Bảng dữ liệu ASTM A131 Lớp AH/DH 32

1. Khái quát chung
ASTM A131/A131M là tiêu chuẩn kỹ thuật cho kết cấu thép tàu thủy.Loại AH/DH 32 là thép hợp kim thấp, cường độ cao được sử dụng chủ yếu trong đóng tàu và kết cấu hàng hải.

2. Thành phần hóa học
Các yêu cầu về thành phần hóa học đối với tiêu chuẩn ASTM A131 Cấp AH32 và DH32 như sau:
- Cacbon (C): Tối đa 0,18%
- Mangan (Mn): 0,90 - 1,60%
- Phốt pho (P): Tối đa 0,035%
- Lưu huỳnh (S): Tối đa 0,035%
- Silicon (Si): 0,10 - 0,50%
- Nhôm (Al): Tối thiểu 0,015%
- Đồng (Cu): Tối đa 0,35%
- Niken (Ni): Tối đa 0,40%
- Crom (Cr): Tối đa 0,20%
- Molypden (Mo): Tối đa 0,08%
- Vanadi (V): Tối đa 0,05%
- Niobi (Nb): Tối đa 0,02%

Một

3. Tính chất cơ học
Các yêu cầu về đặc tính cơ học đối với tiêu chuẩn ASTM A131 Lớp AH32 và DH32 như sau:
- Cường độ năng suất (tối thiểu): 315 MPa (45 ksi)
- Độ bền kéo: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Độ giãn dài (tối thiểu): 22% ở 200 mm, 19% ở 50 mm

4. Thuộc tính tác động
- Nhiệt độ thử nghiệm tác động: -20°C
- Năng lượng tác động (min): 34 J

5. Tương đương với cacbon
Tương đương Carbon (CE) được tính toán để đánh giá khả năng hàn của thép.Công thức được sử dụng là:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Đối với ASTM A131 Lớp AH32 và DH32, giá trị CE điển hình là dưới 0,40.

6. Kích thước có sẵn
Các tấm AH32 và DH32 loại A131 của ASTM A131 có sẵn với nhiều kích thước khác nhau.Các kích thước phổ biến bao gồm:
- Độ dày: 4 mm đến 200 mm
- Chiều rộng: 1200 mm đến 4000 mm
- Chiều dài: 3000 mm đến 18000 mm

7. Quy trình sản xuất
Nóng chảy: Lò hồ quang điện (EAF) hoặc Lò oxy cơ bản (BOF).
Cán nóng: Thép được cán nóng trong máy nghiền tấm.
Xử lý nhiệt: Cán có kiểm soát, sau đó làm mát có kiểm soát.

b

8. Xử lý bề mặt
Bắn nổ:Loại bỏ cặn nhà máy và tạp chất bề mặt.
Lớp áo:Sơn hoặc phủ dầu chống ăn mòn.

9. Yêu cầu kiểm tra
Kiểm tra siêu âm:Để phát hiện những sai sót bên trong.
Kiểm tra trực quan:Đối với các khuyết tật bề mặt.
Kiểm tra kích thước:Đảm bảo tuân thủ các kích thước được chỉ định.
Bài kiểm tra cơ học:Các thử nghiệm kéo, va đập và uốn cong được thực hiện để xác minh các tính chất cơ học.

10. Kịch bản ứng dụng
Đóng tàu: Được sử dụng để đóng thân tàu, boong và các kết cấu quan trọng khác.
Công trình biển: Thích hợp cho các nền tảng ngoài khơi và các ứng dụng hàng hải khác.

Lịch sử phát triển và kinh nghiệm dự án của Womic Steel

Womic Steel đã là công ty nổi bật trong ngành thép trong nhiều thập kỷ, nổi tiếng về sự xuất sắc và đổi mới.Hành trình của chúng tôi bắt đầu từ hơn 30 năm trước và kể từ đó, chúng tôi đã mở rộng khả năng sản xuất, áp dụng các công nghệ tiên tiến và cam kết đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.

Nhưng dâu môc quan trọng
thập niên 1980:Thành lập Womic Steel, tập trung sản xuất thép chất lượng cao.
thập niên 1990:Áp dụng công nghệ sản xuất tiên tiến và mở rộng cơ sở sản xuất.
những năm 2000:Đạt được các chứng chỉ ISO, CE và API, củng cố cam kết của chúng tôi về chất lượng.
Những năm 2010:Mở rộng phạm vi sản phẩm của chúng tôi để bao gồm nhiều loại và hình thức thép khác nhau, bao gồm ống, tấm, thanh và dây.
thập niên 2020:Tăng cường sự hiện diện toàn cầu của chúng tôi thông qua quan hệ đối tác chiến lược và các sáng kiến ​​xuất khẩu.

Kinh nghiệm dự án
Womic Steel đã cung cấp vật liệu cho nhiều dự án nổi tiếng trên thế giới, bao gồm:
1. Dự án Kỹ thuật Hàng hải: Cung cấp các tấm thép cường độ cao để thi công các giàn khoan và thân tàu ngoài khơi.
2. Phát triển cơ sở hạ tầng:Cung cấp thép kết cấu cho cầu, đường hầm và cơ sở hạ tầng quan trọng khác.
3. Ứng dụng công nghiệp:Cung cấp các giải pháp thép tùy chỉnh cho các nhà máy sản xuất, nhà máy lọc dầu và nhà máy điện.
4. Năng lượng tái tạo:Hỗ trợ xây dựng các tháp tuabin gió và các dự án năng lượng tái tạo khác bằng các sản phẩm thép cường độ cao của chúng tôi.

Ưu điểm về sản xuất, kiểm tra và hậu cần của Womic Steel

1. Cơ sở sản xuất tiên tiến
Womic Steel được trang bị cơ sở sản xuất hiện đại cho phép kiểm soát chính xác thành phần hóa học và tính chất cơ học.Dây chuyền sản xuất của chúng tôi có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm thép, bao gồm tấm, ống, thanh và dây, với kích thước và độ dày có thể tùy chỉnh.

2. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Chất lượng là cốt lõi trong hoạt động của Womic Steel.Chúng tôi tuân thủ các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất.Quy trình đảm bảo chất lượng của chúng tôi bao gồm:
Phân tích hóa học: Xác minh thành phần hóa học của nguyên liệu thô và thành phẩm.
Kiểm tra cơ học: Tiến hành kiểm tra độ bền kéo, va đập và độ cứng để đảm bảo các tính chất cơ học đáp ứng các thông số kỹ thuật.
Kiểm tra không phá hủy: Sử dụng thử nghiệm siêu âm và chụp X quang để phát hiện các sai sót bên trong và đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc.

3. Dịch vụ kiểm tra toàn diện
Womic Steel cung cấp dịch vụ kiểm tra toàn diện để đảm bảo chất lượng sản phẩm.Dịch vụ kiểm định của chúng tôi bao gồm:
Kiểm tra của bên thứ ba: Chúng tôi cung cấp dịch vụ kiểm tra của bên thứ ba để cung cấp xác minh độc lập về chất lượng sản phẩm.
Kiểm tra nội bộ: Nhóm kiểm tra nội bộ của chúng tôi thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng ở mọi giai đoạn của quy trình sản xuất để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành.

4. Hậu cần và vận tải hiệu quả

Womic Steel có mạng lưới hậu cần mạnh mẽ đảm bảo giao sản phẩm kịp thời trên toàn thế giới.Lợi thế về hậu cần và vận chuyển của chúng tôi bao gồm:
Vị trí chiến lược: Gần các cảng lớn và trung tâm giao thông vận tải tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển và xử lý hàng hóa hiệu quả.
Đóng gói an toàn: Sản phẩm được đóng gói an toàn để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.Chúng tôi cung cấp các giải pháp đóng gói tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Phạm vi tiếp cận toàn cầu: Mạng lưới hậu cần rộng khắp của chúng tôi cho phép chúng tôi giao sản phẩm cho khách hàng trên toàn cầu, đảm bảo cung cấp kịp thời và đáng tin cậy.


Thời gian đăng: 27-07-2024