong máy móc, vì vậy nó có vẻ hơi lạ, miễn là nó được gọi là mặt bích, tên của nó có nguồn gốc từ mặt bích tiếng Anh. Vì vậy, đường ống và sự kết nối đường ống của các bộ phận, được kết nối với đầu của đường ống, mặt bích có khẩu độ, ốc vít để làm cho hai mặt bích kết nối chặt chẽ, giữa mặt bích với một miếng đệm.
Mặt bích là một bộ phận hình đĩa, phổ biến nhất trong kỹ thuật đường ống, mặt bích được sử dụng theo cặp.
Về các loại kết nối mặt bích, có ba thành phần:
- Mặt bích ống
- miếng đệm
- Kết nối bu lông
Trong hầu hết các trường hợp, có một miếng đệm và vật liệu bu lông cụ thể được tìm thấy được làm từ cùng một vật liệu với thành phần mặt bích ống. Các mặt bích phổ biến nhất là mặt bích bằng thép không gỉ. Mặt khác, mặt bích có sẵn trong một loạt các tài liệu để phù hợp với chúng với các yêu cầu của trang web. Một số vật liệu mặt bích phổ biến nhất là Monel, Inconel và Chrome Molybdenum, tùy thuộc vào các yêu cầu trang web thực tế. Sự lựa chọn tốt nhất của vật liệu nên phụ thuộc vào loại hệ thống mà bạn muốn sử dụng mặt bích với các yêu cầu cụ thể.

7 loại mặt bích phổ biến
Có nhiều loại mặt bích có thể được chọn theo yêu cầu của trang web. Để phù hợp với thiết kế của mặt bích lý tưởng, hoạt động đáng tin cậy cũng như tuổi thọ dịch vụ dài phải được đảm bảo và giá phù hợp nhất cần được xem xét.
1. Mặt bích có ren:
Mặt bích của ren, có một sợi trong lỗ khoan mặt bích, được trang bị các luồng bên ngoài trên lắp. Kết nối luồng ở đây có nghĩa là để tránh hàn trong mọi trường hợp. Nó chủ yếu được kết nối bằng cách khớp các luồng với đường ống được cài đặt.
2. Mặt bích hàn ổ cắm
Loại mặt bích này thường được sử dụng cho các đường ống nhỏ hơn trong đó đường kính của nhiệt độ thấp và vùng áp suất thấp được đặc trưng bởi một kết nối trong đó đường ống được đặt bên trong mặt bích để đảm bảo kết nối với mối hàn fillet đơn hoặc đa tuyến. Điều này tránh các ràng buộc liên quan đến các đầu có ren so với các loại mặt bích hàn khác, do đó làm cho việc cài đặt đơn giản.
3. Mặt bích
Mặt bích của Lap là một loại mặt bích yêu cầu đầu cuống phải được gắn vào một bộ phù hợp để được sử dụng với mặt bích hỗ trợ để tạo thành kết nối mặt bích. Thiết kế này đã làm cho phương pháp này trở nên phổ biến trong một loạt các hệ thống nơi không gian vật lý bị hạn chế hoặc khi cần phải tháo gỡ thường xuyên hoặc khi cần phải có mức độ bảo trì cao.
4. Mặt bích trượt
Mặt bích trượt rất phổ biến và có sẵn trong một loạt các kích cỡ để phù hợp với các hệ thống với tốc độ và thông lượng dòng chảy cao. Đơn giản chỉ cần khớp mặt bích với đường kính bên ngoài của đường ống làm cho kết nối rất dễ cài đặt. Việc lắp đặt các mặt bích này là một chút kỹ thuật vì nó yêu cầu hàn phi lê ở cả hai bên để đảm bảo mặt bích vào đường ống.
5. Bình mù mù
Những loại mặt bích này rất phù hợp để chấm dứt các hệ thống đường ống. Tấm mù có hình dạng như một đĩa trống có thể được bắt vít. Khi chúng được cài đặt và kết hợp đúng cách với miếng đệm chính xác, nó cho phép một con dấu tuyệt vời và dễ dàng loại bỏ khi cần thiết.
6. Mặt bích cổ hàn
Mặt bích cổ hàn rất giống với mặt bích của Lap, nhưng yêu cầu hàn mông để lắp đặt. Và tính toàn vẹn của hiệu suất của hệ thống này và khả năng bị uốn cong nhiều lần và được sử dụng trong các hệ thống áp suất cao và nhiệt độ cao làm cho nó trở thành lựa chọn chính cho đường ống xử lý.
7. Mặt bích đặc biệt
Loại mặt bích này là quen thuộc nhất. Tuy nhiên, có một loạt các loại mặt bích chuyên dụng bổ sung có sẵn để phù hợp với nhiều cách sử dụng và môi trường. Có nhiều lựa chọn khác như mặt bích Nipo, mặt bích của máy hàn, mặt bích mở rộng, lỗ, cổ hàn dài và mặt bích giảm.
5 loại mặt bích đặc biệt
1FLange
Mặt bích của WALDO rất giống với mặt bích Nipo vì nó là sự kết hợp của mặt bích hàn mông và các kết nối lắp nhánh. Mặt bích của máy hàn được làm từ một miếng thép rèn rắn duy nhất, thay vì các bộ phận riêng lẻ được hàn lại với nhau.
2. Nipo mặt bích
Nipoflange là một đường ống nhánh nghiêng ở góc 90 độ, nó là một sản phẩm được sản xuất bằng cách kết hợp các mặt bích hàn mông và nipolet giả mạo. Mặc dù mặt bích Nipo được tìm thấy là một mảnh thép rèn mạnh mẽ, nhưng nó không được hiểu là hai sản phẩm khác nhau được hàn lại với nhau. Việc cài đặt Nipoflange bao gồm hàn vào phần Nipolet của thiết bị để chạy ống và vít phần mặt bích vào mặt bích ống bằng ống.
Điều quan trọng là phải biết rằng mặt bích NIPO có sẵn trong nhiều loại vật liệu khác nhau như carbon, thép carbon nhiệt độ cao và thấp, lớp thép không gỉ và hợp kim niken. Mặt bích không được tạo ra với chế tạo củng cố, giúp cung cấp cho chúng sức mạnh cơ học hơn khi so sánh với mặt bích NIPO tiêu chuẩn.
3. Elboflange và Latroflange
Elboflange được biết đến như là sự kết hợp của mặt bích và elbolet trong khi latroflange được biết đến như là sự kết hợp của mặt bích và latrolet. Mặt bích của khuỷu tay được sử dụng để phân nhánh các ống ở góc 45 độ.
4. Vòng xoay mặt bích
Việc áp dụng các mặt bích của vòng xoay là để tạo điều kiện cho sự liên kết của các lỗ bu lông giữa hai mặt bích được ghép nối, hữu ích hơn trong nhiều tình huống, chẳng hạn như lắp đặt đường ống có đường kính lớn, đường ống ngầm hoặc ngoài khơi và môi trường tương tự. Những loại mặt bích này phù hợp để đòi hỏi chất lỏng trong dầu, khí, hydrocarbon, nước, hóa chất và các ứng dụng quản lý hóa dầu và nước khác.
Trong trường hợp các đường ống có đường kính lớn, đường ống được trang bị mặt bích hàn mông tiêu chuẩn ở một đầu và mặt bích xoay ở đầu kia. Điều này hoạt động bằng cách chỉ xoay mặt bích xoay trên đường ống để người vận hành đạt được sự liên kết thích hợp của các lỗ bu lông một cách rất dễ dàng và nhanh hơn.
Một số tiêu chuẩn chính cho mặt bích vòng xoay là ASME hoặc ANSI, DIN, BS, EN, ISO và những người khác. Một trong những tiêu chuẩn phổ biến nhất cho các ứng dụng hóa dầu là ANSI hoặc ASME B16.5 hoặc ASME B16.47. Mặt bích xoay là mặt bích có thể được sử dụng trong tất cả các hình dạng tiêu chuẩn mặt bích thông thường. Ví dụ, cổ hàn, trượt, khớp vôi, hàn ổ cắm, v.v., ở tất cả các loại vật liệu, trong một loạt các kích thước từ 3/8 "đến 60", và áp suất từ 150 đến 2500.
5. Bình mở rộng
Mặt bích mở rộng, được sử dụng để tăng kích thước lỗ khoan của một đường ống từ bất kỳ điểm cụ thể nào sang điểm khác để kết nối đường ống với bất kỳ thiết bị cơ học nào khác như máy bơm, máy nén và van được tìm thấy có kích thước đầu vào khác nhau.
Mặt bích mở rộng thường là những mặt bích được cuộn mông có một lỗ rất lớn ở đầu không thay đổi. Nó có thể được sử dụng để thêm một hoặc hai kích cỡ hoặc lên đến 4 inch vào lỗ khoan ống chạy. Những loại mặt bích này được ưa thích hơn sự kết hợp của các bộ giảm tốc Weld và mặt bích tiêu chuẩn vì chúng rẻ hơn và nhẹ hơn. Một trong những vật liệu phổ biến nhất được sử dụng cho mặt bích mở rộng là A105 và thép không gỉ ASTM A182.
Mặt bích mở rộng có sẵn trong xếp hạng và kích thước áp lực theo thông số kỹ thuật ANSI hoặc ASME B16.5, chủ yếu là lồi hoặc phẳng (RF hoặc FF). Giảm mặt bích, còn được gọi là giảm mặt bích, phục vụ chức năng ngược lại chính xác so với mặt bích mở rộng, có nghĩa là chúng được sử dụng để giảm kích thước lỗ khoan của đường ống. Đường kính lỗ khoan của một đường ống có thể dễ dàng giảm, nhưng không phải là nhiều hơn 1 hoặc 2 kích thước. Nếu một nỗ lực được thực hiện để giảm vượt quá điều này, nên sử dụng một giải pháp dựa trên sự kết hợp giữa các bộ giảm gió và mặt bích tiêu chuẩn.
Kích thước mặt bích và những cân nhắc chung
Ngoài thiết kế chức năng của mặt bích, kích thước của nó là yếu tố có khả năng ảnh hưởng nhiều nhất đến lựa chọn mặt bích khi thiết kế, duy trì và cập nhật hệ thống đường ống. Thay vào đó, phải xem xét cho giao diện của mặt bích với đường ống và các miếng đệm được sử dụng để đảm bảo kích thước phù hợp. Thêm vào đó, một số cân nhắc phổ biến như sau:
- Đường kính ngoài: Đường kính ngoài là khoảng cách giữa hai cạnh đối diện của mặt mặt bích.
- Độ dày: Độ dày được đo từ bên ngoài vành.
- Đường kính vòng tròn Bolt: Đây là khoảng cách giữa các lỗ bu lông tương đối được đo từ trung tâm này sang trung tâm khác.
- Kích thước ống: Kích thước ống có kích thước tương ứng với mặt bích.
- Thi giả danh nghĩa: lỗ khoan danh nghĩa là kích thước của đường kính bên trong của đầu nối mặt bích.
Phân loại mặt bích và mức độ dịch vụ
Mặt bích được phân loại chủ yếu bởi khả năng chịu được nhiệt độ và áp lực khác nhau. Nó được chỉ định bởi việc sử dụng các chữ cái hoặc hậu tố "#", "lb" hoặc "lớp". Đây là những hậu tố có thể hoán đổi và cũng thay đổi theo khu vực hoặc nhà cung cấp. Các phân loại đã biết chung được liệt kê dưới đây:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
Cùng một áp suất và dung sai nhiệt độ khác nhau tùy thuộc vào vật liệu được sử dụng, thiết kế mặt bích và kích thước mặt bích. Tuy nhiên, hằng số duy nhất là xếp hạng áp suất, giảm khi nhiệt độ tăng.
Loại mặt bích
Loại khuôn mặt cũng là một đặc điểm rất quan trọng có tác động đáng kể đến hiệu suất cuối cùng và tuổi thọ dịch vụ của mặt bích. Do đó, một số loại mặt bích quan trọng nhất được phân tích dưới đây:
1. Mặt bích phẳng (FF)
Bề mặt miếng đệm của mặt bích phẳng nằm trong cùng mặt phẳng với bề mặt của khung bị bắt vít. Hàng hóa sử dụng mặt bích phẳng thường là những thứ được sản xuất bằng khuôn để phù hợp với lớp vỏ mặt bích hoặc mặt bích. Không nên đặt mặt bích phẳng vào mặt bích bên đảo ngược.asme B31.1 nói rằng khi nối các mặt bích bằng gang phẳng vào mặt bích bằng thép carbon, phải loại bỏ mặt trên mặt bích bằng thép carbon và cần có miếng đệm mặt đầy đủ. Điều này là để ngăn chặn các mặt bích bằng gang nhỏ, giòn không bị văng vào khoảng trống được hình thành bởi mũi của mặt bích bằng thép carbon.
Loại mặt bích này được sử dụng trong việc sản xuất thiết bị và van cho tất cả các ứng dụng được sản xuất bằng gang. Gang là giòn hơn và thường chỉ được sử dụng cho các ứng dụng nhiệt độ thấp, áp suất thấp. Mặt phẳng cho phép cả hai mặt bích tiếp xúc hoàn toàn trên toàn bộ bề mặt. Mặt bích phẳng (FF) có bề mặt tiếp xúc có cùng chiều cao với các sợi bu lông của mặt bích. Vòng đệm đầy đủ được sử dụng giữa hai mặt bích phẳng và thường mềm. Theo ASME B31.3, các mặt bích phẳng không nên được phối hợp với mặt bích cao do khả năng rò rỉ từ khớp mặt bích kết quả.
2. Mặt bích mặt nâng (RF)
Mặt bích khuôn mặt được nâng lên là loại phổ biến nhất được sử dụng trong các ứng dụng chế tạo và dễ dàng nhận ra. Nó được gọi là lồi vì mặt của miếng đệm nằm phía trên mặt của vòng bu lông. Mỗi loại đối diện đòi hỏi phải sử dụng một số loại miếng đệm, bao gồm nhiều loại tab vòng phẳng và vật liệu tổng hợp kim loại như các hình dạng xoắn ốc và vỏ đôi.
Mặt bích RF được thiết kế để tập trung áp lực hơn nữa vào một khu vực nhỏ hơn của miếng đệm, do đó cải thiện kiểm soát áp suất của khớp. Đường kính và chiều cao theo mức áp suất và đường kính được mô tả trong ASME B16.5. Mức áp suất mặt bích xác định chiều cao của khuôn mặt được nâng lên. Bình nhả nhằm tập trung áp lực hơn nữa vào một khu vực nhỏ hơn của miếng đệm, do đó làm tăng khả năng kiểm soát áp suất của khớp. Xếp hạng mặt bích áp lực.
3. Vòng bích (RTJ)
Khi cần có một con dấu bằng kim loại giữa các mặt bích được ghép nối (là điều kiện cho các ứng dụng áp suất cao và nhiệt độ cao, IE, trên 700/800 C °), mặt bích khớp vòng (RTJ) được sử dụng.
Mặt bích khớp vòng có một rãnh tròn có chứa miếng đệm khớp vòng (hình bầu dục hoặc hình chữ nhật).
Khi hai mặt bích khớp vòng được bắt vít với nhau và sau đó siết chặt, lực bu lông được áp dụng làm biến dạng miếng đệm trong rãnh của mặt bích, tạo ra một con dấu bằng kim loại rất chặt. Để thực hiện điều này, vật liệu của miếng đệm khớp vòng phải mềm hơn (dễ uốn hơn) so với vật liệu của mặt bích.
Mặt bích của RTJ có thể được niêm phong bằng các miếng đệm RTJ thuộc các loại khác nhau (R, RX, BX) và hồ sơ (ví dụ, hình bát giác/hình elip cho loại R).
Gasket RTJ phổ biến nhất là loại R có mặt cắt ngang, vì nó đảm bảo một con dấu rất mạnh (mặt cắt hình bầu dục là loại cũ hơn). Tuy nhiên, thiết kế "rãnh phẳng" chấp nhận cả hai loại miếng đệm RTJ với mặt cắt hình bát giác hoặc hình bầu dục.
4. Lưỡi và rãnh mặt bích (T & G)
Mặt bích hai lưỡi và rãnh (khuôn mặt T & G) hoàn toàn phù hợp: một mặt bích có một vòng nâng lên và cái còn lại có các rãnh nơi chúng dễ dàng phù hợp (lưỡi đi vào rãnh và niêm phong khớp).
Mặt bích lưỡi và rãnh có sẵn với kích thước lớn và nhỏ.
5. Bình bích nam và nữ (M & F)
Tương tự như mặt bích lưỡi và rãnh, mặt bích nam và nữ (loại khuôn mặt M & F) phù hợp với nhau.
Một mặt bích có một khu vực vượt ra ngoài diện tích bề mặt của nó, mặt bích của con đực và mặt bích khác có các vết lõm phù hợp được gia công vào bề mặt đối diện, mặt bích của phụ nữ.
Bề mặt mặt bích hoàn thiện
Để đảm bảo sự phù hợp hoàn hảo của mặt bích cho miếng đệm và mặt bích giao phối, diện tích bề mặt mặt bích đòi hỏi một mức độ nhám nhất định (chỉ hoàn thiện mặt bích RF và FF). Loại độ nhám của bề mặt mặt bích xác định loại "hoàn thiện mặt bích".
Các loại phổ biến là cổ phiếu, răng cưa đồng tâm, răng cưa xoắn ốc và mặt bích mịn.
Có bốn lớp hoàn thiện bề mặt cơ bản cho mặt bích bằng thép, tuy nhiên, mục tiêu chung của bất kỳ loại hoàn thiện bề mặt mặt bích nào là tạo ra độ nhám mong muốn trên bề mặt mặt bích để đảm bảo sự phù hợp chắc chắn giữa mặt bích, miếng đệm và mặt bích giao phối để cung cấp một con dấu chất lượng.

Thời gian đăng: Tháng 10-08-2023