1. Tổng quan
ASTM A131/A131M là thông số kỹ thuật cho thép kết cấu tàu. Cấp AH/DH 32 là thép hợp kim thấp, cường độ cao được sử dụng chủ yếu trong đóng tàu và kết cấu hàng hải.
2. Thành phần hóa học
Yêu cầu về thành phần hóa học đối với ASTM A131 Cấp AH32 và DH32 như sau:
- Cacbon (C): Tối đa 0,18%
- Mangan (Mn): 0,90 - 1,60%
- Phốt pho (P): Tối đa 0,035%
- Lưu huỳnh (S): Tối đa 0,035%
- Silic (Si): 0,10 - 0,50%
- Nhôm (Al): Tối thiểu 0,015%
- Đồng (Cu): Tối đa 0,35%
- Niken (Ni): Tối đa 0,40%
- Crom (Cr): Tối đa 0,20%
- Molypden (Mo): Tối đa 0,08%
- Vanadi (V): Tối đa 0,05%
- Niobi (Nb): Tối đa 0,02%
3. Tính chất cơ học
Yêu cầu về tính chất cơ học đối với ASTM A131 Cấp AH32 và DH32 như sau:
- Giới hạn chảy (tối thiểu): 315 MPa (45 ksi)
- Độ bền kéo: 440 - 590 MPa (64 - 85 ksi)
- Độ giãn dài (phút): 22% ở 200 mm, 19% ở 50 mm
4. Tính chất tác động
- Nhiệt độ thử nghiệm va đập: -20°C
- Năng lượng va chạm (phút): 34 J
5. Tương đương Carbon
Carbon tương đương (CE) được tính toán để đánh giá khả năng hàn của thép. Công thức được sử dụng là:
CE = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Đối với ASTM A131 Cấp AH32 và DH32, giá trị CE điển hình là dưới 0,40.
6. Kích thước có sẵn
Tấm ASTM A131 Grade AH32 và DH32 có nhiều kích thước khác nhau. Các kích thước phổ biến bao gồm:
- Độ dày: 4 mm đến 200 mm
- Chiều rộng: 1200 mm đến 4000 mm
- Chiều dài: 3000 mm đến 18000 mm
7. Quy trình sản xuất
Nấu chảy: Lò hồ quang điện (EAF) hoặc lò oxy cơ bản (BOF).
Cán nóng: Thép được cán nóng trong máy cán tấm.
Xử lý nhiệt: Cán có kiểm soát sau đó làm nguội có kiểm soát.
8. Xử lý bề mặt
Bắn phá:Loại bỏ cặn cán và tạp chất trên bề mặt.
Lớp phủ:Được sơn hoặc phủ dầu chống ăn mòn.
9. Yêu cầu kiểm tra
Kiểm tra siêu âm:Để phát hiện các lỗi bên trong.
Kiểm tra trực quan:Dùng cho các khuyết tật bề mặt.
Kiểm tra kích thước:Đảm bảo tuân thủ theo kích thước đã chỉ định.
Kiểm tra cơ học:Các thử nghiệm kéo, va đập và uốn cong được thực hiện để xác minh các tính chất cơ học.
10. Các tình huống ứng dụng
Đóng tàu: Được sử dụng để chế tạo thân tàu, boong tàu và các cấu trúc quan trọng khác.
Kết cấu hàng hải: Thích hợp cho các giàn khoan ngoài khơi và các ứng dụng hàng hải khác.
Lịch sử phát triển và kinh nghiệm dự án của Womic Steel
Womic Steel là một công ty nổi bật trong ngành thép trong nhiều thập kỷ, tạo dựng danh tiếng về sự xuất sắc và đổi mới. Hành trình của chúng tôi bắt đầu từ hơn 30 năm trước và kể từ đó, chúng tôi đã mở rộng năng lực sản xuất, áp dụng các công nghệ tiên tiến và cam kết đạt tiêu chuẩn chất lượng cao nhất.
Các mốc quan trọng
Những năm 1980:Thành lập Womic Steel, tập trung vào sản xuất thép chất lượng cao.
Những năm 1990:Giới thiệu công nghệ sản xuất tiên tiến và mở rộng cơ sở sản xuất.
Những năm 2000:Đạt được chứng chỉ ISO, CE và API, củng cố cam kết của chúng tôi về chất lượng.
Những năm 2010:Mở rộng danh mục sản phẩm của chúng tôi để bao gồm nhiều loại thép và hình dạng khác nhau, bao gồm ống, tấm, thanh và dây.
Những năm 2020:Tăng cường sự hiện diện toàn cầu của chúng tôi thông qua các quan hệ đối tác chiến lược và sáng kiến xuất khẩu.
Kinh nghiệm dự án
Womic Steel đã cung cấp vật liệu cho nhiều dự án nổi tiếng trên toàn thế giới, bao gồm:
1. Dự án kỹ thuật hàng hải: Cung cấp tấm thép cường độ cao phục vụ cho việc xây dựng các giàn khoan ngoài khơi và thân tàu.
2. Phát triển cơ sở hạ tầng:Cung cấp thép kết cấu cho cầu, đường hầm và các cơ sở hạ tầng quan trọng khác.
3. Ứng dụng công nghiệp:Cung cấp các giải pháp thép tùy chỉnh cho các nhà máy sản xuất, nhà máy lọc dầu và nhà máy điện.
4. Năng lượng tái tạo:Hỗ trợ xây dựng các tháp tua bin gió và các dự án năng lượng tái tạo khác bằng các sản phẩm thép cường độ cao của chúng tôi.
Ưu điểm về sản xuất, kiểm tra và hậu cần của Womic Steel
1. Cơ sở sản xuất tiên tiến
Womic Steel được trang bị các cơ sở sản xuất hiện đại cho phép kiểm soát chính xác thành phần hóa học và tính chất cơ học. Dây chuyền sản xuất của chúng tôi có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm thép, bao gồm tấm, ống, thanh và dây, với kích thước và độ dày tùy chỉnh.
2. Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Chất lượng là cốt lõi trong hoạt động của Womic Steel. Chúng tôi tuân thủ các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo sản phẩm của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất. Quy trình đảm bảo chất lượng của chúng tôi bao gồm:
Phân tích hóa học: Xác minh thành phần hóa học của nguyên liệu thô và thành phẩm.
Kiểm tra cơ học: Tiến hành thử nghiệm kéo, va đập và độ cứng để đảm bảo các tính chất cơ học đáp ứng thông số kỹ thuật.
Kiểm tra không phá hủy: Sử dụng thử nghiệm siêu âm và chụp X-quang để phát hiện các lỗi bên trong và đảm bảo tính toàn vẹn của cấu trúc.
3. Dịch vụ kiểm tra toàn diện
Womic Steel cung cấp dịch vụ kiểm tra toàn diện để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Dịch vụ kiểm tra của chúng tôi bao gồm:
Kiểm tra của bên thứ ba: Chúng tôi cung cấp dịch vụ kiểm tra của bên thứ ba để cung cấp dịch vụ xác minh độc lập về chất lượng sản phẩm.
Kiểm tra nội bộ: Đội ngũ kiểm tra nội bộ của chúng tôi thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng ở mọi giai đoạn của quy trình sản xuất để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn của ngành.
4. Vận chuyển và hậu cần hiệu quả
Womic Steel có mạng lưới hậu cần mạnh mẽ đảm bảo giao hàng đúng hạn trên toàn thế giới. Các lợi thế về hậu cần và vận chuyển của chúng tôi bao gồm:
Vị trí chiến lược: Gần các cảng lớn và trung tâm giao thông giúp việc vận chuyển và xử lý trở nên hiệu quả.
Đóng gói an toàn: Sản phẩm được đóng gói an toàn để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Chúng tôi cung cấp các giải pháp đóng gói tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàng.
Phạm vi toàn cầu: Mạng lưới hậu cần rộng khắp của chúng tôi cho phép chúng tôi giao sản phẩm đến khách hàng trên toàn cầu, đảm bảo nguồn cung kịp thời và đáng tin cậy.
Thời gian đăng: 27-07-2024