1. Tổng quan
ASTM A131/A131M là tiêu chuẩn kỹ thuật cho thép kết cấu dùng trong đóng tàu. Mác thép AH/DH 32 là loại thép hợp kim thấp, cường độ cao, được sử dụng chủ yếu trong đóng tàu và các công trình hàng hải.
2. Thành phần hóa học
Các yêu cầu về thành phần hóa học đối với tiêu chuẩn ASTM A131 cấp AH32 và DH32 như sau:
- Cacbon (C): Tối đa 0,18%
- Mangan (Mn): 0,90 - 1,60%
- Phốt pho (P): Tối đa 0,035%
- Lưu huỳnh (S): Tối đa 0,035%
- Silic (Si): 0,10 - 0,50%
- Nhôm (Al): Tối thiểu 0,015%
- Đồng (Cu): Tối đa 0,35%
- Niken (Ni): Tối đa 0,40%
- Crom (Cr): Tối đa 0,20%
- Molypden (Mo): Tối đa 0,08%
- Vanadi (V): Tối đa 0,05%
- Niobi (Nb): Tối đa 0,02%
3. Tính chất cơ học
Các yêu cầu về tính chất cơ học đối với thép ASTM A131 cấp AH32 và DH32 như sau:
- Giới hạn chảy (tối thiểu): 315 MPa (45 ksi)
- Độ bền kéo: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Độ giãn dài (tối thiểu): 22% trên 200 mm, 19% trên 50 mm
4. Tính chất va đập
- Nhiệt độ thử nghiệm va đập: -20°C
- Năng lượng va chạm (tối thiểu): 34 J
5. Lượng cacbon tương đương
Chỉ số tương đương cacbon (CE) được tính toán để đánh giá khả năng hàn của thép. Công thức được sử dụng là:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Đối với ASTM A131 Mác AH32 và DH32, giá trị CE điển hình thấp hơn 0,40.
6. Kích thước có sẵn
Tấm thép ASTM A131 cấp AH32 và DH32 có nhiều kích thước khác nhau. Các kích thước phổ biến bao gồm:
- Độ dày: từ 4 mm đến 200 mm
- Chiều rộng: từ 1200 mm đến 4000 mm
- Chiều dài: từ 3000 mm đến 18000 mm
7. Quy trình sản xuất
Nấu chảy: Lò hồ quang điện (EAF) hoặc lò oxy cơ bản (BOF).
Cán nóng: Thép được cán nóng trong các nhà máy cán tấm.
Xử lý nhiệt: Cán có kiểm soát, sau đó làm nguội có kiểm soát.
8. Xử lý bề mặt
Phun cát:Loại bỏ lớp gỉ sắt và các tạp chất trên bề mặt.
Lớp phủ:Được sơn hoặc phủ lớp dầu chống ăn mòn.
9. Yêu cầu kiểm tra
Kiểm tra siêu âm:Để phát hiện các lỗi bên trong.
Kiểm tra bằng mắt thường:Đối với các khuyết tật bề mặt.
Kiểm tra kích thước:Đảm bảo tuân thủ các kích thước đã quy định.
Kiểm tra cơ học:Các thử nghiệm kéo, va đập và uốn được thực hiện để kiểm tra các đặc tính cơ học.
10. Các kịch bản ứng dụng
Đóng tàu: Được sử dụng để chế tạo thân tàu, boong tàu và các cấu trúc quan trọng khác.
Kết cấu biển: Thích hợp cho các giàn khoan ngoài khơi và các ứng dụng hàng hải khác.
Lịch sử phát triển và kinh nghiệm dự án của Womic Steel
Womic Steel là một doanh nghiệp hàng đầu trong ngành thép trong nhiều thập kỷ, nổi tiếng về sự xuất sắc và đổi mới. Hành trình của chúng tôi bắt đầu hơn 30 năm trước, và kể từ đó, chúng tôi đã mở rộng năng lực sản xuất, áp dụng các công nghệ tiên tiến và cam kết đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Các cột mốc quan trọng
Thập niên 1980:Thành lập Công ty Thép Womic, tập trung vào sản xuất thép chất lượng cao.
Thập niên 1990:Giới thiệu các công nghệ sản xuất tiên tiến và mở rộng cơ sở sản xuất.
Những năm 2000:Đạt được các chứng nhận ISO, CE và API, khẳng định cam kết của chúng tôi về chất lượng.
Thập niên 2010:Chúng tôi đã mở rộng phạm vi sản phẩm của mình để bao gồm nhiều loại thép với các hình dạng khác nhau, bao gồm ống, tấm, thanh và dây thép.
Thập niên 2020:Tăng cường sự hiện diện toàn cầu của chúng tôi thông qua các quan hệ đối tác chiến lược và các sáng kiến xuất khẩu.
Kinh nghiệm dự án
Womic Steel đã cung cấp vật liệu cho nhiều dự án nổi bật trên toàn thế giới, bao gồm:
1. Các dự án kỹ thuật hàng hải: Cung cấp thép tấm cường độ cao cho việc xây dựng các giàn khoan ngoài khơi và thân tàu.
2. Phát triển cơ sở hạ tầng:Cung cấp thép kết cấu cho cầu, đường hầm và các công trình hạ tầng quan trọng khác.
3. Ứng dụng trong công nghiệp:Cung cấp các giải pháp thép theo yêu cầu riêng cho các nhà máy sản xuất, nhà máy lọc dầu và nhà máy điện.
4. Năng lượng tái tạo:Chúng tôi đã hỗ trợ việc xây dựng các trụ tuabin gió và các dự án năng lượng tái tạo khác bằng các sản phẩm thép cường độ cao của mình.
Lợi thế về sản xuất, kiểm tra và hậu cần của Womic Steel
1. Cơ sở sản xuất tiên tiến
Womic Steel được trang bị các cơ sở sản xuất hiện đại cho phép kiểm soát chính xác thành phần hóa học và các đặc tính cơ học. Dây chuyền sản xuất của chúng tôi có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm thép, bao gồm tấm, ống, thanh và dây, với kích thước và độ dày tùy chỉnh.
2. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Chất lượng là cốt lõi trong hoạt động của Womic Steel. Chúng tôi tuân thủ các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất. Quy trình đảm bảo chất lượng của chúng tôi bao gồm:
Phân tích hóa học: Kiểm tra thành phần hóa học của nguyên liệu thô và thành phẩm.
Kiểm tra cơ học: Tiến hành các thử nghiệm độ bền kéo, độ bền va đập và độ cứng để đảm bảo các đặc tính cơ học đáp ứng các thông số kỹ thuật.
Kiểm tra không phá hủy: Sử dụng phương pháp kiểm tra siêu âm và chụp X-quang để phát hiện các khuyết tật bên trong và đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc.
3. Dịch vụ kiểm tra toàn diện
Womic Steel cung cấp dịch vụ kiểm tra toàn diện để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Dịch vụ kiểm tra của chúng tôi bao gồm:
Kiểm định bởi bên thứ ba: Chúng tôi cung cấp dịch vụ kiểm định bởi bên thứ ba để xác minh độc lập chất lượng sản phẩm.
Kiểm tra nội bộ: Đội ngũ kiểm tra nội bộ của chúng tôi thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng ở mọi giai đoạn của quy trình sản xuất để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành.
4. Hậu cần và vận chuyển hiệu quả
Womic Steel sở hữu mạng lưới hậu cần vững mạnh, đảm bảo giao hàng đúng thời hạn trên toàn thế giới. Những lợi thế về hậu cần và vận chuyển của chúng tôi bao gồm:
Vị trí chiến lược: Gần các cảng lớn và các trung tâm vận tải giúp việc vận chuyển và xếp dỡ hàng hóa diễn ra hiệu quả.
Đóng gói an toàn: Sản phẩm được đóng gói an toàn để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Chúng tôi cung cấp các giải pháp đóng gói tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Phạm vi toàn cầu: Mạng lưới hậu cần rộng khắp cho phép chúng tôi giao sản phẩm đến khách hàng trên toàn thế giới, đảm bảo nguồn cung kịp thời và đáng tin cậy.
Thời gian đăng bài: 27/07/2024